弹簧探伤检测仪

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弹簧探伤检测仪相关的厂商

  • 丹东市探伤仪器厂是集机械、电子、光学应用于一体的高新科技企业。拥有先进的检测设备和经验丰富的专业人员,从事工业X射线探伤机、实时成像系统的研制开发和生产,高、中级科技人员占全厂人员的60%%以上。企业率先在同行业中获得《中华人民共和国制造计量器具许可证》,首批获得了《计量标准考核证书》对产品出厂产品有检定资格。连续十七年获得丹东市工商行政管理局授予的“守合同,重信用单位”的称号,荣获《国际新技术名优产品博览会银奖》,通过GB/T9001-2008 idt ISO 9001:2008质量管理体系认证。 我厂生产的“丹探牌”系列产品广泛应用于航天、航空、造船、石油、化工、电力、锅炉和压力容器等行业。博众家所长,具有独特的隔离和自控功能,旨在防止各种干扰,尤其是电源电压波动,从而解决了我国工业X射线探伤机故障率高,维修频繁等问题,从根本上解决了顾客的后顾之忧。 本着“诚信为本、技术领先、质量可靠、持续发展、打造探伤行业一流品牌”的理念,同时全面推行现代化企业管理机制,把多年的实践经验同当今先进技术相结合,使产品遍布全国各省市、自治区,市场占有率逐年稳步增长,并出口英国、印度、伊朗、缅甸和越南等国家。 高效率真诚挚的技术服务,为广大的顾客提供强有力的服务后盾,在任何地方只要使用“丹探牌”的产品都能享受到星级服务。
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  • 济宁儒佳检测仪器有限公司是专业的多功能磁粉探伤仪,工业X射线探伤机,X射线探伤机厂家及模拟超声波探伤仪厂家,主要产品有:多功能磁粉探伤仪,工业X射线探伤机,X射线探伤机,模拟超声波探伤仪等,是一家集科、工、贸于一体的专业无损检测器材及理化设备供应商。公司员工专科以上学历占90%以上,公司具有雄厚的科研力量,与国内外院校及科研单位有着广泛的合作。 公司致力于做好超声波测厚仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤机、观片灯、黑白密度计、全自动洗片机、胶片烘干箱、里氏硬度计、超声波探头的基础上,还代理了国内外知名品牌的相关仪器,并拥有国内众多知名工业领域产品的中国区代理权和一支的国际采购团队,为国内企业客户提供高性能的国产及进口工业设备。
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  • 泊头鹏彦弹簧制造有限公司是一家专门设计研发、生产、销售减震器、弹簧的现代化企业,专注于减震隔振降噪领域的需求洞察和高效满足。公司有地理位置交通便利,产业发达,发货快速的优势。我公司技术力量厚,公司拥有先进的减震器生产设备,完善的管理体制和职称的技术人员,确保每件产品的优良的品质,力求品种齐全,质量穏定。公司主要产品有阻尼弹簧减震器、吊式弹簧减震器、橡胶减震器、空气阻尼减震器、管道减震器、减震垫、减震器台座等多种型号的减振设备。另外,我公司根据客户的需求可提供异型减震器的定制,生产。产品均适用于各种风机、水泵、冲床、压缩机、冷水机组、发电机等大、小型设备的减振降噪功能。 我公司产品一直围绕环保、安全的设计理念,产品在全国多地工程上得到广泛应用,使得我公司在不断的扩大生产规模,完善技术设施,并力争创造出完美的环保型产品,为保护人类健康和全球环境做出贡。我公司承诺保证产品质量,产品品种齐全、价格合理,公司本着“诚信经营,精益求精,薄利多销,以优取胜”的经营宗旨原则为广大消费者服务,赢得了全国各地广大客户的信任。真诚欢迎新老客户前来指导工作、洽谈业务!
