电解铝

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电解铝相关的资讯

  • 聚焦铝业 共商铝事 ——瑞士万通出席2012国际电解铝及原材料峰会
    2012国际电解铝及原材料峰会在太原万狮京华大酒店举行,200多位电解铝行业专家及企业人士齐聚一堂,共同探讨过去一年国内外铝业形势,展望未来发展趋势。此次峰会由亚洲金属网主办,中国有色金属工业协会铝部副主任郎大展、国际铝业协会秘书长罗恩耐普等多位业内资深专家都在大会上做了精彩发言。瑞士万通作为行业设备生产商参加了此次会议,并由产品经理龚雁女士在峰会上为大家介绍了859温度滴定系统在电解铝行业的最新研究成果及应用方案。 59 Tiamo温度滴定系统荣获2012优秀科学仪器新品 目前电解铝企业大多采用拜耳法生产氧化铝,拜耳铝溶液中总碱、苛性碱和铝氧是影响氧化铝转化效率和产品品质的关键因素,这些项目的指标在氧化铝行业至关重要。传统的手工滴定方法不仅操作费时,而且依靠指示剂判断终点不可避免的会带来测试误差。859温度滴定系统是由瑞士万通公司最新专利技术,利用化学反应中吸热放热引起的温度变化检测体系中物质含量,拥有检测时间短、灵敏度、测试范围广谱、电极免维护等诸多优势,是传统滴定的有效补充,并荣获了2012优秀科学仪器新品。 最近,瑞士万通和和加拿大铝企业共同研发出使用859温度滴定系统检测拜耳率溶液中的总碱、苛性碱和铝氧的最新方法,最新的温度滴定方法操作便捷,无需人工操作,整个测试过程由软件自动完成,终点自动判断,安全准确,相信在未来的中国铝业市场会拥有广阔的应用前景。
  • 聚焦“双碳”目标共谋绿色发展
    从青海省工业和信息化厅获悉,今年以来,省工信厅围绕实施“双碳”战略,贯彻落实省委省政府决策部署,持续统筹工业经济增长与绿色低碳转型,严格落实能耗“双控”和节能减排,深入推进产业转型升级,有力推动工业领域能耗“双控”工作取得显著成效。前三季度,全省规上工业在增加值同比增长14.7%的情况下,实现能源消费量1706万吨标煤(当量值),同比增长仅为0.8%,单位工业增加值能耗同比下降12.1%的较好成绩,形成工业经济快速增长、能耗增速持续降低的良好发展态势。为推进产业转型升级,以增投资、控能耗为导向,持续优化工业用能预算管理,对重点领域招商企业和项目开展一对一指导服务,对标“十四五”工业领域节能目标,测算执行“四合三档”节能审查标准,将能耗指标向产业链条完善、产品附加值高、能耗强度低的优质项目倾斜配置。今年,天合光能、比亚迪动力电池等27个高附加值重点项目节能审查,为项目早开工、早建设提供支撑。我省继续强化能耗强度降低约束性指标管理,有效增强能源消费总量管理弹性,统筹推进能效技术升级,提升监管能力,稳步推动工业用能高效化低碳化。为构建绿色制造体系,以打造行业能效“领跑者”为抓手,指导重点园区、企业积极构建高效、清洁、低碳、循环制造体系,加快带动生产模式绿色转型。截至目前,全省4个园区获评国家级绿色园区,28家企业获评国家级绿色工厂,24个产品入选国家级绿色设计产品名单,绿色低碳发展取得积极成效,绿色生产方式加快形成。为强化企业节能技改,对标国家高耗能行业重点领域能效标杆和基准水平,启动《“十四五”青海省工业和信息化领域重点用能单位提质增效绿色发展实施方案》,实现工业领域节能12.48万吨标煤、减排二氧化碳约80万吨,节水163.35万吨、资源综合利用32万吨。深入实施电解铝、水泥、钢铁、铁合金等重点行业节能降碳技术改造,全省8家电解铝企业、12户水泥企业、1户钢铁企业均达到能耗基准水平,28户铁合金企业中19户达到基准水平。
  • 市场监管总局批准筹建国家铝产业计量测试中心
    铝具有轻质、节能、生态、循环的特点,是“21世纪的金属”和“绿色金属”。目前中国已经成为全球最大的铝工业生产和消费的国家。中国铝业集团有限公司是目前全球第一大氧化铝供应商和电解铝供应商,是经国家相关部门备案的大型稀土企业集团之一,是亚洲规模最大的铅锌企业。国家铝产业计量测试中心依托中国铝业集团高端制造股份有限公司筹建,将进一步发挥计量对铝产业高质量发展的引领、支撑和保障作用,有利于加快实现在高端铝基材料等领域的高水平的科技自立,打造高质量发展的新模式,推动铝工业的产业布局优化,加速铝产业基础高级化、产业链现代化,尽早实现我国由铝工业大国向铝工业强国的跨越。   国家铝产业计量测试中心的筹建,将形成高端铝基材料产品设计、制造、试验、使用、维护和维修一体化的数字化、网络化、智能化计量测试体系,助力突破关键基础材料领域瓶颈,推动专用测试设备的开发、计量技术规范及标准的制定,建成铝产业计量测试服务创新平台、成果和标准应用平台、共性技术服务平台,有力保障高端铝材产业链供应链自主可控,打造铝产业新“地标”。

