鸿星尔克

SUPERLITE I01强大而小巧：使用SUPERLITE I 01，可以将紫外线照射到粘合剂应该固化的程度。它的尺寸与烙铁相当，但使用起来更轻，更安全。如果您离粘合剂太近，也不会粘住任何东西：可以很容易地从导光束的尖端擦去蒸汽或粘合剂。坚固且经济的手动固化解决方案：SUPERLITE I 01完全免维护，同时价格低廉。虹科提供两种可选光谱：370 nm和405 nm，也可定制更多光谱范围。您只需一个按钮即可操作虹科紫外光源。此外，该设备还可以选择使用脚踏开关进行操作。如果您有特殊要求，请与我们联系。特点：人工固化粘合剂的廉价光源设备小巧高达2 W的光输出使用方便，不可能误用提供370 nm与405 nm 波长选择按需提供其他光谱无需维护，高可靠性导光板涂有防粘剂，所以不会有残留专用于固化粘合剂SUPERLITE I04适用于所有工业内窥镜应用的对比紧凑，安静，以及非常强大的设计，以实现理想结果，SUPERLITE I 04是FPI(荧光渗透检查)的。该仪器的高质量滤光片提供纯净的紫外线，没有任何白色，所以即使是很小的缺陷都能清晰可见。从白光切换到紫外线非常容易，可以使用面板按钮或脚开关。设备中内置了自动防眩光功能，让您免受白光照射带来的不适。性能特点：紧凑的设计在同类产品中具有的紫外线性能纯紫外光，无任何白色方便的脚开关切换(白光/ UV，开/关)光谱之间的快速转换从UV光到白光的无眩光过渡寿命是传统灯的两倍适用于Olympus和LUMATEC-D插座；可适用于其他端口光导上的按钮可手动切换应用：航空航天和能源行业的解决方案为工业内窥镜应用制定的标准光源。飞机和涡轮机都很昂贵，但机组人员和乘客的安全是一个更大的问题。艰苦的检查和无损检测程序是必要的，以确保这些机器的可靠运行。工程师的任务是限度地提高质量和安全，无法离开强大的紫外线和白色光源。SUPERLITE I05用于所有工业固化粘接的紫外光：SUPERLITE I 05 和 I 05 UVC 光源传统上可满足所有光固化胶粘剂的要求，特别提供受控的 UV 光输出，可选择低至 320 nm 以下的短波光谱。光固化键合的一些过程依赖于这种比例的特别高能量的短波紫外光，这需要紫外线范围内可靠、恒定的光输出。较短的曝光时间：较短的曝光时间与高紫外线输出相结合，可在生产过程中实现更高的循环速率。虹科SUPERLITE I 05 光源曝光时间长达 0.2 秒。通过控制光输出和监控快门速度，该系统确保了高过程可靠性。性能特点深紫外光谱测量光中的紫外线含量通过功率跟踪实现恒定的光输出曝光时间短（＜0.2 秒）受控光输出（闭环反馈）长期光圈控制（监控快门功能）经济，适用于小批量生产适用于所有光固化粘合剂（通用光源）同类产品中大的设备含紫外光度成分的光谱固化过程中无表面粘性SUPERLITE I06紫外光无损检测：SUPERLITE I 06与航空航天和航空工业制造商密切合作，被开发为荧光或液体渗透检测的紧凑型和合规LED光源所有需要无白光的纯紫外光的应用的。为了定向或记录，可使用前面板按钮或可选脚踏开关将SUPERLITE I 06切换为白光两个LED模块的强度水平都可以数字独立控制，关闭设备时保存设置，操作直观且一目了然。不同工作场所要求的功率变化：配备功率较小的 UV LED模块，以实现短工作距离下的控制范围。高度灵活性：由于可更换适配器，Superlite I 06 可与不同制造商的常见光导一起使用我们可提供各种长度、横截面的液体光导，并在光出口处配有内窥镜连接器或90°反射镜附件。性能特点：紧凑型设计两个LED模块，用于紫外光和白光，独立控制无白光的纯紫外光，通过光学系统设计实现符合LED灯无损检测标准七个适配器与常见的行业光导相匹配重量轻 + 噪音小SUPERLITE I07工艺可靠，使用寿命长：快速的生产速度和可靠的性能是关键，当涉及到固化与轻工业应用粘合剂。换句话说，快速可靠的流程可以提高生产率。虹科高功率 SUPERLITE I07 可提供大型放电灯的性能 – 并且灯泡寿命延长十倍。高速高质量：速度和可靠性至关重要。SUPERLITE I07满足了效益高与多极光波导的两个非常重要的要求。首先，它没有机械快门来实现毫秒范围内的曝光时间。另一方面，它能在非常高的强度下发出规律的、非常均匀的光。应用多：凭借强大的性能和如此窄的光束，SUPERLITE I 07也可以用于距离粘合剂表面更远的地方。它的力量和影响范围在工厂配置的制造过程提供了更多的余地。作为一种模块化的LED光源，SUPERLITE I 07可以修改为其他光谱，而无需大量的开发工作。如果您不确定哪种LED配置适合您的需求，请随时与我们联系。性能特点：可靠的光质量（受控的有用辐射）应用中的光线非常均匀，特别适用于多极导光束发光二极管使用寿命长市场上功能大的设备曝光时间短，无机械快门 极短的处理时间近光角（60度），即使在更远的距离上也具有高功率密度寿命长、多极导光束和比同类 LED 光源更高的速度