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弹簧探伤检测仪相关的仪器

  • 本设备与传统的常规超声波探伤设备相比,相控阵检测设备无需探头围绕管棒材进行高速旋转,大大简化的探伤设备的机械结构;超声相控阵检测速度快,检测精度高。利用电子扫查和电子聚焦偏转,大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨力,实现对棒材表面和内部、管材内外壁等的整体可靠检测。系统检测对象: (1)棒材规格:16~65mm(检测棒材规格客户可定制)(2)长度:6~12m。(3)钢坯材质:碳钢、合金钢、轴承钢、弹簧钢、冷镦钢等。(4)检测标准和灵敏度:GB/T 4162、ISO18563相关标准等(5)探头:每个探头晶片数量128、最大激发晶片数量32。(6)静态检测能力:Φ0.8mm平底孔,&half , ¼ and 1/8 棒材直径深(信噪比 12dB)(最小深度5mm)。(7)动态检测能力:- Φ0.8mm平底孔;基于检测速度;( 0.5m/s)- Φ0.2 ~ 0.5mm x 10mm横孔(100%棒材截面覆盖,无盲区);基于钢级和表面质量(粗超度小于25u)。- 表面纵向刻槽15 x 0.2 x 0.2mm (L x W x H)- SDH 0.5 x 10mm 信噪比 12dB。(8)盲区 端部盲区:<30mm 近表面盲区:无(9)漏报率:0%(无漏报)(10)检测速度:≥60m/min。相控阵扫查类型:(1)线扫查:将同一聚焦法则顺次应用于不同单元组(2)扇扫查:将不同聚焦法则顺次应用于同一晶元组,从而形成一个带有一定空间范围的扇型扫查区域(3)深度聚焦扫查:不同于以往在单一聚焦深度上进行信号采集, DDF (Dynamic Depth Focusing动态深度聚焦) 通过一整套自动计算法则,同时将接收到的不同深度的声场信号进行拟合,并将所有拟合后的聚焦声场信息进行叠加。系统组成:设备主要由传输辊道、压持装置、检测主机、自动控制系统和水循环系统组成。压持装置均为下压式,其下部有V型辊轮,上部为压轮,压轮由气缸驱动升降。压轮的下压和抬起动作由光电开关控制,自动识别棒材端部并执行压下和抬起动作。检测主机可实现侧拉出,以便换规格时操作方便。 图1:系统概述图2:设备照片设备特点:1、相控阵检测图形化显示,可同时拥有 A、B、C、S 扫描,缺陷显示直观明确 2、相控阵电子旋转扫查代替机械运动扫查,结构简单检测稳定可靠 3、控阵检测,易实现声束的偏转、聚焦和扫查,可配置多种检测模式及聚焦法则,检测灵敏度高 4、模块式结构,多路配置检测速度快,生产效率高超声探伤系统5、 操作便捷、维护简单方便图3:检测界面
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  • 气瓶超声波自动探伤设备介绍气瓶超声波自动探伤设备是一种用于对气瓶、钢瓶等压力容器内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,在线实现全自动多通道检测扫查的综合设备。设备采用横梁结构水柱耦合的方式进行超声探伤,用行车将气瓶吊至旋转辊道,管体探伤利用气瓶自转,检测探头在气瓶上部直线移动,形成螺旋线扫查的检测方式,完成对气瓶管体的全覆盖探伤。端部检测为采用视觉引导探伤数控系统,运用视觉检测技术和数控技术。通过软件编程可以驱动探头完美的画出半球形与碟形曲线,保证端部检测探头入射角的恒定,再通过弹簧与直线轴承跟踪,使探头与气瓶间隙恒定,保证探头稳定的检测,为保证检测到瓶口位置,将探头结构精简,这样可以检测到根部。探伤机自动进行定位、定量扫描缺陷。检测过程中发现纵向缺陷、横向缺陷、壁厚超标等时,自动报警和喷标信号输出,并打印出缺陷位置。探伤完毕视检测结果分别放入合格区或不合格区域。气瓶探伤设备设计可以根据根据买方的要求设计,总的设计方案及数据均符合相关国家标准及部颁标准。这款压力气瓶超声波自动探伤设备是我公司研制生产自动探伤设备系列中的一种,用于对气瓶钢瓶内、外部纵向、横向缺陷及壁厚测定,是全自动多通道检测扫查的综合设备。气瓶检测规格要求1.气瓶直径:φ200~φ850mm2.气瓶长度:2—6.5m3.气瓶壁厚:2--50mm4.弯曲度:≤0.3%5.椭圆度:≤外径公差的80%6.测厚精度:0.01mm7.显示精度:0.001mm8.