热失控试验

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  • 大容量9系三元锂离子电池热失控测试
    前言9系超高镍三元锂离子电池是指正极材料元素比值为Ni:Co:Mn=9:0.5:0.5的三元锂离子电池，作为短期内已经将锂电池正极材料的潜力发挥到最大的方案，9系锂电池的理论能量密度甚至超过了300Wh/kg。由于9系锂电池具有超高的能量密度，受到了致力于提高新能源汽车续航里程的主机厂的密切关注。但高能量密度伴随着潜在的高危险性，因此获得9系电池的热失控特征参数尤为重要，但是9系锂电池的热失控过程非常剧烈，有较大概率会损伤仪器，因此9系锂电池的绝热热失控实验数据十分缺乏，电池热管理设计也缺少实验数据的支撑。本文利用杭州仰仪科技有限公司BAC-420A大型电池绝热量热仪进行了130Ah的9系NCM超高镍锂离子电池的绝热热失控测试，获得该电池热失控过程的相关热力学特征参数等信息。相关结果有助于帮助研究人员明确9系电池的热失控危害性，优化电池安全设计。实验部分1.样品准备实验样品：130Ah 9系NCM锂离子电池*1，260mm*100mm*25mm，100%SOC。2.实验条件实验仪器：杭州仰仪科技BAC-420A大型电池绝热量热仪；工作模式：HWS模式、温差基线模式；标准铝块：6061铝合金材质。图1 BAC-420A大型电池绝热量热仪3.实验过程3.1 温差基线校正：利用与电池大小形状一致的标准铝块进行温差基线模式实验，对热电偶及仪器进行校正；3.2 标准铝块HWS实验：利用标准铝块进行HWS模式实验，验证温差基线校正的效果及实验过程中仪器的绝热性能；3.3 电池HWS实验：为了防止9系电池热失控损坏炉腔，因此在电池外部增加了如图2所示的金属网防护罩，以HWS模式进行绝热热失控实验；图2 9系电池实验安装示意图及实物照片3.4 标准铝块HWS实验：电池HWS实验结束后，用标准铝块重新进行HWS验证实验，用于验证热失控后仪器功能是否正常及传感器漂移程度。实验结果图3 电池绝热热失控(a)温度-压力曲线及(b)温升速率-温度曲线如图3(a)所示，电池在82.68℃下的自放热温升速率达到了0.02℃/min的Tonset检测阈值；在131.67℃达到泄压温度Tv，泄压阀打开；随后在169.49℃达到热失控起始温度TTR (60℃/min)，电池发生热失控，数秒内温度快速升高至约1090℃，最大温升速率(dT/dt)max超过40000℃/min。并且通过图4所示的抗爆箱内外部的监控画面，可以发现电池的热失控过程十分剧烈，在极短的时间内喷射出强烈的射流火及大量浓烟，同时瞬间产生的高温高压气流对实验室墙面产生了一定的冲击作用。图4 (a)防爆箱内部视频及(b)防爆箱外部视频图5 电池残骸照片通过观察电池残骸可以发现，泄压阀位置完全崩裂，同时电池残骸基本仅剩外部铝壳，内部电池材料几乎全部从泄压口喷出，热失控后电池的质量损失率达到了85.97%，也侧面表明了9系电芯的热失控剧烈程度。图6 电池热失控前(a)后(b)铝块HWS模式实验曲线在电池实验前，通过标准铝块的HWS实验验证了仪器良好的绝热性能，如图6(a)，每个温度台阶铝块的温升速率均小于±0.002℃/min；电池测试后，为了确认仪器能否在承受9系锂电池的剧烈爆炸后仍然能正常使用，重新进行一次标准铝块的HWS实验。通过图6(b)可以发现，实验过程中仪器运行良好，并且每一个台阶的温升速率均低于±0.002℃/min，绝热性能依然优异，说明仪器功能完好，同时传感器未出现明显漂移。结论大容量9系超高镍NCM锂电池绝热热失控的剧烈程度高，实验室应具备足够的泄压泄爆面积（建议50平米以上），同时实验室墙面应进行加固。仰仪科技BAC-420A大型电池绝热量热仪具有优异的耐压和抗爆性，能够承受大容量超高比能电芯的热失控爆炸冲击。
    时间： 2024-01-08
    作者： 杭州仰仪
  • 征求意见 | 软包锂离子电池热失控析出气体成分检测方法征求意见1稿
    各相关单位：根据工业和信息化部下达的行业标准编制计划，软包锂离子电池热失控析出气体成分检测方法项目组起草组完成了电子行业标准《软包锂离子电池热失控析出气体成分检测方法》（2024-0323T-SJ）征求意见一稿的编制工作。为保证项目的进度和质量，现向各相关单位征求意见，请于2024年9月30日前将意见反馈至liurr@cesi.cn。工作组秘书处将择期组织召开标准征求意见稿讨论会，具体时间另行通知。根据工业和信息化部办公厅于2024年3月15日印发的《工业和信息化部办公厅关于印发2024年第一批行业标准制修订计划的通知》（公信厅科发【2024】18号），由中国电子技术标准化研究院（赛西，CESI）牵头并组织起草的行业标准《软包锂离子电池热失控析出气体成分检测方法》（计划号：2024-0323T-SJ）正式下达。