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  • 【转帖】求购电解铝生产用的氧化铝分析标准样品

    我公司生产电解铝,目前,想购买氧化铝分析用标准样品,哪位能否提供氧化铝标准样品的厂家联系地址和电话,需要有资质!同时生产电解铝的同行,能否将电解铝及主要原辅材料分析用所用标准物质告知(重熔用铝锭、A356合金、6063合金、氧化铝、分子比、氟化铝、预焙阳极、半石墨炭块)?谢谢!

  • 【转帖】电解铝生产中存在的隐患及防范措施

    电解铝生产是靠矿山煤、电、铝产业链发展起来的,它在生产过程中存在的安全隐患与井下的顶板、瓦斯等五大隐患有所不同。那么,在电解铝生产中到底存在哪些隐患,怎样去防范呢?这得从电解铝的工艺说起:  电解铝是用直流电使电解槽的两极产生热量熔融冰晶石和氧化铝,保持一定的电解温度来实现电化学反映,反应生成二氧化碳和铝。二氧化碳、氟化氢气体及部分氧化铝粉尘成为电解烟气经烟管送净化处理,铝液经真空包吸出运到浇铸车间,倒入混合炉后浇铸成铝锭。这一工艺流程,我们新一代铝业人苦苦经营了十年,十年的探索路让我们对隐患有一种特殊的认识。在这条不断探索、不断求知、不断学习、不断成长的征途上也伴随着一起起事故的发生。  关于“116”铝水烫伤人员的事故经过分析:那是在2003年11月6日下午4:05时,浇铸车间发生的一起启拉母线的结晶器内铝水爆炸事故,造成陈某等5人被铝水烫伤,通过组织有关人员进行事故原因分析认为:一是二次冷却水管被人踩动发生扭曲而改变了喷水方向,水流向结晶器引起铝水爆炸;二是受伤人员轮岗时违反规章制度未穿戴好劳动保护用品而造成烫伤。事后为了不再有类似的事故发生,采取了以下防范措施:1.重新认真组织员工学习《安全规程》及有关规章制度,并要求工作人员穿戴好劳动保护用品;2.加强工作现场管理,为工作人员创造一个良好的安全环境。  对以上发生的事故进行分析,此类事故属烫伤事故,事故源于高温的铝液。这就是在电解铝生产过程中存在的隐患之一。让我们来看看这是怎么一回事:在电解铝生产过程中,电解的温度应保持在945℃—965℃,也就是说液态铝水的温度只有控制在此范围内才能完成理论上的电化学反应,生成铝。可见,这样高的温度相对人体所能承受的常温之比悬殊甚大,要是以人体所能承受的温度40℃来计算,铝液的温度相当于人体温度的21—24倍还要多,在电解铝生产过程中,虽然人们采用在电解质熔液表面加盖了保温料,尽可能减少热扩散和热辐射,从而避免高温直接对人体的伤害,同时用以提高电流效应,但是在出铝、换阳极、测两水平、打渣、捞块等工作时,必须与高温的铝液接触,这就难免再次发生类似的烫伤事故。为避免此类事故的发生应作好以下的防范措施:1.认真学习《安全规程》,让员工把自主保安和相互保安的安全意识提升到一定高度;2.