气瓶单重:≤1T 超声波探伤设备的组成1、气瓶旋转辊道2、瓶体横梁式检测操作平台3、瓶体直线部分探头系统升降装置4、探头跟踪装置5、瓶端视觉引导探伤数控系统6、电控系统7、28通道超声探伤仪器8、打标装置9、气路系统10、水循环系统11、人机界面 设备探伤主要技术参数1.探伤方法:横梁式水柱法超声波探伤2.通道数:超声20通道管体(横向8通道、纵向8通道、测厚分层4通道)。 超声8通道端部(横向2通道、纵向4通道、测厚分层2通道)。3.检查缺陷种类:内外穿透伤、折叠、夹杂、裂缝、伤痕、裂纹、凹坑、分层等内部横向伤、纵向伤、管壁分层测厚等;4.探伤速度:0-1米。5.频率:超声0.5MHz--15MHz;6.误报率:≤3%(走样管25次)7.漏检率:0(走样管25次)8.信噪比:≥8db9.检出缺陷后处理:即时给出声光报警信号 检测标准1.NB/T47013.3-2015《承压设备无损检测第三部分:超声检测》2.JB/T10061《A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件》3.JB/T10062《超声波探伤用探头性能测试方法》4.仪器电器安全性能,应符合国家相关标准的规定。5.仪器增益范围:100dB; 气瓶探伤设备优点1.中文界面,操作方便简捷;2.探伤波形与图并存,便于动态观察;3.配置参数实现自动匹配与调整,减少设备探头调试时间.4.检测员动态管理,检测员可随时进行添加、删除和更改等;5.检测数据随时进行录入并永久保存;6.编码器和超声波探伤设备相连接,实时记录探头位置数据,并进行缺陷定位;7.在探伤过程能够自动识别开始与结束信号,自动存盘,同时显示检测结果缩略图;8.自动贮存检验结果,打印探伤报告,内容包括:探伤通道参数、缺陷位置等;9.具有耦合监视和区别于缺陷报警的声光报警功能;10.自动检测结果统计:炉号,钢级,规格,序号,检测总数,合格数,不合格数,合格率及自动形成检验报告。河北沧辰科技有限公司为您提供超声波在线监测系统的参数、价格、型号、原理等信息,价格为面议,更多相关信息可咨询,公司客服电话7*24小时为您服务。
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  • 品牌:久滨型号:JB-T系列名称:手动弹簧拉压试验机,弹簧试验机一、产品简介:  弹簧拉压试验机又称弹簧拉力试验机,弹簧压力试验机,弹簧拉力机拉力计,弹簧压力机压力计,弹簧测试仪,弹簧检测仪,弹簧测力计等;有手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机三种机型。主要用于拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的性能检测。多年来我们一直致力于弹簧的检测设备,并针对于各种产品开发专用的设备,广泛应用于拉压弹簧、涡卷弹簧、波形弹簧、模具弹簧、宝塔弹簧、恒力弹簧、鼓形弹簧、碟簧、扭簧、减震弹簧、板簧,只要是关于弹簧的测试请交给我们来做。二、功能特点:1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容2、 采用大规模集成电路,提高了测试精度,人机对话直观明了 3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序,效率高、功能全、操作方便4、 从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选,也适合试验室的精密抽检6、 可将力值、位移、刚度等数据形成标准的试验报告进行打印三、技术参数:实验力(N)10020050010002000试验力大读数值(N)0.020.020.020.10.1位移小读数值(mm)0.010.010.010.010.01拉伸试验两压盘间距离(mm)240240270270270压缩试验两压盘间距离(mm)220220250250250上下盘直径(mm)6060110110110拉伸及压缩实验行程(mm)8080110110110上压盘下降上升速度(mm/min)手动手动手动手动手动净重(kg)35kg35kg90kg90kg90kg试验机级别1级1级1级1级1级四、相关标准:  依据中华人民共和国机械行业标准JB/T 7796-1995、JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机 试验方法》标准及JIS B7738-1993《螺旋弹簧压力、拉力试验机》规定的技术要求制作。