工作组成员单位可直接联系秘书处报名并索要征求意见稿，非工作组成员单位如希望参与该标准制定并反馈意见，请先联系工作组秘书处加入工作组。工信部锂离子电池及类似产品标准工作组于2008年由部科技司批复成立，负责锂离子电池及类似产品的标准化工作。工作组目前由来自锂离子电池产、学、研、用等领域的350余家成员单位组成，工作组归口管理涵盖消费型、储能型、动力型锂离子电池及类似产品的国家标准和行业标准。工信部锂离子电池及类似产品标准工作组秘书处：刘 冉 冉电话：010-64102192邮箱：liurr@cesi.cn 锂/钠电池、电子产品、电动自行车相关法规政策、国标制定、强制认证、试验检测请联系：刘 云 柱电话：18010157845（微信同）邮箱：liuyz@cesi.cn
    时间： 2024-08-29
    作者： 张张
  • 应用案例｜锂金属固态电池绝热热失控特性测试
    本期预览 本文利用BAC-420A大型电池绝热量热仪对锂金属负极固态电池进行绝热热失控实验，评估该电芯的热稳定性和热失控危害。前言随着电动汽车的大规模发展，现有锂离子电池体系已不能满足日益增长的续航里程需求，亟须发展更高能量密度的电池体系。在众多的电池材料体系中，层状过渡金属氧化物-石墨负极体系的理论能量密度极限约为300Wh/kg。将纯石墨负极替代为硅基合金，则能量密度理论上限可提升至约400Wh/kg。而金属锂负极具有最低的电位和最高的理论比容量，被认为是电池负极材料的终极选择，锂金属电池能量密度的理论上限可达500Wh/kg以上。然而锂金属负极在传统液态电池体系中难以实现，金属锂和电解液界面副反应多，且负极容易产生锂枝晶，不满足电池循环寿命和安全性要求。将液态电池的电解液与隔膜替换成固态电解质所组成的全固态电池，被认为是解决锂金属负极应用的有效途径。固态电解质稳定性高、不挥发、不泄漏，并对金属锂具有良好的兼容性，因此锂金属全固态电池有望在实现高能量密度的同时解决锂电池本质安全问题，并且还具有成组效率高和模组结构简单等优势，因此中国在国家层面已明确提出了对固态电池的研发和产业化进程要求。图1 液态和全固态锂离子电池结构差异虽然目前固态电池仍然处于商业化早期阶段，但国内许多厂商的产品已接近量产状态。本文利用BAC-420A大型电池绝热量热仪对某厂商提供的锂金属固态电池样品进行绝热热失控实验，以评估固态电池的安全性。实验部分1. 样品准备电池样品: 锂金属全固态锂电池(20Ah)，满电。2. 实验条件实验仪器：BAC-420A大型电池绝热量热仪、电池充放电设备；实验模式：HWS-R模式、温差基线模式；记录频率：1~100Hz；自放热检测阈值：0.02℃/min；热电偶固定位置：电池大面中心点（样品热电偶）、正负极耳。实验结果1. 绝热热失控曲线图2 锂电池热失控温升曲线及温升速率-温度曲线锂金属固态电池的绝热热失控曲线如图2所示，可以发现该电芯的热稳定性与常规的液态高镍三元电芯类似，但热失控剧烈程度明显更高。锂金属固态电池的热失控过程表现出如下的特征：1. 自放热起始温度Tonset低：Tonset温度为74.42℃，与常规三元电芯相当甚至略低。通常认为固态电解质与正负极界面的热力学稳定性要优于液态电池内的SEI膜，因此固态电池的Tonset温度理应较高。上述现象有待明确电池体系后进行进一步探究。2. 热失控起始温度接近锂金属熔点：热失控起始温度TTR约为180℃，该温度下锂金属负极熔化，电解质与熔融锂金属发生界面反应，产生的氧气会诱发锂金属发生剧烈氧化反应，导致热失控发生[1]。根据图2b，到达TTR之前电芯升温速率出现明显下降，与负极熔化过程相对应。3. 热失控剧烈程度显著高于液态电池：该电芯的热失控最高温度Tmax无法有效测定。这是由于热失控瞬间，用于温度采样的N型热电偶迅速发生熔断。考虑到采用的N型热电偶的熔点为1330℃，因此该电芯的Tmax明显超过三元9系液态电池的数值（1100-1200℃）。针对该电芯的检测需求，后续需更换熔点更高的铂基热电偶。同时，估算该电芯热失控瞬间的温升速率达到50000℃/min以上，超过目前已知的所有液态锂电池。图3 样品锂电池热失控过程监控视频另外，从热失控瞬间的监控画面可以看到，该固态电池的热失控爆燃持续时间短，爆炸冲击威力大。随着能量密度的提高，电芯热失控能量释放速率也显著增大。实验结论本次实验利用BAC-420A大型电池绝热量热仪对某型号的锂金属负极固态电池进行了绝热热失控特性评估，相关实验数据表明该电芯的热稳定性与液态高镍三元电芯相当甚至略低，同时热失控剧烈程度明显高于已知液态电池，因此针对该电芯应制定更为严苛的热管理策略。引用文献[1] Vishnugopi B S , Hasan M T , Zhou H , et al. Interphases and Electrode Crosstalk Dictate the Thermal Stability of Solid-State Batteries[J]. 2022..
