发酵工程

仪器信息网发酵工程专题为您整合发酵工程相关的最新文章,在发酵工程专题,您不仅可以免费浏览发酵工程的资讯, 同时您还可以浏览发酵工程的相关资料、解决方案,参与社区发酵工程话题讨论。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

发酵工程相关的资讯

  • 发酵工程:借菌种升级产业
    发酵工程是生物技术的重要组成部分,也是生物技术产业化的重要环节。现代发酵工程不仅包括菌体生产和代谢产物的发酵生产,还包括微生物机能的利用。其主要包括生产菌种的选育,发酵条件的优化与控制,反应器的设计及产物的分离、提取和精制等。   然而,能耗大却是发酵产业的致命弊端,因此,实现节能减排就成为该产业发展的重要目标。   清华大学生命科学学院教授陈国强告诉记者,由于我国的发酵产业在硬件方面已经达到很高的水平,因此,实现发酵产业节能减排目标的关键在于菌种的改造及提高菌种的效率。   例如,一个细胞要想具有多种功能,就需要实现跨种属染色体在一个细胞内共存 要想获得优化的发酵产品合成途径,就需要攻克低成本染色体的化学合成技术 要想解决复杂化合物的微生物发酵生产问题,就需要解决大片段基因的获得和在染色体里的整合与表达……   而菌种的改造工作,事实上也是合成生物学正在研究的题目。陈国强认为,合成生物学提出的方法将有利于对现有生产菌种的根本性改造。目前科学家们已经不局限于非常辛苦地进行基因剪接,而是开始构建遗传密码,以期利用合成的遗传因子构建新的生物体,因此,通过合成生物学改造菌种,有望推动生物发酵产业的不断升级。   目前,我国已经是全球第一的发酵产品生产国,陈国强表示,未来产业定位也应该向着更高端的方向发展。他认为,发酵产业应更加注重利用农业生物质为原料生产材料、能源、化工产品,替代部分石油资源 要向着无高温灭菌、低耗水和连续发酵的目标发展,以最终实现节能减排。
  • 从日本发酵工程史看未来发展前景
    从日本发酵工程史看未来发展前景2022年9月8日 (星期四) 13:00~14:30JASIS 2022主题研讨会幕张展览馆国际会议大厅B采访:东亚DKK (株) 徐天宇 1 “日本生物工程学会100年分析与测量的密切关系”讲师:广岛大学研究生院综合生命科学研究科教授 中岛田丰介绍发酵工程的历史概况。作为一个例子,介绍了控制作为味精成分之一的谷氨酸生产过程中产生的微生物技术的重要性。2“如何数字化杜氏的直觉和经验”讲师:(德国) 酒类综合研究所 岩下和裕日本酒酿造过程中工匠的“直觉和经验”是必不可少的,这是一项复杂的工作,新酒的开发是10年的反复试验。介绍了从麸菌的综合混合分析中对美味成分由来的验证和酿造工序的机理进行数字化的研究。 3“通过下一代生物分析有效利用各种微生物的生物工程学的未来” 讲师:神户大学先进生物工程研究中心主任 莲沼诚久教授介绍了生物和数字将引领第五次工业革命的可能性。在数据驱动的生物工程发展中,我们正在神户大学最先进的生物工程平台“生物代工厂”推广合成生物学,酶功能工程,高精度代谢组学等研究。
  • 舜宇恒平仪器参加发酵工程新技术与装备研讨会
    舜宇恒平仪器参加发酵工程新技术与装备研讨会 5月23-26日,由国家生化工程技术研究中心(上海)与全国化工化学工程设计技术中心站搅拌技术专家委员会主办的发酵工程新技术与装备研讨会暨国家&ldquo 863&rdquo 项目最新成果应用技术论坛在浙江温州顺利举行。生物技术是21世纪人类可持续发展的重要基础,在《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》中,生物技术被列为前沿技术的第一项,受到高度重视。生物化工装备的水平对生物技术的提高有着重要意义,本次会议为生物发酵专家与装备生产厂商提供了一个良好的交流平台,众多生物发酵方面的专家和设备厂商在此次会议上做了精彩的研究报告。上海舜宇恒平科学仪器有限公司携带在线质谱仪参加了此次会议,由黄晓晶博士讲解了在线质谱技术及其在生物发酵尾气监测中的应用。 在线质谱仪具有快速、精确、高灵敏度等特点,可对发酵尾气中的组分作出灵敏准确的分析,并可实现多位点多组分的实时监测,为发酵过程控制提供可靠的数据。目前已在微生物发酵领域得到越来越多应用,舜宇恒平仪器推出的SHP8400PMS在国内也拥有诸多用户。国外已有文献报道用于动物细胞培养过程监测中,由于动物细胞的特殊性,在线质谱仪成为唯一能实现准确尾气分析的监测设备。 黄晓晶博士报告在线质谱技术 参会人员认真聆听