进入车间要穿戴好劳动保护用品;3.禁止脚踩在炉面壳上;4.不准将冷湿工具及料加入电解槽内;5.严禁使用冷包,第一只盛铝液前,包要先预热,吸铝管在插入电解槽前,必须在火眼上预热到100℃以上;6.在做打炭渣、扒沉淀、捞大块、测两水平等工作时,不得正面对着打开的高温口,以免高温液体溅出烫伤。  关于“926”电解二车间20/5T行车5T吊钩动滑轮损坏事故分析:在2007年9月26日上午10:00时,机电车间陈某、马某二人到电解车间二车间更换20﹟槽北头的下料汽缸,由于阳极人员公休,只有一个行车司机(当时在出铝)。检修工马某未与电解车间取得联系,擅自开动20/5T行车到20﹟槽更换下料汽缸,在返回时由于5T吊钩未升到阳极高度,导致吊钩撞在上行车的平台栏杆上,造成一个动滑轮损坏的后果。此事故原因分析如下:机电检修工在检修下料汽缸时,私自开动非本岗位设备,严重违章而造成此次事故。为防止今后再出现类似的事故,应采取以下防范措施:1.要求设备操作人员,检修人员要认真学习《安全操作规程》和《岗位操作技术规程》,严格遵守规程规定,按章操作;2.各车间管理人员要加强对生产现场的管理,严格禁止违章行为的发生。  从以上事例来分析,属于违章行为造成的事故很多,也是事故发生的主要原因。探其实质,只因操作者抢时间、抢进度、抢产量,而忽视了自身安全和他人安全,最终酿成事故。对于电解铝生产中高空作业存在的隐患应采取以下措施:1.行车司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后,方可持证上岗;2.行车在工作时,禁止对行车进行检查润滑或修理;3.行车在吊运工作中,重物离移动路线上的最高设备的距离至少在0.5米以上;4.严格禁止使吊运重物从人头上越过;5.开车前必须先打警示铃;6.严禁固体物体下落砸伤人;7.在没有扶手踩踏等牢固处作业时,必须佩带安全帽。  除以上两种隐患外,还有电、粉尘、磁场等,其中电的隐患最大。在电解铝生产中,采用的是高电流低电压的生产方式,电最怕的是使导体形成短路,若是铁制的工具(铁铲,铁钎等)在电解槽的某一局部形成短路,它将会在短路的几秒内化为铁水,要是人接触了这些短路的导体,后果是相当严重的,由此,在电解铝生产过程中应采取以下防范措施:1.禁止操作人员在地沟盖板上和炉中从相邻及相并两槽传递工具;2.禁止用手或铁制工具等导体接触厂房金属管道和天车机组挂钩上部滑轮等物;3.不能将两排电解槽或相邻两个电解人为短路;4.阳极效应发生,除灭效应工作外,其他换极、出铝等工作必须立即停止;5.出铝时,不准使抬包与阳极和盖板短路,不准吸铝管接触阳极。  总而言之,不论是什么样的隐患,它是可以认知的,并不那么可怕,而认知隐患的存在而不去防范它,让它造成事故,给人带来伤害,给经济带来损失,这才是最可怕的。