    时间： 2023-07-03
    作者： 杭州仰仪
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  • 电池热失控试验中精确模拟大气环境压力变化的解决方案

    电池热失控试验中精确模拟大气环境压力变化的解决方案

    [size=16px][color=#990000][b]摘要：针对目前新能源电池热失控和特性研究以及生产中缺乏变环境压力准确模拟装置、错误控制方法造成环境压力控制极不稳定以及氢燃料电池中氢气所带来的易燃易爆问题，本文提出了相应的解决方案。方案的关键一是采用了低漏率电控针阀作为下游控制调节阀实现压力可编程精密控制，二是采用高压气体型真空源避免机械式真空泵的电火花造成引燃，三是在压力控制的同时也对电池加热温度进行自动控制。整个装置控制精度和自动化程度较高。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]==================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 随着现代新能源行业的飞速发展，各种新能源电池在经济社会中发挥着越来越重要的作用，由此对低压环境下新能源电池的使用、储存和运输也提出更高技术要求。例如高原地区和飞机运输中新能源电池的性能变化特征以及热失控传播特性，都是电池发展极其重要的一个环节。目前新能源电池在低压环境下的热失控特性和性能变化特性研究主要存在以下几方面的问题：[/size][size=16px] （1）目前的新能源电池热失控的测试设备主要集中在研究常压下的热失控行为，环境压力对电池热失控特征的研究较为缺失，对压力变化影响热失控行为的研究仍需进行更深入研究。[/size][size=16px] （2）研究变环境压力下电池燃烧爆炸行为的特性与特征，对于新能源电池的前期研发、中期使用以及后期预防热失控都有着尤为重要的参考意义。但目前缺乏变环境压力的准确模拟装置，控制方法存在严重问题而造成环境压力控制极不稳定，难以准确观察压力室内电池特性的变化，实验的可信度较差。[/size][size=16px] （3）另外，氢燃料电池作为一种新能源电池同样存在上述问题，同样需要在不同海拔工况下验证电池的运行性能和可靠谱。但由于氢燃料电池的特殊性，特别是由于氢气属于易燃易爆气体，在环境压力模拟设备运行时流道内的旋转机械有可能在高速运转情况下产生火花，继而引燃氢气形成爆炸，这对于环境模拟实验设备而言是绝对不允许的。同时，氢气与空气在燃料电池内反应生成水，故而在排气中含有液滴，这部分液滴在进入设备时可能对旋转部件造成损害，影响设备可靠性。因此，对于氢燃料电池的环境压力模拟装置，需要避免这些问题的出现。[/size][size=16px] 针对上述新能源电池以及氢燃料电池中环境压力准确控制方面存在的问题和需求，本文提出了相应的解决方案，解决方案主要包括以下两方面的内容：[/size][size=16px] （1）针对现有的锂电池环境压力模拟装置进行技术改造，采用下游控制模式实现模拟箱内环境压力的可编程准确控制，以满足绝大多数新能源电池的环境压力模拟需要。[/size][size=16px] （2）针对氢燃料电池的环境压力模拟，提出更安全的环境压力准确控制解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 锂离子电池在高温环境下容易发生热失控，具有一定危险性，会发生着火甚至爆炸。为了给电池的测试试验同时提供高温和环境压力的模拟条件，解决方案是将电池放置在密闭的测试环境箱内，并对环境箱内部进行气压控制，使电池处于所需环境压力。然后通过对锂离子电池外部加热的方式给予电池达到热滥用的条件，再通过热电偶、数字天平等装置研究温度与质量等参数的变化。热电偶测量热失控过程中的温度变化，数字天平测量热失控过程中电池质量参数的变化，整个测试装置的控制系统如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=电池环境压力和高温温度模拟控制系统结构示意图,690,394]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310161757014248_9888_3221506_3.jpg!w690x394.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 电池环境压力和高温温度模拟控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示，整个控制系统主要由环境压力控制回路、电池加热温度控制回路、质量测量装置和数据采集装置构成，它们的各自功能和技术内容如下：[/size][size=16px] （1）环境压力控制回路：其功能是对测试环境箱进行可编程气体压力控制，可对一系列不同的设定压力进行自动控制。控制回路由数控针阀、真空计、真空泵、真空压力控制器和真空管路组成，其中一个数控针阀控制进气流量、另一个数控针阀控制排气流量，真空计测量环境箱内的真空度并传输给控制器，控制器将接收到的真空度信号与设定值比较后驱动数控针阀的开度变化，并快速使得环境箱内的真空压力达到设定值。需要说明的是，这里的控制采用了固定进气针阀开度而改变排气针阀开度的下游控制模式，这样可以实现更高精度和稳定性的环境压力控制。[/size][size=16px] （2）电池加热温度控制回路：其功能是对电池进行加热和温度控制，以模拟电池热失效过程中的温度变化。控制回路由加热器、电池组件、固定夹板、热电偶温度传感器和双通道控制器组成，其中热电偶采集电池温度并传输给控制器，控制器将接收到的温度信号与设定值比较后驱动加热器通电加热，并使电池温度快速达到设定值。[/size][size=16px] （3）质量测量装置：其功能是测量电池本体在热失控过程中的质量损失。质量测量装置主要是悬挂式数字天平，放置在环境箱外部的数字天平通过悬丝测量电池质量。[/size][size=16px] （4）数据采集装置：其功能是同时采集电池温度、环境压力和质量测量数据，并以曲线形式进行显示和存储。数据采集装置主要由多通道数据采集器和计算机组成，多通道数据采集器连接相应的温度压力传感器和数字天平，计算机与采集器进行通讯并用软件显示和存储采集结果。[/size][size=16px] 需要说明的是，在解决方案中，计算机或上位机也可以与真空压力控制器和温度控制器进行通讯，并通过各自的软件对控制器进行参数设置、运行控制和控制过程参数变化曲线的显示。[/size][size=16px] 图1所示的电池环境压力模拟控制系统并不适合氢燃料电池的性能测试，这主要是机械式旋转型的真空泵有可能在高速运转情况下产生火花而引燃氢气形成爆炸，同时氢燃料电池测试过程中会在真空管路内形成水滴而造成阀门和真空泵旋转部件的损伤。为了解决这两个问题，本文所提出的解决方案采用了以下两项技术：[/size][size=16px] （1）将真空泵更换为真空发生器，即通过高压气体来形成真空，这样可以避免机械式旋转部件所带来的火花引燃危害。[/size][size=16px] （2）环境压力的调节还是采用前面所述的电动针阀，因为这种NCNV系列具有非常好的真空密封性能，电机转动部分与所通气体完全隔离，不会带来引燃隐患。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述，解决方案通过改进后的环境压力下游控制技术、高压气体真空发生技术和温度自动控制技术，可以很好的实现各种新能源电池在可变环境压力和高温温度下的热失控特性和运行特性变化测试和试验考核，解决方案具有以下几方面的突出特点：[/size][size=16px] （1）可实现环境压力和温度的高精度控制，更有利于电池特性的精密研究和测试考核。[/size][size=16px] （2）环境压力和温度控制可按照不同设定值进行编程控制，可自动实现电池特性测试的全过程。[/size][size=16px] （3）通过使用控制器和数据采集器自带的计算机软件，可快速搭建起电池特性测试装置，无需再专门编写计算机程序，大幅减小了装置组建的工作量。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 质量失控的部分原因汇总

    [font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]一、人[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟人员有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员的变更[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照仪器说明书定期对仪器进行维护保养[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照试剂说明书混匀试剂[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有仔细阅读新试剂说明书导致操作错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照操作规程配制缓冲液、洗液等[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把试剂放错位置[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员设定了错误的校准值[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照校准品说明书的校