发酵工程相关的方案

  • 生物发酵工程质量控制
    生物发酵工程是现代生物制药工程的重要组成部分之一,通过微生物的生长过程获取需要的生物化工产品。微生物的生长过程包含4个阶段:调整期、对数期、稳定期和衰亡期。在稳定期会累积大量的代谢产物,这也是大多数反应中收获产物的时期,一旦越过这个时期进入衰亡期,菌体活性和产物纯度都会受到极大影响。由于生物反应的复杂性,发酵过程重复性差,质量控制困难,在从实验室到中试,从中试到大规模生产过程易出现反应异常,如何保证发酵反应长期维持在稳定期是发酵工程工艺放大最为关注的问题。
  • 抗生素发酵制药工程中异味的特征与关键污染物识别
    摘要 抗生素原料药在生产过程中产生异味污染引发的民众投诉增多,逐渐成为发酵制药企业亟需解决的污染治理难点。以红霉素、四环素和泰乐菌素3 种抗生素原料药的发酵生产过程为例,通过采用感官评价、电子鼻、气相离子迁移谱和气相质谱等多手段分析方法,解析发酵过程中产生的异味污染特征。结果表明:3 种发酵尾气的气味特征、挥发性物质组分和含量差异较大;尾气中含有的挥发性物质有相同的组分,如乙醇、丙酮、2-戊酮、辛醛和苯甲醛,也各有特异性成分。未经处理的红霉素发酵尾气具有明显的土霉味,且臭气浓度值明显大于四环素和泰乐菌素发酵尾气。气味活度值(OAV)的计算结果表明:2-MIB 和土臭素2 种萜烯类物质是红霉素发酵最主要的异味污染物;而四环素和泰乐菌素的发酵异味是多种醛等含氧有机物和有机硫化物混合后形成的,因而气味特征较复杂。3 种废气中,红霉素发酵尾气具有气量大、异味物质嗅阈值极低的特点,易造成异味污染且影响范围广,去除治理的技术难度也相对更大。本研究通过解析识别不同品种抗生素的发酵异味污染特征,以期为抗生素发酵异味污染治理和环境管理提供参考。
  • 乳酸菌混合发酵毛酸浆果汁工艺优化及发酵特性分析
    锦州医科大学食品科学与工程院以毛酸浆果汁为原料,采用植物乳杆菌和副干酪乳杆菌混合发酵果汁,分析发酵前后的毛酸浆果汁理化指标 、黄酮、多酚含量和挥发性气味成分变化情况,为乳酸菌发酵毛酸浆果汁类产品的开发提供了基础数据气味是果蔬汁品质的重要评价指标之一。

