梭织服装

近日，江苏南京检验检疫局负责起草的《进出口纺织服装检验规程 第1部分：梭织服装》行业标准近期通过国家认监委审定。该标准规定了进出口梭织服装实施检验的基本要求、技术步骤和程序性要求。适用于进出口梭织服装的检验，是对进出口梭织服装实施合格评定活动的技术性指南和规范性要求，使进出口梭织服装检验工作更加规范、科学合理。同时可以提高服装检验监管的效率和有效性，体现检验检疫机构执法的地位和性质，帮助提高服装生产企业是产品质量第一责任人的意识。 　　国家质检总局颁布的《出口工业产品企业分类管理办法》第十七条规定：检验检疫机构按照不同的企业类别和产品风险等级分别采用特别监管、严密监管、一般监管、验证监管、信用监管五种不同检验监管方式，分别对五种检验监管方式进行了定义，并根据产品风险及企业类别规定了相对应检验监管方式。为适应进出口纺织服装的检验要求，纺织标准专业委率先提出了新的进出口纺织产品标准体系，进出口纺织服装检验规程是新标准体系的重要组成部分。由于我国梭织服装进出口量巨大，为规范新形势下的进出口梭织服装检验检疫工作，制定了本标准。

近年来，随着3D技术的不断成熟，“3D”取代“2D”、”立体”取代”平面”、”虚拟”模拟”现实”的3D浪潮正在各个领域迅猛掀起。服装行业也不例外，以立体裁剪为基础的3D服装设计技术越来越实用。3D服装设计将三维技术与服装设计相结合，服装设计师可以在电脑上进行3D服装设计,也就是利用电脑快速地将2D平面版型转化为3D虚拟样衣，并把这种“样衣”对接到研发生产与市场销售，让服装业从设计端到零售端相连接，从而实现服装产业的数字化！Style3D是全球首个时尚产业链3D数字化服务平台，隶属于浙江凌迪数字科技有限公司。平台拥有国内唯一成熟的服装3D建模技术，核心产品包括Style3D数字化建模设计软件、3D研发全流程协同平台、3D数字化时尚产业服务交易平台等。从3D设计、推款审款、3D改版、智能核价、自动BOM到直连生产，Style3D为服装品牌商、ODM商、面料商等提供了从设计到生产全流程的数字研发解决方案，助力企业提升服装研发效率、缩短研发周期、降低研发成本、提升企业综合竞争力。截至2020年5月，Style3D已获得9项发明专利， 11项软件著作权，是国家“十三五”重点研发计划项目技术转化成果。合作客户有波司登、万事利、森马、日播、七匹狼、凯信、锦惠、迪尚、新天元、伟星、汇鸿、嘉欣丝绸、卓尚等知名服饰类企业及品牌。▲公司介绍及图片来源：Style3D3D服装设计3D服装设计在传统服装设计研发制作中，一件服装的落地，从设计师手绘款式图开始，不断修改图样至确定款式，再由版师进行制版，样衣工制作样衣，然后再根据样衣效果进行调整校正直至满意，最后需要多次重复才能核准该服装适合。这个过程不仅需要耗费大量时间和物料，而且设计研发的效率较低。▲图片来源：搜狐号YIHANG_plth1如今，设计师或制版师可在3D虚拟人台的基础上进行服装设计。设计师可以尽情地天马行空，不必在意这个设计有多疯狂。因为3D制版技术可以帮助设计师立刻建立高仿真、可编辑、可制造的3D虚拟样衣。▲图片来源：Style3D官网在设计开发的过程中，3D虚拟样衣实时同步联动2D版片。服装设计师可以立即看到版片、颜色、纹理和细节等修改的效果，实时检查服装造型和合身性，并可即时在线修改服装尺寸、版型、部件、面料等操作。为设计创意提供有力的技术支持，避免反复改版制作样衣，全面提升研发效率，大大缩减产品研发周期。3D数字化技术在服装设计中的应用3D数字化技术在服装设计中的应用虚拟人台/人台模特在服装产品研发过程中，人台可以完成版型设计和样衣试穿，帮助设计师和制版师提高制成成衣的准确率和效率。因此在3D服装设计中，三维人台模型是制作虚拟样衣环节中重要的基础手段。