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  • 电解铝行业简介电解铝就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,既电解。 近年来,我国电解铝工业取得了长足的进步,2005年我国电解铝产量达到780万t,是世界大的产铝国家。瓶颈1——铝电解槽寿命问题 影响我国大型铝电解槽寿命的问题除了普遍认为的阴极炭素材料质量方面的原因外,电解槽的设计、筑炉材料、筑炉质量、焙烧启动、正常生产操作及生产管理等方面均存在一些问题。 一大批大型预焙电解槽在我国相继建成,成为我国电解铝生产的主要力量。大型预焙电解槽电流大(200~500kA),产量大,自动化程度高,环保节能和电流效率高。因而,对砌筑电解槽包括耐火材料在内的各种材料提出更高的要求,以保证电解槽有长的寿命。瓶颈2——能耗高问题 电解铝成本中40%的成本来源于能耗。新一代铝电解槽筑炉材料:铝电解槽背衬隔热板铝电解槽背衬隔热板其实是一种铝电解槽用特定规格的陶瓷纤维板铝电解槽背衬隔热板,主要通过降低外壁温度,提高电流效应,改善铝电解槽内衬保温效果来延长铝电解槽寿命,进而节能降耗,增加经济效益。铝电解槽背衬隔热板该产品是以陶瓷纤维为主体材料,加入无机填料、无机结合剂、少量有机结合剂,通过真空压榨吸滤、长网成型、烘干等工艺加工而成的纤维板。此种产品尺寸精确、导热系数低、耐压强度高、保温性能好。铝电解槽背衬隔热板的性能:1.韧性好:铝电解槽背衬保温板,陶瓷纤维含量高,保证了纤维板具有良好的韧性,来吸收热膨胀产生的应力,保证炉衬的安全性和稳定性,同时解决了硅酸钙板的脆、易碎、施工破损率高的问题;2.几何尺寸精度高,偏差3mm以内,易切割成型,保证施工质量;3.耐火温度高,高使用温度能达到1050℃;4.导热系数低;5.化学性能稳定;6.尺寸规整,施工接缝少,无需留膨胀缝,延长了铝电解槽的使用寿命。铝电解槽保温隔热结构在电解槽中,陶瓷纤维板的应用主要在电解槽底部和侧部做为保温层使用。 侧墙结构:工作层+氮化硅结合碳化硅砖+防渗料+铝电解槽背衬隔热板(50~80mm) 槽底结构:工作层+防渗料+保温砖(65mm)+铝电解槽背衬隔热板(100~130mm)铝电解槽背衬隔热板使用前后效果对比案例铝电解槽背衬隔热板安装步骤与使用方法1、首先对炉壁钢板进行检查、校平,并进行常规除锈、防腐处理,维修槽无法进行找平的部位需要使用氧化铝粉进行找平;2、将陶瓷纤维板按照施工要求的厚度平铺到炉壁上,块与块之间的接缝要对接严密,层与层之间需要进行错缝搭接处理,拐角处进行切平处理,每层陶瓷纤维板施工完成后,一定要使用氧化铝粉进行灌缝处理,以保证大程度的达到使用效果;3、纤维板施工完成后,上层需要铺设保温砖及防渗料。储藏运输注意事项:运输仓储中需要防潮、防雨;装卸时防止碰撞,储存时防止其他硬质物品碰撞;码垛顶部严禁堆放重物,高度应低于3米;安装注意事项:纤维板应采用手工锯或电锯进行切割;施工过程中,施工人员应佩戴手套及口罩等劳保防护用品;施工过程中应注意防水、防潮;为防止使用过程中纤维毡/板发生翘曲变形,不应再有应力的条件下进行安装施工;安装要求平整,接缝严密无漏缝。
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  • KEP-1000 电解抛光腐蚀仪一、设备功能介绍KEP-1000 电解抛光腐蚀仪,利用电化学原理进行金相样品的制备。该设备既可用于金相试样的抛光,也可用于金相试样的腐蚀,具备制样快,重复性好、没有机械加工的变形层等优点,是有色金属试样、钢尤其是不锈钢制备金相样品的理想设备。该设备的特点:1. 电压、电流范围大,可同时满足各种材料的抛光和腐蚀;2. 实现恒定电流和恒定电压工作方式;3. 可控制样品的抛光/腐蚀面积,从而保证样品的抛光/腐蚀电流稳定;4. 可控制抛光/腐蚀液的工作温度;5. 控制抛光/腐蚀时间;6. 搅拌装置保证了抛光/腐蚀介质均匀,样品表面环境一致; 二、主要技术参数:电源输出电压:0-100V,数字显示,电压可预设输出电流:0-6A,数字显示,电流可预设,有过载保护工作时间控制: 1秒--99分59秒,数字显示,时间可设定;到达设定时间后,蜂鸣器提醒 三、标准配置清单电源 1台标准抛光/腐蚀组件 1套含:冷却盘管、阴极等 各一个样品罩:控制样品抛光面积,直径10、20、30mm 各一个简易抛光/腐蚀组件(铁架台、阳极支架板,阳极夹、阴极等) 1套搅拌器和加热控制单元 1个容器 2个说明书 1套 示例1:草酸溶液电解304不锈钢效果图,草酸属于弱酸,易购买。示例2:硝酸水溶液电解316不锈钢效果图,效果稳定,电化学助力普通酸达到复杂配方的金相腐蚀效果。示例3:氟硼酸溶液电解铝合金样品,做阳极覆膜试验。
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  • 硅碳棒化学性质稳定,耐高温,热态抗氧化能力强,使用安装方便,比热容小、升温快、膨胀系数小、导热系数是不锈钢的5倍,广泛应用于中高温电炉,逐步替代电阻丝加热,在铝行业设备中应用也很广泛,主要用于保温炉、退火炉、除气箱等设备中。 硅碳棒电热元件在电加热供料道上加热的目的主要是为了控制或者调节各个区段的温度,使料盆处达到成型温度,简单地说是控制降温。
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电解铝相关的耗材