发酵工程相关的论坛

  • 【发酵工程】与【生物化工】

    发酵工程概况 发酵是指利用微生物制造工业原料或工业产品的过程。根据各种微生物的特性,在有氧或无氧条件下利用生物催化 ( 酶 ) 的作用,将多种低值原料转化成不同的产品的过程。如酿酒、制酱和醋等发酵技术古已有之。 20 世纪 40 年代中期美国抗菌素工业兴起,大规模生产青霉素以及日本谷氨酸盐 ( 味精 ) 发酵成功,大大推动了发酵工程的发展。 70 年代以石油为原料生产单细胞蛋白,使发酵工程从单一依靠碳水化合物 ( 淀粉 ) 向非碳水化合物过渡,从单纯依靠农产品发展到利用矿产资源,如天然气、烷烃等原料的开发。 80 年代初基因工程发展,人们能按需要设计和培育各种工程菌,在大大提高发酵工程的产品质量的同时,节约能源,降低成本,使发酵技术实现新的革命。 发酵工程的内容 发酵工程主要包括菌种的培养和选育,发酵条件的优化,发酵反应器的设计和自动控制,产品的分离纯化和精制等。除食品工业外,化工、医药、冶金、能源开发、污水处理、防腐、防霉等开发,给发酵工程带来新的发展前景。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/11.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/12.jpg(菌种的培养)(食品工业)http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/13.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/14.jpg(医药工业)(污水处理)目前已知具有生产价值的发酵类型有以下五种: 微生物菌体发酵 这是以获得具有某种用途的菌体为目的的发酵。传统的菌体发酵工业: 有用于面包制作的酵母发酵及用于人类或动物食品的微生物菌体蛋白发酵两种类型。新的菌体发酵可用来生产一些药用真菌:如香菇类、天麻共生的密环菌、以及从多孔菌科的获苔菌获得的名贵中药获答和担子菌的灵芝等药用菌。这些药用真菌可以通过发酵培养的手段来生产出与天然产品具有同等疗效的产物。http://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic006.jpghttp://learn.gxtc.edu.cn/NCourse/swjs/fermentation/IMAGES/pic005.jpg面包酵母生产工程(气升环流式反应器,50 M3)(药用菌) 微生物酶发酵 酶普遍存在于动物、植物和微生物中。最初,人们都是从动、植物组织中提取酶,但目前工业应用的酶大多来自微生物发酵,因为微生物具有种类多、产酶的品种多、生产容易和成本低等特点;微生物酶制剂有广泛的用途,多用于食品和轻工业中,如微生物生产的淀粉酶和糖化酶用于生产葡萄糖,氨基酰化酶用于拆分DL一氨基酸等。酶也用于医药生产和医疗检测中,如青霉素酰化酶用来生产半合成青霉素所用的中间体6一氨基青霉烷酸,胆固醇氧化酶用于检查血清中胆固醇的含量,葡萄糖氧化酶用于检查血中葡萄糖的含量等等。 微生物代谢产物发酵 微生物代谢产物的种类很多,已知的有37个大类,其中16类属于药物。在菌体对数生长期所产生的产物,如氨基酸、核并酸、蛋白质、核酸、糖类等,是菌体生长繁殖所必需的。这些产物叫做初级代谢产物,许多初级代谢产物在经济上具有相当的重要性,分别形成了各种不同的发酵工业。在菌体生长静止期,某些菌体能合成一些具有特定功能的产物,如抗生素。生物碱、细菌毒素、植物生长因子等。这些产物与菌体生长繁殖无明显关系,叫做次级代谢产物。次级代谢产物多为低分子量化合物,但其化学结构类型多种多样,据不完全统计多达47类,其中抗生素的结构类型,按相似性来分,也有14类。由于抗生素不仅具有广泛的抗菌作用,而且还有抗病毒、抗癌和其他生理活性,因而得到了大力发展,已成为发酵工业的重要支柱。 微生物的转化发酵 微生物转化是利用微生物细胞的一种或多种酶,把一种化合物转变成结构相关的更有经济价值的产物。可进行的转化反应包括:脱氢反应、氧化反应、脱水反应、缩合反应、脱梭反应、氨化反应、脱氨反应和异构化反应等。 最古老的生物转化,就是利菌体将乙醇转化成乙酸的醋酸发酵。生物转化还可用于把异丙醇转化成丙醇甘油转化成二羟基内酮、葡萄糖转化成葡萄糖酸,进而转化成2一酮基葡萄糖酸或5一酮基葡萄糖酸,以及将山梨醇转变成L一山梨糖等。此外,微生物转化发酵还包括甾类转化和抗生素的生物转化等等。生物工程细胞的发酵 这是指利用生物工程技术所获得的细胞,如DNA重组的"工程菌",细胞融合所得的"杂交"细胞等进行培养的新型发酵,其产物多种多样。如用基因工程菌生产胰岛素、干扰素、青霉素酚化酶等,用杂交瘤细胞生产用于治疗和诊断的各种单克隆抗体等。4.l.2 发酵技术的特点及应用 由于微生物种类繁多、繁殖速度快。代谢能力强,容易通过人工诱变获得有益的突变株,而且微生物酶的种类很多,能催化各种生物化学反应。同时由于微生物能够利用有机物、无机物等各种营养源,不受气候、季节等自然条件的限制,可以用简易的设备来生产多种多样的产品。所以,在酒、酱、醋等酿造技术上发展起来的发酵技术发展非常迅速,且有其独有的特点:①发酵过程以生物体的自动调节方式进行,数十个反应过程能够象单一反应一样,在发酵设备中一次完成。 ②反应通常在常温常压下进行,条件温和,能耗少,设备较简单。③原料通常以糖蜜、淀粉等碳水化合物为主,可以是农副产品、工业废水或可再生资源(植物秸杆、木屑等),微生物本身能有选择地摄取所需物质。④容易生产复杂的高分子化合物,能高度选择地在复杂化合物的特定部位进行氧化、还原、官能团引人等反应。⑤发酵过程中需要防止杂菌污染,设备需要进行严格的冲洗、灭菌;空气需要过滤等。 发酵过程的这些特征体现了发酵工程的种种优点。在目前能源。资源紧张,人口、粮食及污染问题日益严重的情况下,发酵工程作为现代生物技术的重要组成部分之一,得到越来越广泛的应用:医药工业:用于生产抗生素、维生素等常用药物和人胰岛素、乙肝疫苗、干扰素、透明质酸等新药。食品工业:用于微生物蛋白、氨基酸、新糖原、饮料、酒类和一些食品添加剂(柠檬酸、乳酸、天然色素 等)的生产。能源工业:通过微生物发酵,可将绿色植物的秸杆、木屑。工农业生产中的纤维素、半纤维素、木质素等废弃物转化为液体或气体燃料(酒精或沼气)。还可利用微生物采油、产氢、产石油以及制成微生物电池。化学工业:用于生产可降解的生物塑料、化工原料(乙醇、丙酮\丁醇、癸二酸等)和一些生物表面活性剂及生物凝集剂。冶金工业:微生物可用于黄金开采和铜、钢等金属的浸提。农、牧业:生物固氮、生物杀虫剂的应用和微生物饲料的生产,为农业和畜牧业的增产发挥了巨大作用。环境保护:可用微生物来净化有毒的高分子化合物,降解海上浮油,清除有毒气体和恶臭物质以及处理有机废水、废渣等等