准时限进行校准[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把校准品的校准时限设置过长[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有严格按照质控品操作SOP进行操作[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有掌握质控品操作SOP中关键的操作步骤[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把质控样品编号弄错[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员复融（溶）质控样品没有放置到室温足够时间；使用水浴箱以及体温加速质控品的溶解[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员混匀质控品时使用高频振荡器，检测微量元素时颠倒混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员加样量不准确（加样枪或者移液器没有定期校准，没有垂直加样）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员取质控样品时不是吸取而是从瓶子里倒出来[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把质控样品取出后剩余部分倒回瓶里[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员对于不稳定的质控品取样方法不正确（没有采用注射器抽取引起挥发）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有保持质控品瓶口的清洁[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员使用了错误的单位[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]二、机（仪器）[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟仪器有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]近期仪器使用情况不正常，有小的故障发生[/font][*][font=PingFangSC-Regular]近期没有进行过仪器维护保养[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器没有按照厂商规定的维护周期进行维护[/font][*][font=PingFangSC-Regular]厂商规定的维护周期不适用于本实验室[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电压不稳定，没有使用UPS[/font][*][font=PingFangSC-Regular]孵育箱或反应加热块的温度不恒定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]光电比色光源老化造成光强不足[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电极损坏[/font][*][font=PingFangSC-Regular]离子检测稀释杯未清洗[/font][*][font=PingFangSC-Regular]滤网需要清洁[/font][*][font=PingFangSC-Regular]样品或试剂加样系统安装不完整[/font][*][font=PingFangSC-Regular]马达安装不正确[/font][*][font=PingFangSC-Regular]注射器漏液[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器管路漏气[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电源有断电现象[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器某部件的缺损，比如注射器活塞脱落[/font][*][font=PingFangSC-Regular]加样针携带引起的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]加样针部分堵塞[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器取质控品时加样量不够（质控品和样本管容器不一致）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]LIS传输错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]新仪器与旧仪器未做平行检测，直接使用旧仪器的质控控制限引起失控[/font][/list][b][font=PingFangSC-Regular][size=16px]总结：以上是对检测系统中的人和机（仪器）引起失控的常见原因的简单汇总。[/size][/font][/b][font=PingFangSC-Regular][size=16px]下面继续汇总检测系统中[color=#2323de][b]料（试剂、校准品）、法（SOP）、环境和质控样品[/b][/color]有关的引起失控的常见原因。[/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]一、试剂[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟试剂有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]试剂未混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]配套或辅助试剂超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂开瓶时间长变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂开瓶时间长导致挥发，试剂浓缩[/font][*][font=PingFangSC-Regular]两瓶同批号剩余试剂混合使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]不同批号试剂混合使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]自行配制的试剂配制错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂瓶间差大[/font][*][font=PingFangSC-Regular]新旧批号试剂批间差大[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂储存温度不符合试剂说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂上机未用完，测试完成后未放回正确的储存温度保存[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂储存温度变化引起试剂变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂剩余量低于样本测试需要总量[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂瓶或试剂管道中有气泡[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂间的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]未做试剂空白[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]二、校准品[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟校准品有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]校准品未混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品开瓶时间长变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品反复使用引起的污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶未按说明书进行操作[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶不完全[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶后未及时使用（比如CO2）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶后反复冻融使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品与试剂不配套使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品位置放错[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品更换批号后校准值未重新设定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品标示值与实际不符[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品储存温度不符合校准品说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品储存温度变化引起校准品变质（比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]某些项目未按要求避光保存（比如胆红素）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]三、操作方法（SOP）[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px] 