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弹簧探伤检测仪相关的资讯

  • 这些问题会影响弹簧试验机寿命
    弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后,在使用之前,要通过严格的测试才能投入使用,因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件,如车辆上的弹簧,如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试,随便装在车辆上面使用,性能没有达到要求,那就容易造成非常严重的后果 而再如用于避震的弹簧,因为性能的衰退,使得车辆失去平衡,容易造成交通事故。由此总结出弹簧试验机的主要作用是对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。弹簧试验机作为高精度检测仪器,在选购时一定要检查好弹簧试验机的内部配置,内部的配置直接影响了弹簧试验机本身的使用寿命,在很多时候弹簧试验机都是由某一部分部件的损坏导致了弹簧试验机不能运转.1.主机刚度,是主机能够承受的比较大限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时一定要谨慎处理.2.就是滚珠丝杠,珠丝杠是弹簧试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话一定要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。3.电机方面,有很多人都选择国产电机,主要是便宜,但是质量和精度上相对来说不如进口电机,所以这一点你一定要记住,电机一定要进口伺服电机,因为这款电机在检测设备中的口碑和质量还是不错的。4.弹簧试验机夹具、其实夹具不一定要用液压的,除非你弹簧试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作更可靠些,所以目前夹具行业畅销的就是手动夹具了,对设备更人性化。
  • 进口三连降,出口迎井喷!国产超声波探伤检测仪的春天来了?
    近年来,随着我国传统产业转型升级,新兴行业高速发展,为无损检测行业提供了持续的发展机遇。当前,无损检测技术包含的技术类型非常多,而超声探伤是其中尤为重要的一种。据某机构研究报告推测,到2024年,全球无损检测市场规模可达到126亿美元,超声检测将占据最大比例的份额。现阶段,尽管国内企业总体水平和综合实力有了很大程度的提高,在超声无损检测基础理论、技术开发、仪器设计和研制及产品应用等方面都已在国际占有重要一席,但在全聚焦相控阵超声检测技术等高端制造方面,仍与欧美发达国家仍存在一定差距。总体而言,当前我国市场的超声无损检测设备主要以奥林巴斯、贝克休斯、英国声纳、美国捷特、法国M2M等进口品牌,以及汕头超声、中科创新、多浦乐、南通友联等国产品牌为主。为方便业内人士更进一步了解我国超声无损检测设备市场的发展状况,本文特对超声波探伤检测仪(HS90318031)近三年的海关数据进行了汇总分析。从进口数据看:进口金额持续下跌,德国是第一大贸易伙伴自中美贸易战开打,超声波探伤检测仪经历了几轮加征关税,其进口市场受到冲击,再加上新冠疫情给全球经济发展带来的需求收缩、供给冲击、预期转弱等压力,近三年我国超声波探伤检测仪的进口额连续下跌。2021年,我国超声波探伤检测仪的进口额约6.82亿元,较2019年下降近18.23%。从逐月进口额来看,2019年至2021年,我国超声波探伤检测仪的每月进口额徘徊在4000~8000万元之间。值得注意的是,2019年1月份进口额出现激增,主要系该月自德国、加拿大、美国、英国、韩国、意大利、挪威等多地进口额均有大幅提高。从近三年各地区进口额来看,德国是我国超声波探伤检测仪市场最大的贸易伙伴,其次是美国、加拿大、日本和以色列。从各年的进口额来看,受疫情影响,2020年我国自德国、美国、加拿大进口超声波探伤检测仪的金额均有所下降,随疫情好转,2021年有所回升。从上图可以看到,2019年至2021年,美国稳坐我国超声波探伤检测仪进口市场“亚军”宝座,贸易战似乎并没有影响到我国从美进口超声波探伤检测仪的热情。从出口数据看:出口额远低于进口额,香港是最大出口地区2019年至2021年,我国超声波探伤检测仪的年出口额分别为0.86亿元、0.76亿元、1.20亿元,远低于同期的年进口额(8.34亿元、7.01亿元、6.82亿元)。