汽车轮胎模具石膏铸造烤箱详细资料：轮胎铸造用模具石膏烘烤的应用：由于轮胎石膏模具较大且需要拼接修补，因此该烘干工艺必须二次烘干才能浇注，制定科学合理的烘干工艺不仅利于模具的快速烘干，而且保证轮胎石膏模具不会因为快速烘干而导致模具开裂，一般建议最高烘干温度为220℃，具体烘干程序由于石膏模具大小不一烘干时间不尽相同。 用途概述：本公司生产的，模具铸造烤箱，针对石膏铸造工艺研发生产：温度均匀性好，升温速度快，人性化控制。石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。我们的烘箱的产品，符合国际企业对产品质量和文档记录设定的标准。模具铸造烘箱，干燥机,工业烘箱，工业烤箱，大型烘箱，大型干燥机 规格尺寸：内部尺寸：D1500mm ×W1500mm ×H2000mm（有效使用空间计算）外部尺寸：D1720mm ×W2300mm ×H2410mm（外形最大尺寸计算） 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱技术参数：1．送风方式：强制送风循环2．升温速率：常温+40～Max300℃，250℃约需时间约 55-60分钟(空箱测试)3．最高温度：300 ℃4．均匀性能：在设定250 ℃进行测试时，温度公差为±2.5℃(空箱测试)5．保温性能：炉内达到250℃，外壁温度不超过45℃（室温+5℃6．风道设计：采用两侧风道和顶部风道循环结合，双开门 ，门扣采用拉杆式固定，发泡耐高温硅胶密封条密封，两侧风道内安装安装不同导风板，使热风循环侧面出风量可控，达到箱内温度更均匀。7．烘烤结构：烘箱内部底盘安装一个直径1300mm，厚度是22mm的铝制实心圆盘，可承载800公斤以上，用直径为80mm的转轴支撑传动，传动动力为0.75KW的变频调速电机，安装在电器箱内，链条带动。8．轮胎铸造用模具石膏烘烤、汽车轮胎铸造模具石膏、轮胎模具石膏铸造干燥机、山东汽车轮胎石膏模具干燥机、轮胎铸造用模具石膏烘烤、上海大型定制电热旋转烤箱，石蜡专用预热旋转烤箱、石蜡预热旋转烤箱、油墨预热专用大型定制烤箱、大型定制旋转烤箱、油墨工业旋转烤箱、预热专用油墨旋转300度烤箱、油墨/石蜡/钢、铝、铁制模具专用大型定制预热旋转烤箱、铜制/铝制/钢制模具专用大型定制旋转预热烤箱、铜制模具预热专用烤箱、铜制模具旋转烤箱、铜制模具工业烤箱、钢制模具电热预热烤箱、300度大型定制钢制模具旋转干燥机、铝制模具专用预热烤箱. 汽车轮胎模具石膏铸造烤箱特点：石膏型精密铸造技术已在广泛用于锌、铝或铜合金的精铸件和塑料模具，缩短制模周期与降低成本。由于石膏型导热性差、透气性低及脆性对烘箱的升温速度，温度均匀度，风量控制都有了很高的要求。我们研发生产的模具烘箱可满足精铸优质的锌合金模具要求，广泛应用于汽车轮胎、航天等工业的高品质铝制品。

美墨尔特 Memmert 通用烘箱烘箱用于样品的干燥，一般温度较高型号：通用烘箱U，灭菌箱S，贯穿式烘箱UFTS，石蜡烘箱Unpa，真空烘箱VOUN和UF通用烘箱，SingleDISPLAYUNplus 和UFplus通用烘箱，TwinDISPLAY自然对流或强制对流AtmoCONTROL软件型号:30/55/75/110/160/260/450/750/1060 +20°C ~ +300°C1 处理器 集成带自动诊断功能的PID微处理器2 材质 精良不锈钢外壳、耐刮擦、经久耐用 后部采用镀锌不锈钢板3 供电 箱体背部带有耐高温电源接口，以供连接适合当地要求及IEC标准的供电4 数据 内置可存储至少10年数据的内存卡5 语言 ControICOCKPIT多工作语言选择:德语、英语、法语及西班牙语6 倒计时 数字倒计时器:可以从1分钟到99天调节。7 设置点 设置点等待功能，只有温度达到设置值后才启动倒计时，可选配额外的Pt100温度传感器记录温度值8 校准 可直接在ControlCOCKPIT控制面板上直接校准温度(三点)及其它参数