跟SOP有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]SOP未规定操作内容（比如仪器维护保养周期、校准时限等）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]SOP记录内容有误（比如和仪器、试剂、校准品、质控品说明书不一致）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]SOP虽然描述了相关操作内容，但是不够具体，不能保证操作一致（比如质控品的混匀没有规定混匀时间或者混匀次数）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]四、环境[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟环境有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]实验室温度不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室湿度不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室用水不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]取水的容器不洁净或者加样的滴管或者加样枪头不洁净[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室的电压不稳定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室间的仪器干扰[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室空气洁净度不够[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室操作台不洁净带来的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室被阳光照射引起的仪器异常[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室封闭性不好引起的污染（比如风的影响引起的洁净度差）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]五、质控样品[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟质控样品有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品批号超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品开瓶时间超过说明书规定的开瓶有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品复溶后每次取用后未及时返回规定储存条件[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品储存温度不符合说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品储存温度变化引起质控品变质（比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]某些项目未按要求避光保存（比如胆红素）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品未彻底溶解[/font][*][font=PingFangSC-Regular]复溶后未及时使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]复溶后反复冻融使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品稳定性差[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品瓶间差大[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]一、人[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟人员有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员的变更[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照仪器说明书定期对仪器进行维护保养[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照试剂说明书混匀试剂[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有仔细阅读新试剂说明书导致操作错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照操作规程配制缓冲液、洗液等[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把试剂放错位置[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员设定了错误的校准值[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有按照校准品说明书的校准时限进行校准[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把校准品的校准时限设置过长[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有严格按照质控品操作SOP进行操作[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有掌握质控品操作SOP中关键的操作步骤[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把质控样品编号弄错[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员复融（溶）质控样品没有放置到室温足够时间；使用水浴箱以及体温加速质控品的溶解[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员混匀质控品时使用高频振荡器，检测微量元素时颠倒混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员加样量不准确（加样枪或者移液器没有定期校准，没有垂直加样）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员取质控样品时不是吸取而是从瓶子里倒出来[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员把质控样品取出后剩余部分倒回瓶里[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员对于不稳定的质控品取样方法不正确（没有采用注射器抽取引起挥发）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员没有保持质控品瓶口的清洁[/font][*][font=PingFangSC-Regular]检验人员使用了错误的单位[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]二、机（仪器）[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟仪器有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]近期仪器使用情况不正常，有小的故障发生[/font][*][font=PingFangSC-Regular]近期没有进行过仪器维护保养[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器没有按照厂商规定的维护周期进行维护[/font][*][font=PingFangSC-Regular]厂商规定的维护周期不适用于本实验室[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