从我国超声波探伤检测仪的年出口额来看,2020年较2019年下降约12%;2021年迎来爆发式增长,主要系该年出口至中国香港、巴基斯坦、韩国、中国台湾、德国等地的金额均大幅提高。从逐月出口额来看,2019年至2021年,我国超声波探伤检测仪的每月出口额主要徘徊在500~1000万元之间,且每年的11月、12月、1月是我国超声波探伤检测仪市场的出口“旺季”。 近三年,中国香港、德国、美国、印度尼西亚、巴基斯坦是我国超声波探伤检测仪的前五大出口贸易地区。值得注意的是,2021年,我国超声波探伤检测仪出口至美国的金额大幅减少,而出口至香港、德国、巴基斯坦、韩国、德国、日本、缅甸、埃及等地的金额均大幅增长。对比:进口金额三连降,出口金额迎井喷根据每年的总进出口金额和总进出口数量,计算得出每年的进出口均价。2019年至2021年,我国超声波探伤检测仪进口均价分别为27.68万元/台、13.62万元/台和10.27万元/台,而出口均价分别为0.08万元/台、0.04万元/台和0.23万元/台。从计算数据可以看到,或许是因进口的多为整机,而出口的多为元器件(低端的超声换能器),我国超声波探伤检测仪的进口均价远远高出同期出口均价。总的来说,近三年连续下降的进口金额,以及2021年迎来“井喷”式增长的出口金额和均价,令我们看到了国产超声波探伤检测仪市场的“崛起”态势,但不可否认的是,国内超声波探伤检测仪产品与国外还存在很大差距。国内仪器厂商要在竞争激烈的无损市场中站稳脚跟,务必要认清态势,不断研发创新,从而建立起自己的核心竞争力。
  • 弹簧柱的复活术
    制备色谱柱用久了,出现压力上升、柱效下降和拖尾增大等情况,该怎么办呢?静态柱:“我快退休了,换一根新柱吧!”弹簧柱:“我有复活术,重新装填一下就满血复活!”弹簧柱下面小编就给大家介绍下弹簧柱是如何施展“复活术”的吧!复活步骤一拆卸弹簧柱,取出填料1. 弹簧柱泄压:使用装柱机将弹簧柱入口端压紧,拧下入口端固定螺丝,卸掉弹簧压力后取出弹簧等组件;2. 拆卸弹簧柱出口端:拧下出口端固定螺丝,取下端盖、密封圈和筛板等部件;3.取出填料:使用装柱机将柱管内的填料从下端压出。复活步骤二填料清洗(以月旭Ultimate® LP-C18,10μm的填料为例)1. 填料除杂:去除有明显颜色变化的填料和大颗粒的杂质;2. 填料清洗:按照填料的质量加入约两倍量的甲醇对填料进行搅拌清洗并适当超声,然后使用合适规格的砂芯漏斗抽滤填料去除甲醇(砂芯漏斗的孔径规格要小于填料的粒径),根据填料的污染程度重复以上过程2-3次;3. 填料烘干:清洗干净的填料使用真空烘箱在110℃下进行真空烘干(烘干过程中注意不要让填料喷散出来),一般需要至少1天左右的时间,填料完全烘干后先冷却至室温再取出备用。 清洗烘干好的填料小知识:并不是所有的填料都可以回收使用的,例如:碎裂、死吸附严重或者被碱液溶解的填料无法二次使用。复活步骤三清洗弹簧柱部件、装柱并检测(以50*700mm的弹簧柱为例)1. 清洗部件及装柱(具体过程请参考之前的文章➩《弹簧柱装填秘籍》)2. 弹簧柱性能测试:测试柱效和拖尾因子。测试条件:流动相:纯甲醇(制备级);流速:80mL/min;波长:254nm;样品及进样量:1mg/mL的萘-甲醇溶液进样2mL。下面是回收的LP-C18填料重新装柱后的检测结果:检测结果柱效大于4.4万/米,拖尾在1.06左右,保留时间稳定,高于新柱出厂标准,弹簧柱复活成功!月旭科技是Dr.Maisch在大中华地区的弹簧柱和装柱机du家代理服务商,了解更多内容

弹簧探伤检测仪相关的方案

弹簧探伤检测仪相关的资料

弹簧探伤检测仪相关的论坛

  • 【分享】超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器

    超声波探伤仪专业探伤裂痕沙眼等高精度无损检测仪器超声波探伤仪F2仪器特点:高分辨率EL,独特的遮阳设计,符合人体工程学。采用高端ARM处理器,系统响应速度快,实时性好。采用性能先进的前置放大器,大大减小检测盲区。简洁易用的人机交互,仪器操控性强。高达4 GB海量存储,能够进行长时间的探伤波形动态记录,存储大量波形信息。具有丰富的通信接口,强大的数据备份和数据转储能力。防水等级IP64键盘背光功能探头接口采用瑞士原装进口的LEMO接头,美观大方,耐用性好。增加Ethernet网口,可接入以太网。增加了大量的操作提示信息,人机交互界面更加友好。用户可根据自己喜好来选择不同的屏幕颜色。内置AWS、API5UE等多种标准。