（标准人台样图）▲图片来源：百度图片但人台不等于真人人体, 客户体型各异，标准人台与真人还是有些许出入的，尤其是对胖体来说，裁剪出的服装，往往难以实现良好的合身性。3D制衣人台模型解决方案3D扫描Style3D团队使用先临三维EinScan Pro 2X手持式三维扫描仪采集了一位体型较胖的儿童真人模特，获取其精细的人体3D数据模型。然后将3D数据导入三维设计软件进行人体三维编辑，细节优化，姿态调整后上传至平台模型数据库。3D服装款式设计设计师在定制三维虚拟人台的基础上借助3D制版技术进行设计，制作童装虚拟样衣。▲图片来源：Style3D3D动态展示/虚拟走秀将采集获取的3D人台模型数据，进行角色设计及动作设定等操作，从而实现虚拟模特动态走秀展示。▲图片来源：Style3D3D技术应用在服装设计领域中，可以将传统服装研发设计繁琐、散落的过程，整合成为直观的3D数字化流程，人台、服装、面料形成虚拟形态，以数字形态链接时尚产业链上下游，形成高效协同管理，推动产业互联网的数字化变革。

原定于今年8月1日起实施的新版《国家纺织产品基本安全技术规范》(GB18401-2010)，已推迟至2012年8月1日实施。新标准更加关注纺织产品的安全性，从而对纺织企业的生产也提出了更高要求，健康环保的“有机服装”成未来趋势。 　　《国家纺织产品基本安全技术规范》是我国加入WTO以后，根据《技术性贸易壁垒协议》(TBT协议)制定的首个纺织产品安全技术规范。从2005年1月1日实施以来，在有效保护我国纺织消费者的健康、规范纺织产品市场以及提高我国纺织行业的整体水平等方面发挥了重要作用。 　　与2003版标准相比，2010版新标准主要有以下修改：适用范围，除保留原有的服用和装饰用纺织产品外，新增了家用纺织产品 婴幼儿的定义从24个月以内改为36个月及以下 不属于本标准范围的纺织产品目录从10类增加至13类，新增了一次性使用卫生用品，箱包、背提包、鞋、伞和地毯 禁用偶氮染料新增了“4-氨基偶氮苯”，达到24种 增加了染色牢度、甲醛、PH值、可分解致癌芳香胺染料试验的取样要求 将直接接触皮肤纺织产品PH值的范围从4.0~7.5修改为4.0~8.5 关于染色牢度检测，规定了耐唾液色牢度仅考核婴幼儿纺织产品，窗帘等悬挂类装饰产品不考核耐汗渍色牢度，本色及漂白产品和扎染、蜡染等传统的手工着色产品不考核染色牢度。 　　由于当下时机还不够成熟，新标准的实施往后推迟了一年。时间虽推迟，但整个纺织行业发展的大方向并未改变，纺织企业都已纷纷开始为适应新标准做准备。印染过程中使用的染料和助剂必须选好的，企业的自检能力也要提高。企业增配检测仪器、购买染料的费用必然会带来纺织品生产成本的增加，再加上近年来人工、原料等各种成本的不断提高，未来服装的价格很有可能会继续上涨。 　　以下为笔者访问SGS全球纺织品服务亚太区技术总监蒋红博士 　　新标准着眼环保 　　Q:新版《国家纺织产品基本安全技术规范》是在怎样的背景下出台的? 　　A：近年来，各级质监、工商部门逐步加强了对生产、流通领域纺织品服装的质量监管力度，特别是对消费者和社会广泛关注的婴幼儿服装、内衣、羽绒服装等进行了重点抽查，查处和曝光了一大批包括知名品牌的服装质量问题，为维护消费者权益、提高服装产品质量起到了有力的推动作用。 　　我国纺织品质量监管是随着人民生活水平的提高、纺织技术的发展而逐步提高、完善的。20世纪90年代，为反欺诈，维护消费者知情权适时出台了关于纺织品服装使用说明的强制性标准，有效解决了纤维成分无序、随意标识的问题。 　　进入新世纪，随着国际上绿色环保理念的兴起，消除国内消费者对所谓“有毒”服装的恐惧，国家在2001年就发布了关于甲醛含量限定的强制标准。