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[font=宋体]“精益生产”并不陌生,很早就引入中国制造业企业,但真正用在检测实验室的“精益生产”少之又少,本人前几年有幸听过一家上海检测公司老总的讲课,身为一个实验室管理者真是受益匪浅,自那之后自己也便将“精益生产”慢慢融入实验室日常管理之中,有些心得,与大家分享下。[/font][font=宋体][font=宋体]什么是[/font]“精益生产”,在此不再赘述。检测实验室实行“精益生产”的目的,是让检测实验室成为“标准化”“流程化”“可视化”的流水线“工厂”,我讲讲在日常管理中我是怎么推广的。[/font][font=宋体][font=宋体]首先,要在实验室推广[/font]“精益生产”管理,必须统一所有人的思想,不管是实验室管理层还是基层要做好充分的心理准备,把自己当成“工厂流水线员工”,分工明确,划分区域,责任到人;[/font][font=宋体][font=宋体]其次,真正的做好[/font]“[/font][font=宋体]5S[/font][font=宋体]”管理,让实验室人员养成良好的习惯,一定要把[/font][font=宋体]5S[font=宋体]贯彻到位;[/font][/font][font=宋体]第三,[/font][font=宋体]制定标准化的流水线作业流程,从实验室接到样品到后面出报告,每一步都要制定标准化作业流程,包括每一步要用到的标准时间以及整个过程的总时间;[/font][font=宋体]第四,[/font][font=宋体][font=宋体]可视化看板管理,上可视化在线[/font]LIMS[font=宋体]系统(如环境在线监测系统一样),可实时观察实验室进度、工作量、业务量等;[/font][/font][font=宋体]第五,[/font][font=宋体]PDCA[font=宋体]管理,以组为单位,每天上班前进行白板开小会,安排布置工作,下班前做工作总结;[/font][/font][font=宋体]第六,[/font][font=宋体]及时解决标准化流程实际工作中发现的问题,确保运行。[/font][font=宋体]以上只是总结出精髓,具体实施的时候每一步都要做很多的工作,牵扯到很多的问题,有疑问可发帖询问。[/font]
想请问一下大家,一般都是几个人管理一台电镜呀,还是一个人管理好几台?我这边人员缺少,现在除了要管一台就jem2100外,还要管理一台场发射扫描电镜,能管得过来吗?
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