电压不稳定，没有使用UPS[/font][*][font=PingFangSC-Regular]孵育箱或反应加热块的温度不恒定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]光电比色光源老化造成光强不足[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电极损坏[/font][*][font=PingFangSC-Regular]离子检测稀释杯未清洗[/font][*][font=PingFangSC-Regular]滤网需要清洁[/font][*][font=PingFangSC-Regular]样品或试剂加样系统安装不完整[/font][*][font=PingFangSC-Regular]马达安装不正确[/font][*][font=PingFangSC-Regular]注射器漏液[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器管路漏气[/font][*][font=PingFangSC-Regular]电源有断电现象[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器某部件的缺损，比如注射器活塞脱落[/font][*][font=PingFangSC-Regular]加样针携带引起的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]加样针部分堵塞[/font][*][font=PingFangSC-Regular]仪器取质控品时加样量不够（质控品和样本管容器不一致）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]LIS传输错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]新仪器与旧仪器未做平行检测，直接使用旧仪器的质控控制限引起失控[/font][/list][b][font=PingFangSC-Regular][size=16px]总结：以上是对检测系统中的人和机（仪器）引起失控的常见原因的简单汇总。[/size][/font][/b][font=PingFangSC-Regular][size=16px]下面继续汇总检测系统中[color=#2323de][b]料（试剂、校准品）、法（SOP）、环境和质控样品[/b][/color]有关的引起失控的常见原因。[/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]一、试剂[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟试剂有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]试剂未混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]配套或辅助试剂超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂开瓶时间长变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂开瓶时间长导致挥发，试剂浓缩[/font][*][font=PingFangSC-Regular]两瓶同批号剩余试剂混合使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]不同批号试剂混合使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]自行配制的试剂配制错误[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂瓶间差大[/font][*][font=PingFangSC-Regular]新旧批号试剂批间差大[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂储存温度不符合试剂说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂上机未用完，测试完成后未放回正确的储存温度保存[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂储存温度变化引起试剂变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂剩余量低于样本测试需要总量[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂瓶或试剂管道中有气泡[/font][*][font=PingFangSC-Regular]试剂间的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]未做试剂空白[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]二、校准品[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟校准品有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]校准品未混匀[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品开瓶时间长变质[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品反复使用引起的污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶未按说明书进行操作[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶不完全[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶后未及时使用（比如CO2）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品复溶后反复冻融使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品与试剂不配套使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品位置放错[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品更换批号后校准值未重新设定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品标示值与实际不符[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品储存温度不符合校准品说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]校准品储存温度变化引起校准品变质（比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]某些项目未按要求避光保存（比如胆红素）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]三、操作方法（SOP）[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px] 跟SOP有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]SOP未规定操作内容（比如仪器维护保养周期、校准时限等）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]SOP记录内容有误（比如和仪器、试剂、校准品、质控品说明书不一致）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]SOP虽然描述了相关操作内容，但是不够具体，不能保证操作一致（比如质控品的混匀没有规定混匀时间或者混匀次数）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]四、环境[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟环境有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]实验室温度不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室湿度不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室用水不符合要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]取水的容器不洁净或者加样的滴管或者加样枪头不洁净[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室的电压不稳定[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室间的仪器干扰[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室空气洁净度不够[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