  • 工程菌高密度发酵

    基本原理发酵工业是既古老又崭新的工业,它的形成经历了漫长的岁月。随着科学技术的发展,发酵工业不断地得到发展和充实。现代发酵工业就是传统的发酵技术与现代DNA重组、细胞融合等新技术相结合,而发展起来的现代生物技术,并通过现代化学工程技术生产有用物质或直接用于工业化生产的一种大工业体系,是生物技术的重要组成部分。 发酵工业在基因工程药物的研制方面起着不可替代的作用。重组DNA技术和大规模培养技术的有机结合,使得原来无法大量获得的天然蛋白特别是基因工程药物能够大量生产,应用于临床的基因工程药物的市场正以每年5~15%的速度增长。采用高密度发酵技术,可以提高菌体的密度,最终提高产物的比生产率(单位体积单位时间内产物的产量)不仅可以减少培养体积、强化下游分离提取,还可以缩短生产周期,减少设备投资从而降低生产成本,提高市场竞争力。 发酵工程菌除有高浓度、高产量、高产率外还应该满足:能利用易得的廉价原料;不致病,不产生内毒素;容易进行代谢调控;易于进行DNA重组技术。目前应用最多的是大肠杆菌(遗传背景清楚、操作简便、培养条件容易控制、成本低)。 工程菌生长繁殖需要的条件是:良好的物理环境--发酵温度、pH值、溶氧量等;合适的化学环境--适宜工程菌生长代谢所需的各种营养物质的浓度,并限制阻碍生长代谢的有害物质的浓度。在发酵过程中许多控制参数对工程菌的生长构成影响,需不断加以调整(见下表),从而达到优化控制目的。http://www.biomart.cn//upload/userfiles/image/2012/08/1345599372_small.jpg发酵工艺分为批式发酵、流加式培养(Fed-batch)和程控发酵