随后结合国际上对环保安全的要求及我国纺织服装生产实际状况，出台了迄今为止对行业影响最为深远的国家纺织品基本安全技术规范。 　　Q:新安全标准要传达给市场及企业最核心的灵魂点是什么?品牌公司如何才能更深刻地领会这个灵魂点，并能更好地贯彻执行?哪些企业将从中受益，哪些企业受到的影响最大，为什么? 　　A:新版(2010)安全标准是旧版(2003)的加强版，覆盖范围更广，对有毒有害物质控制更严。它要传达给市场和企业的核心精神是绿色、健康、可持续发展。对于企业需要有长远的发展眼光，必须将自身发展和社会的进步和可持续发展联系起来，以产品质量为根本，加快转型，才能获得更多的市场份额。对于只注重眼前利益，不重视产品质量、没有社会责任感及可持续发展观的企业，必将会失去竞争力，并最终遭到淘汰。 　　Q：国家如何引导市场适应，并服从新安全标准。 　　A：要充分了解市场和企业的现状，给予适当宽松的调整期。同时，鼓励第三方、媒体、渠道等对新安全标准进行宣传。 　　Q：纺织企业、染整企业、染料生产企业等纺织产业如何从技术上、经济上、管理上适应新的安全标准。 　　A：企业只有提高全体员工的质量环保意识，并将环保和产品安全意识融入到企业文化中，这样才能让员工的质量意识深入骨髓，同时倡导清洁生产，对各个加工流程进行严格监督，层层把关，这样才能从容应对新安全标准对市场的影响。另外，企业应不断学习新的标准和法规，加强与第三方质检机构的合作与交流。 　　详解新标准 　　Q：新标准将“4-氨基偶氮苯”列入了禁用的可分解致癌芳香胺染料清单，使得禁用的致癌芳香胺种类达24种，这一规定对企业有何影响。 　　A：这一点对企业的影响不会很大。因为对于4-氨基偶氮苯，欧美市场一直就有相关的法规限制，已经执行了相当长的时间了。中国生产企业作为全球制造商，在染料选用上大多已经将其考虑在内。 　　Q：“将直接接触皮肤纺织产品PH值的范围从4.0~7.5修改为4.0~8.5”，是出于什么原因考虑。 　　A：纺织品是与人体皮肤长期接触的产品，其水萃取液的pH值过大或过小，会破坏皮肤的酸碱平衡，导致皮肤容易受到其他病菌的侵害，将pH作为考核指标已达成共识。考虑到我国的水质和节能环保等问题，将B类的pH值从4.0-7.5修改为4.0-8.5。 　　Q：新标准“增加了染色牢度、甲醛、PH值、可分解致癌芳香胺染料试验的取样要求”，请问这一规定将对企业技术、工艺、管理等方面有怎样影响，对哪些企业影响最大，企业如何应对。 　　A：原标准中的检测方法是直接引用相关试验方法标准，而试验方法标准中一般表述为“取有代表性的试样”，这也是与国际接轨的。在ISO的大部分纺织品化学分析方法标准(例如甲醛和pH值)中均没有具体的取样方法。在实际工作中，对于一些项目，特别是色牢度、甲醛、可分解芳香胺染料的检测，由于取样方法不同，有可能导致试验结果不同，造成漏检和误判，因此有必要给出取样方法的说明。 　　新标准实施延迟 　　Q：新安全标准的实施已推迟到明年，为什么要推迟?您认为是遇到什么执行难度，还是时机不到?在过渡期内，到底是按新标准还是旧标准执行? 　　A：强制性标准的实施，必须要给市场一个缓冲期，在这个缓冲期之内，企业需调整自身生产工艺流程以及质量控制体系，使产品符合新标准的要求。国家推迟新标准的实施，是考虑纺织品服装的生产周期较长，库存量较大，以及进入流通领域直至售完的时间较长，为了减少新标准对制造商的不利影响，国家将过渡期延长一年至2012年8月1日。在过渡期内，执行新标准或旧标准都是被允许的，但产品质量必须符合标签上所明示版本的标准要求。 　　Q：SGS能为企业应对新标准提供哪些帮助。 　　A：SGS作为纺织品服装检测领域的领导者，聚集了一批熟练掌握国内外纺织服装标准的技术专家，可以为企业提高全面的培训，帮助企业全方位理解新版标准的产生背景、技术要求、检测方法及结果评定。