室操作台不洁净带来的交叉污染[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室被阳光照射引起的仪器异常[/font][*][font=PingFangSC-Regular]实验室封闭性不好引起的污染（比如风的影响引起的洁净度差）[/font][/list][font=PingFangSC-Regular][size=18px][b]五、质控样品[/b][/size][/font][font=PingFangSC-Regular][size=16px]跟质控样品有关引起失控的常见原因有：[/size][/font][list][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品批号超过有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品开瓶时间超过说明书规定的开瓶有效期[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品复溶后每次取用后未及时返回规定储存条件[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品储存温度不符合说明书的要求[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品储存温度变化引起质控品变质（比如冰箱反复开关门或者冰箱自动化霜）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]某些项目未按要求避光保存（比如胆红素）[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品未彻底溶解[/font][*][font=PingFangSC-Regular]复溶后未及时使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]复溶后反复冻融使用[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品稳定性差[/font][*][font=PingFangSC-Regular]质控样品瓶间差大[/font][/list]

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    厂商： 泰思泰克（苏州）检测仪器科技有限公司
    品牌： 泰思泰克/TESTech
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    1.%2. 电芯热失控产气测试罐泰思泰克自主研发出多款电池失效产气测试罐，已广泛应用于各大研究院、检测机构，电池生产企业及主机厂，从20L到1500L的容积可满足从电芯到小型模组不同规格电池，并可接受功能定制化生产。设备功能模拟单体电池热失控产气，用于评估单体电池热失控的时候产气量、速率、成分。试验过程中可采集温度、压力、电压数据；并可随反应时间采样收集失控气体；并具备视频监控、模拟真空、惰性气体氛围等功能。大型电池热失控产气罐1500L功能选配失效模式测试功能数据采集安全功能过充模式抽真空.温度采集泄压阀加热模式充氮气压力采集防爆设计针刺模式电池加热失效真空度采集防漏电设计激光模式舱体环境加热电流采集压力报警抽气电压采集.安全门设计排气过程控制设计视频录像压力容器规格容积82L160L280L320L600L800L1500L容器内部尺寸mmφ450 *深500φ500 *深1000φ600 *深1000φ600 *深1100φ800 *深1200φ800 *深1600φ1400 *深1200样品尺寸(长*宽*高)mm400*400*2001000*450*3001000*500*3001100*500*3001200*650*300800*800*5001000*1000*500材质304不锈钢/碳钢占地尺寸(长*宽) mm1000*12002500*10002700*11002700*12002700*12002800*13003000*2200重量KG50080013001300320035005000电气要求220V/4KW380V/6KW380V/6KW380V/8KW380V/15KW380V/15KW380V/20KW所需面积15 ㎡ 及以上 20㎡ 及以上 25㎡ 及以上场地要求地面平坦，承重800kg；建议在一楼环境要求：设备应水平放置于通风良好的试验室内 ，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。温度：25±5 ° C， 湿度：50±25% RH环保要求实验过程中会产生烟气，建议在设备上方配置集烟罩和排烟管道，解决烟气排放问题所需准备空压机 120L 1台/ N2 99.99%气体 40L 若干
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    厂商： 泰思泰克（苏州）检测仪器科技有限公司
    品牌： 泰思泰克/TESTech
    型号： TTech-Exp
    价格： 1 - 2元
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    厂商： 杭州研一智控科技有限公司
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    价格： 面议
  • 冷热冲击试验机|TEMI880S智能控制器
    COK-50-3H冷热冲击试验机，是属于三厢式冷热冲击试验箱，是目前环境试验设备市场使用的极为广泛的一款温度冲击试验设备。多用于测试LED，电子，电工，五金，电池，化工，电脑，数码，仪器仪表等产品。 一、COK-50-3H冷热冲击试验机技术参数： 1、温度范围：－20℃～200℃、－40℃～200℃、－60℃～200℃、－80℃～200℃ 2、样品区温度波动度：± 0.5℃（恒温时） 3、高温室与低温室温度波动度：&le ± 2℃ 4、温度转换恢复时间：&le 5min 5、低温到高温转换时间&le 15s 6、升温速度：1～3℃/min 7、降温速率：0.7～1.2℃/min 8、时间设定范围：0～9999h 9、样品架承重量分为：（162型、300型30kg）（500型50kg）（010型70kg） 10、电源电压：AC380V/50HZ 二、COK-50-3H冷热冲击试验机控制系统： 1、主控制器采用韩国进口&ldquo 原装TEMI880&rdquo 触摸屏多回路高精度微电脑控制器,温度显示0.1℃,解析度± 0.1℃ 2、控制器采用液晶显示,可直接用手指触摸屏幕设定参数、运行时间、加热器工作状态,P.I.D参数自整定功能。 3、控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷、制热自动运行功能,控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示及报警 4、所有电器均采用（施耐德）系列产品温度控制采用P.I.D＋S.S.R系统同频道协调控制,具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定 5、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示,资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机.具有RS-232通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏（使其寿命更长久） 三、COK-50-3H冷热冲击试验机制冷系统： 1、为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。 2、制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 3、制冷工作原理：高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的 4、制冷剂：采用DUPONT公司R404A（高温循环）、R23（低温循环） 5、辅助件：膨胀阀（美国SPORLAN）、电磁阀（意大利CASTEL）、过滤器（美国SPORLAN）、压力控制器（英美RANCO）、油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件 6、配有自动及手动除霜回路 7、U-TYPE鳝片式高速加热电热管 8、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管 9、原装进口省电型高效率压缩机（采用德国&ldquo 谷轮&rdquo 水冷式压缩机） 10、采用风冷式冷凝器 11、斜率式FIN-TUBE蒸发器 12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒 13、制冷系统采用二元冷冻（复叠式）快速、稳定 14、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件 15、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温，自动演算达到控制精度 16、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇，强制风量对流，提高均匀温度效果 四、COK-50-3H冷热冲击试验机空气调节系统： 