屏幕分辨率超声波探伤仪F2主要性能指标:探测范围:(0~9999)mm工作频率:(0.25~20)MHz各频段等效输入噪声:38dB灵敏度余量:60dB.电噪声电平:≤10%滤波频带: (0.25~20)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设置探伤通道:200组探伤工作通道探头接口:LEMO接口, ERA.1S探头类型: 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头报 警: 蜂鸣器报警, 键盘背光灯报警电 源: 直流(DC)9V;锂电池连续工作6~8 小时以上外型尺寸:220×156 × 58 (mm) 结构待定环境温度:(-10~50)℃相对湿度:(20~95)%RH注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。超声波探伤仪F2主要功能参数:数据采集:硬件实时采样:10 位AD 转换器,采样速度125MHz,波形高度保真。检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波。闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数、边缘检测可选。增益:0-110dB,最小增益调节量0.1dB,独特的全自动增益调节及扫查增益功能。探伤功能波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值。Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸。缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置。缺陷定量:缺陷当量dB 值实时显示缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断探头频率检测:通过抓取回波,准确检测出探头的中心频率,500mm范围内任意波幅回波,一键轻松完成检测曲面修正:修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离修正模式:内弧/ 外弧DAC/AVG:曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。裂纹测高:利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。B型扫描:采用定时扫描方式形成B型图像门内展宽:放大回波细节,便于回波分析动态记录:检测实时动态记录、存储、回放波形,每段记录可达8分钟,。波形冻结:冻结屏幕上显示的波形,便于缺陷分析焊缝图示:显示焊缝坡口形式和声束走向,直观显示缺陷位置。内置标准:可自由设置各行业探伤工艺标准回波编码:输入工件厚度,仪器根据一次波、二次波及多次波的区域能生成不同的背景色彩。工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤闸门报警:门位、门宽、门高任意可调;B 闸门可选择设置进波报警或失波报警;数据存储200 组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自由设置各行业探伤标准;可存储10000 幅探伤回波信号及参数,实现存储、读出及通过USB接口传输。实时时钟实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。通讯接口USB主机接口和从机接口,既能与PC机通信,又能方便地访问U盘。蓝牙无线通信模块。电池模块高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤人员使用。

弹簧探伤检测仪相关的耗材

  • GTS—Ⅰ型60Coγ射线探伤机
    GTS&mdash Ⅰ型60Co&gamma 射线探伤机 GTS型60Co&gamma 射线探伤机,广泛应用于各种焊接件、铸件和炮弹装药弹体的无损检验。该机操作简便,安全可靠,该系列产品畅销全国十几个省、市、自治区,受到了用户的好评。该系列产品由I型和II型机组成,其配套产品有HY9135型&gamma 探伤微机自动控制仪、HY131x、&gamma 辐射场报警装置、HY132&gamma 剂量仪、HY133&gamma 剂量报警仪、钴机和铱机两用的公制暴光计算尺。 该产品于1991年通过部级鉴定以来,多次获得国际博览会及全国高新技术新产品展览会金奖,并于1992年被国家科委评为年度国际新产品 相关产品: GTS&mdash Ⅱ型60Co&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅰ型192Ir&gamma 射线探伤机 YTS&mdash Ⅲ型192Ir&gamma 射线探伤机 STS型75Se&gamma 射线探伤机