  • 氯电解池(库仑氯电解池、微库仑氯电解池)
    氯电解池:(库仑氯电解池、电解池、微库仑氯电解池) 用于微库仑法氯含量的测定,检测下限0.3mg/L,氯含量检测范围0.3 mg/L~5000 mg/L。http://www.jykeyuan.net/
  • 氟化氢蒸馏精馏冷凝回流装置耐HF减压蒸馏装置回流比
    制备与分馏装置反应: 浓硫酸+Na3AlF6 温度 200 – 300度,产生HF气体冰晶石(又名六氣铝酸钠,Na3AIF2 )是白色固体,微溶于水,常用作电解铝工业的助熔剂。工业上用萤石(主要成分是CaF,)、浓硫酸、氢氧化铝和碳酸钠溶液通过湿法制备冰晶石,某化学实验小组模拟工业上制取Nà,AIF,的装置图如下(该装置均由聚四氣乙烯仪器组装而成)。已知:CaF,+H,SO:ACaSO4+2HFHF制备与分馏装置反应: 浓硫酸+Na3AlF6 温度 200 – 300度,产生HF气体
  • pfa四氟低温双层析晶釜反应釜1L冷凝管烧瓶
    制备与分馏装置反应: 浓硫酸+Na3AlF6 温度 200 – 300度,产生HF气体冰晶石(又名六氣铝酸钠,Na3AIF2 )是白色固体,微溶于水,常用作电解铝工业的助熔剂。工业上用萤石(主要成分是CaF,)、浓硫酸、氢氧化铝和碳酸钠溶液通过湿法制备冰晶石,某化学实验小组模拟工业上制取Nà,AIF,的装置图如下(该装置均由聚四氣乙烯仪器组装而成)。已知:CaF,+H,SO:ACaSO4+2HFHF制备与分馏装置反应: 浓硫酸+Na3AlF6 温度 200 – 300度,产生HF气体

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