发酵工程相关的资料

发酵工程相关的仪器

  • 发酵食品,生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐,也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多,最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备,酵素饮料发酵设备,微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制,不仅包括无菌通风系统,蒸汽无菌系统还包括发酵罐,种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物,保证需要的微生物菌种在合适的温度,压力,介质等条件下进行繁殖和代谢,因此要防止其他微生物的干扰,进行杀菌灭菌的处理,也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活,防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术,发酵各个过程的控制就是工艺的控制,就是自动化的控制,主要包括在线灭菌,在线清洗,在线接种,在线温度,压力,消泡,转速,空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品,生物发酵制药工设备领域的研究,具有丰富的经验,欢迎交流!
    留言咨询
  • 生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆采用进口SUS316L优质不锈钢,精密焊接打磨,罐内无死角;◆采用大视角罐内液位观察视镜,12V安全视灯耐酸碱腐蚀;◆内外表面处理;减少染菌机会,且容易清洗;◆装液系数70-75%,工艺结构先进,操作简单。 ◆搅拌系统:采用罐顶式机械密封系统,特制发酵专用机械密封;◆高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机,无级或变频器调速;大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行;◆搅拌系统:设定控制范围50~1000rpm ±5%。 ◆通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器,过滤精度高达0.02μm ;◆温度控制:夹套水浴电加热,自动控制,温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。◆通气控制:手动控制(自动可选),流量计显示 ;◆泡沫控制:全自动PID测控与报警,蠕动泵自动添加消泡剂 ;◆补料控制:PID自动控制补料蠕动泵流加并计量(两路); ◆pH控制:采用进口梅特勒电极,蠕动泵自动添加酸、碱;显示范围:0.00~14.00±0.01;控制范围:2.00~12.00±0.02;◆DO控制:采用进口梅特勒电极;可与转速、温度等(流量、罐压、补料等可选)关联控制;0-150±5%,显示精度0.1%。;◆压力控制:手动控制(自动可选),仪表显示 ;◆控制系统:单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控;若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。◆可扩展功能:流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制 、排气O2、CO2检测 ;可增加补料电子天平称重系统。发酵罐的参数选型: 型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配:平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机,变频器调速。灭菌方式在位灭菌,在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。设备配置在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,无泄漏;罐体顶部安装12V(安全电压)供电的视镜灯,超大侧视镜使罐体内观察清晰;采用火焰接种法,避免了染菌;转速可调,溶氧可控,外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。
    留言咨询
  • 发酵食品,生物发酵制药工程设备中最核心的设备就是发酵罐,也就是最关键的核心控制工艺就是发酵过程控制。发酵在食品饮料和制药行业应用最多,最常见的发酵工程项目有啤酒发酵设备、葡萄酒发酵设备,酵素饮料发酵设备,微生物制药发酵设备等。发酵设备最关键的控制就是无菌及灭菌、自动化的控制。无菌系统是发酵设备的关键控制,不仅包括无菌通风系统,蒸汽无菌系统还包括发酵罐,种子罐的的罐体及管道的无菌。灭菌的目的是杀死有害微生物,保证需要的微生物菌种在合适的温度,压力,介质等条件下进行繁殖和代谢,因此要防止其他微生物的干扰,进行杀菌灭菌的处理,也包括生物发酵终点结束后对微生物进行灭活,防止进一步发酵酸化等。自动化控制是发酵系统最核心的技术,发酵各个过程的控制就是工艺的控制,就是自动化的控制,主要包括在线灭菌,在线清洗,在线接种,在线温度,压力,消泡,转速,空气流速、补酸补碱等的控制。我公司多年来致力于各种发酵食品,生物发酵制药工设备领域的研究,具有丰富的经验,欢迎交流!
    留言咨询