  • 安捷伦 1460-1160压缩弹簧,适用于火焰光度检测器
    部件号部件号 :1460-1160压缩弹簧,适用于火焰光度检测器7890B FPD+ 备件 说明部件号1 单FPD+ 隔热片G3435-813302 双FPD+ 隔热片G3435-813603 FPD 点火器,清洁的19256-607504 点火塞夹头19256-206905 螺丝,M3 x 66 mm,T10 0515-06806 点火器电缆组件G1535-606007 硫滤光片1000-14378 磷滤光片19256-80010 9 滤光片垫片,仅与火焰光度检测器硫滤光片配合使用(部件号1000-1437) 19256-2091010 压簧,适用于火焰光度检测器1460-116011 填充毛细管柱接头组件G3435-6035012 聚酰亚胺密封垫圈5062-353813 色谱柱工具,黄铜19256-8064014 FPD 检验样品5188-595315 FPD 样品5188-5245 将毛细管柱接头安装在FPD 上1. 备好所需备件和工具。2. 调用气相色谱维护方法,并等待气相色谱准备就绪。3. 如图所示,将毛细管接头插入1/8 英寸螺帽,然后旋转螺帽固定到检测器接头上。4. 手指拧紧螺帽,然后用扳手再紧1/8 圈。 警告和注意• 柱温箱和/或进样口可能很热,谨防灼伤。如果二者有一个很热,就要戴上耐热手套以保护手• 处理、切割或安装玻璃或熔融石英毛细管柱时要戴上安全眼镜以保护眼睛免受飞起的颗粒物的伤害。处理这些色谱柱时要小心,避免扎伤• 戴上干净的不起毛手套以防止脏物和皮肤油脂污染部件将毛细管柱安装在FPD 上1. 备好所需备件和工具。2. 调用气相色谱维护方法,并等待气相色谱准备就绪。3. 在色谱柱一端装配隔垫、柱螺帽和密封垫。4. 将色谱柱一端插入柱测量工具,以使柱端伸过工具。5. 拧紧色谱柱螺帽直到色谱柱不滑动。使用一对扳手将螺帽再拧紧1/8 到1/4 圈。使隔垫贴紧柱螺帽底部。6. 使用划片以45° 角刻划色谱柱。7. 折断色谱柱头。色谱柱可以伸出工具后端约1 mm。用放大镜检查断面以确信没有尖刺或不整洁的边缘。 8. 从工具上取下色谱柱、螺帽和密封垫圈。9. 用纸巾沾上异丙醇擦拭柱壁以除去指纹和灰尘。10. 确定检测接头端安装了毛细管柱接头。11. 小心将色谱柱伸入到接头中。手指拧紧色谱柱螺帽,然后用扳手再紧1/8 圈。如果您正在使用毛细管柱,色谱柱头必须在喷嘴表面以下至少1 mm。当安装色谱柱时,要测量密封垫的密封表面到色谱柱头的距离。原来的FPD 这一距离是153 mm,新的FPD 为145 mm。对于新的设计,安捷伦推荐使用色谱柱测量工具,部件号为19256-80640。
  • 安捷伦 检测器系统火焰离子化检测器FID 3050-1246 垫圈、弹簧、波形垫圈,内径19.0 到19.81 mm,外
    维修部件部件号 :3050-1246Washer, spring, wavey, 19.0 to 19.81 mm id, 24.5 mm od波形弹簧垫圈,内径19.0至19.81 mm,外径24.5 mm7890/6890/6850 火焰离子化检测器(FID)备件项目说明单位部件号1 FID 收集极组件G1531-606902 收集极螺帽19231-209403 垫圈、弹簧、波形垫圈,内径19.0 到19.81 mm,外径24.5 mm 3050-12464 镍基耐蚀耐热合金点火器外罩(可选) 19231-21060点火器外罩19231-209105 点火器火花塞组件19231-606806 收集极隔热垫G1531-207007 镍基耐蚀耐热合金收集极主体G1531-21090收集极主体G1531-206908 螺帽,收集极扳手19231-209809 收集极固定体G1531-2074010 硅橡胶垫圈,0.890 英寸外径/0.709 英寸内径12/包5180-416511 FID 点火器电缆,仅用于7890A G3431-60680
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