1、强制通风内平衡调温法（BTC）,该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过P.I.D自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡 2、内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度 3、加热方式：选用优质镍铬合金电加热器,升温快稳定性好 五、COK-50-3H冷热冲击试验机箱体材质： 1、外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁美观 2、箱体内胆采用优质不锈钢光板（SUS304） 3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验 4、保温材料：保温层采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉,并使用新设计之K型防汗导管系统 5、电缆孔：测试区开电缆孔&Phi 50mm一个 6、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮,便于移动设备 8、测试样品置于样品台上,高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门引导气流循环,以达到冷热测试的温度均匀性 六、COK-50-3H冷热冲击试验机安全保护措施： 1、工作室超温 2、制冷机超压 3、制冷机过载 4、制冷机油压 5、加热器短路、过载 6、鼓风电机过载 7、系统漏电保护 七、COK-50-3H冷热冲击试验机设备使用条件： 1、环境温度：5℃～28℃（24小时内平均温度&le 28℃） 2、环境湿度：&le 85% 3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西 八、COK-50-3H冷热冲击试验机符合标准： 本产品符合GJB150.3－86、GJB150.4－86、GJB150.5-86高低温冲击试验、GB/T2423.1、2－2001 GB10592-89等国家标准并满足相应的军标 符合CNS、MIL、IEC,也可按客户的要求制造非标准产品。 免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。
    供应商： 东莞市勤卓环境测试设备有限公司
    品牌： 勤卓科技
    价格： ¥50000
  • 冷热冲击试验机控制器采用日本Q8-900控制器人机界面
    TS系列蓄热式高低温冲击试验箱/可程式冷热冲击试验机/热冲击测试箱 高低温冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验，也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。 高低温冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分，测试样品放置测试区完全静止，采用独特之蓄热、蓄冷结构，强制冷热风路切换方式导入测试区，完成冷热温度冲击测试；既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用； 2、可由测试孔外加负载配线测试部件； 3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然； 4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统； 5、具有RS-232或RS-485通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷； 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时，可选择2槽或3槽之功能，并具有高低温试验机的功能； 7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能； 8、可设定循环次数及除霜次数，自动（手动）除霜； 9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。 高低温冲击试验箱执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法； 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法； 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验； 4、GJB150.5-86温度冲击试验； 5、GJB360.7-87温度冲击试验； 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 一箱式 8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 二箱式 9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 13、EIA 364-32热冲击（温度循环）测试程序的电连接器和插座的环境影响评估 高低温冲击试验箱技术规格 型 号 温度冲击范围:-40~+150 ℃ 温度冲击范围:-55~+150 ℃ LTS-50 LTS-80 LTS-150 LTS-252 STS-50 STS-80 STS-150 STS-252 ■ 性能 试验方式 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 高温室 预热温度范围 60 ～ + 200 ℃ 升温速率 RT. &rarr + 200 ℃　约 3 5 分钟 低温室 预冷温度范围 -55 ～ -10 ℃ -65 ～ -10 ℃ 降温速率 + 20 &rarr -55 ℃ 约 6 0 分钟 ＋ 20 &rarr － 65 ℃ 约 7 0 分钟 试验室温度范围 -40 － +150 ℃ -55 － +150 ℃ 温度偏差 ± 2 ℃ 温度恢复时间 5 分钟以内 恢复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 150 ℃： 30 分钟 － 40 ℃： 30 分钟 150 ℃： 30 分钟 － 55 ℃： 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能； 2. 恢复条件：室温为＋ 20 ℃。 ■ 主要部分、结构 材 料 外壳 纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 (SUS304) 绝热 聚氨酯泡沫和玻璃纤维 构 成 高温室 加热器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机，预热用轴流风机 低温室 加热器、冷却器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器 风机离心风机 驱动装置 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气压缩机 提供驱动气动风门的压缩空气（选件） 制冷机组 制冷方式 机械压缩二元复迭制冷 压缩机 欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度控制器 操作界面 7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏，中文菜单提示 程序记忆容量 96 个用户程序（可自行编制、修改） 设定指示范围 时间： 1 分钟～ 99 小时 59 分钟，循环： 1 ～ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 输入 PT100 铂电阻 控制方法 PID 控制 附属功能 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 ■ 规格 内部尺寸 (cm) D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺寸 (cm) D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 （升） 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380± 10%V 50± 0.5 Hz ， 三相四线 + 保护地线 功 率 (kw) 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样重量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg ■ 标准配置 累计计时器 1 个，引线孔（ 25× 100mm 长圆型孔 箱体左侧面） 1 个，脚轮 6 个，调整脚 4 个 ■ 安全装置 漏电断路器，试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），排气阀，试样电源控制端子，高、低温室超温保护（控制器内置），压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝。 ■ 选配 温度记录仪
    供应商： 广东宏展科技有限公司
    品牌： 宏展
    价格： ¥10000
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