发酵工程相关的耗材

  • 天津发酵管爱翰氏发酵管
    发酵管刻度具玻璃底 座TERMETATION TUBES Graduat. on glass foo别名爱翰氏 (Einhorn) 发酵管一、概况及用途: 该仪器的生产系在灯工上用中性料玻璃管和普通料玻璃櫸熔融焊接,再经刻度面成。 适用千食品工业、醇母厂、酿造厂等等行业.作酵母发酵力的测定,以及在医药上作细菌卫生试验,对水、牛乳、沟集污物的发酵试验。如在细菌学上作糖元,在组织内进行i无氧分解而生成乳酸的变化等。閃使用面狭窄,销路极微。二、造型 它是一只具有高脚底座的长颈弯管。管的下端制成弯颈和一只球状口,管壁上刻有容量标线,它是存放待测发酵液,收集发酵液中产生二氧化碳气体计量用。底部具有宽大的底廉便于放置平稳。发酵管与底之间为一玻璃棒接连,是作为固定发醇管用。三、使用方法 将发酵管洗净,进行消毒处理,再用无蘭水洗涤2- - - 3次、从悬浮在200ml无菌水中取出20ml,加入含有2 -10%葡萄糖,溶解后注入发配管的管内。住入的容量为弯管处的1/ 2.使直管内没有气泡,管口用棉花塞好,移入30个恒温箱内培养,酵母在培养生长的呼吸时所清耗的氧而产生":氧化碳气体,被汇集在管的顶部.根据产生:氧化碳的气体的多少,表示发酵的效力大少。气体体积是从刻度管的液面读出,四、规格及质量要求: (一)刻度0位在上。 (二)座底平稳,上管与底座垂 直。 (三)刻度线允许有烘毛斑点2 mm4处及0.5宽断线。 (四)外观应符合外观检验技术规定一节中有关玻璃管现定。
  • 天津发酵管爱翰式发酵管
    发酵管刻度具玻璃底 座TERMETATION TUBES Graduat. on glass foo别名爱翰氏 (Einhorn) 发酵管一、概况及用途: 该仪器的生产系在灯工上用中性料玻璃管和普通料玻璃櫸熔融焊接,再经刻度面成。 适用于食品工业、醇母厂、酿造厂等等行业.作酵母发酵力的测定,以及在医药上作细菌卫生试验,对水、牛乳、沟集污物的发酵试验。如在细菌学上作糖元,在组织内进行i无氧分解而生成乳酸的变化等。閃使用面狭窄,销路极微。二、造型 它是一只具有高脚底座的长颈弯管。管的下端制成弯颈和一只球状口,管壁上刻有容量标线,它是存放待测发酵液,收集发酵液中产生二氧化碳气体计量用。底部具有宽大的底廉便于放置平稳。发酵管与底之间为一玻璃棒接连,是作为固定发醇管用。三、使用方法 将发酵管洗净,进行消毒处理,再用无菌水洗涤2- - - 3次、从悬浮在200ml无菌水中取出20ml,加入含有2 -10%葡萄糖,溶解后注入发配管的管内。住入的容量为弯管处的1/ 2.使直管内没有气泡,管口用棉花塞好,移入30个恒温箱内培养,酵母在培养生长的呼吸时所清耗的氧而产生":氧化碳气体,被汇集在管的顶部.根据产生:氧化碳的气体的多少,表示发酵的效力大少。气体体积是从刻度管的液面读出,四、规格及质量要求: (一)刻度0位在上。 (二)座底平稳,上管与底座垂 直。 (三)刻度线允许有烘毛斑点2 mm4处及0.5宽断线。 (四)外观应符合外观检验技术规定一节中有关玻璃管现定。
  • 天津市北方天医发酵管爱翰氏发酵管
    发酵管刻度具玻璃底 座TERMETATION TUBES Graduat. on glass foo别名爱翰氏 (Einhorn) 发酵管一、概况及用途: 该仪器的生产系在灯工上用中性料玻璃管和普通料玻璃櫸熔融焊接,再经刻度面成。 适用千食品工业、醇母厂、酿造厂等等行业.作酵母发酵力的测定,以及在医药上作细菌卫生试验,对水、牛乳、沟集污物的发酵试验。如在细菌学上作糖元,在组织内进行i无氧分解而生成乳酸的变化等。閃使用面狭窄,销路极微。二、造型 它是一只具有高脚底座的长颈弯管。管的下端制成弯颈和一只球状口,管壁上刻有容量标线,它是存放待测发酵液,收集发酵液中产生二氧化碳气体计量用。底部具有宽大的底廉便于放置平稳。发酵管与底之间为一玻璃棒接连,是作为固定发醇管用。三、使用方法 将发酵管洗净,进行消毒处理,再用无蘭水洗涤2- - - 3次、从悬浮在200ml无菌水中取出20ml,加入含有2 -10%葡萄糖,溶解后注入发配管的管内。住入的容量为弯管处的1/ 2.使直管内没有气泡,管口用棉花塞好,移入30个恒温箱内培养,酵母在培养生长的呼吸时所清耗的氧而产生":氧化碳气体,被汇集在管的顶部.根据产生:氧化碳的气体的多少,表示发酵的效力大少。气体体积是从刻度管的液面读出,四、规格及质量要求: (一)刻度0位在上。 (二)座底平稳,上管与底座垂 直。 (三)刻度线允许有烘毛斑点2 mm4处及0.5宽断线。 (四)外观应符合外观检验技术规定一节中有关玻璃管现定。

发酵工程相关的试剂

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制