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涂料的原材料检测包括树脂、乳液、粉料、溶剂以及各种助剂的检测,溶剂一般是用色谱来检测,树脂可以拿粘度计测量粘度,粉料可以拿细度板测细度。希望大家帮我补充补充,谢谢啦!
[b]摘要:针对酚醛树脂这类烧蚀型防热材料导热系数测试中多年来存在的稳态法测试温度不高、闪光法测量误差大和无法测量烧蚀过程中的导热系数,本文提出了一种新型测试方法——恒定加热速率法,以期测试树脂类防热材料的高温导热系数,由此得到整个烧蚀过程中导热系数随表面温度线性变化的测试结果,以对烧蚀型防热材料的隔热性能做出更准确的测试评价。[/b][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align] [b][size=18px]一、问题的提出[/size][/b]酚醛树脂复合材料做为一种轻质强韧化防热材料,由于其具有防隔热一体化、抗剪切能力强、线烧蚀率和导热系数小及成炭率高等优点,被广泛地应用于飞行器的热防护系统(TPS)。而热防护系统占飞行器较大的比重,是飞行器安全性和可靠性的重要保证。因此,对酚醛树脂防热复合材料导热系数的准确测量,是合理设计和优化热防护系统的前提条件,也是解决过度冗余或防热设计可靠性不足等问题的有效途径。酚醛树脂防热材料的防热机理是主动式防热。如图1所示,一方面,树脂基高分子材料在高温下发生吸热的碳化反应,从而吸收外界热量。另一方面,碳化反应分解释放的气体可以被用来实现阻隔散热,同时形成的多孔结构的碳化层也具有较为优良的隔热性能。在三者协同作用下,飞行器在高热流环境下的使用和运行变得安全可靠。[align=center][img=01.酚醛树脂防热材料烧蚀过程中的复杂物理和化学变化,550,330]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200945412753_9630_3221506_3.png!w690x414.jpg[/img][/align][align=center]图1 酚醛树脂防热材料烧蚀过程中的复杂物理和化学变化[/align]由此可见,如此复杂的防热过程,使得准确测量防热材料的导热系数变得十分困难,用传统方法进行导热系数测试会出现巨大偏差。针对酚醛树脂这类烧蚀型防热材料,传统测试方法存在以下几方面的问题:(1)无法测量烧蚀材料物理和化学变化过程中的导热系数,只能测试烧蚀前(原材料)和烧蚀碳化后(多孔炭层)的取样样品。(2)烧蚀前样品的导热系数测试普遍采用稳态法,此方法目前多用于防热材料质量控制中的导热系数监控,但测试温度不超过300℃。(3)烧蚀后的多孔碳层导热系数,目前国内外普遍还都采用激光闪光法进行测试,主要原因是这种方法可以达到2000℃以上的高温。但由于多孔碳层导热系数较低,取样必须很薄(厚度一般小于1mm),由此容易造成加热激光脉冲透过被测样品带来严重误差。如果对样品前后表面进行遮光处理(如喷涂石墨或镀金),而高温下表面涂层会脱落而无法实现高温测试。另外,闪光法只能测试热扩散系数,还需采用其他高温设备测试相应的比热容和密度随温度变化数据。针对上述树脂基防热材料导热系数测试中多年来存在的问题,本文将提出一种新型测试方法——恒定加热速率法,以期测试树脂类防热材料的高温导热系数,由此得到烧蚀型防热材料在整个烧蚀过程中导热系数随表面温度线性变化的测试结果,以对烧蚀型防热材料的隔热性能做出更准确的测试评价。[size=18px][b]二、恒定加热速率测试方法[/b][/size]测试方法基于热物理性能测试中一般都需要测量热流和温度的基本理念,由此提出了如图2所示的测试模型,即对被测样品表面进行恒定速率加热,样品表面温度呈线性变化,样品背面布置一用来测量流经样品厚度方向上热流的金属板,样品四周和金属板背面为绝热边界条件,使得整个测试过程保持一维热流形态。[align=center][img=02.恒定加热速率法测试模型,300,320]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200946219228_6669_3221506_3.png!w615x658.jpg[/img][/align][align=center]图2 恒定加热速率测试模型[/align]在图2所示的一维热流测试模型中,根据傅里叶传热定律,样品厚度方向上的传热方程为:[align=center][img=,400,168]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210200947004183_313_3221506_3.png!w503x212.jpg[/img][/align]式中: ρ为样品密度, C为样品比热容, λ为样品热导率,T为温度,t 为时间 ,T0 是 t=0 时的样品初始温度, b是加热速率。当加热速率b为一常数时,通过测试样品前后两个表面温度,并求解上述传热方程,可得到被测样品的等效导热系数随温度的变化曲线。在这种恒定加热速率测试方法中,金属板起到量热计的作用,即在线性升温过程中测量金属板温度(即样品背面温度),并结合金属板的已知热物理性能参数,可计算得到金属板所吸收的热量,由此间接获得流经被测样品的热流密度。通过测量得到的热流密度,结合测量得到的被测样品两个表面温度,求解上述传热方程,可得到被测样品的等效导热系数随温度的实时变化曲线。对于上述恒定加热速率法测试模型,我们采用有限元进行了热仿真模拟和计算,证明了此方法对于低导热材料导热系数测量的有效性。[b][size=18px]三、结论[/size][/b]这种恒定加热速率测试方法,是一种动态测试方法,准确的说是一种准稳态测试方法,即在样品热面温度线性升温过程中,样品中的各个位置处的温度在经历初期的非线性升温后,也会逐渐演变为相同速率的线性变化。恒定加热速率导热系数测试方法的最大特点是可以测量样品相变和热解过程中的导热系数,由此可见,采用此方法,完全可以测量酚醛树脂防热材料在整个烧蚀过程中的导热系数变化。当然,此方法也非常适合单独测量高温下碳化层导热系数随温度的变化。对于烧蚀型低密度的酚醛树脂防热材料,其特征之一是烧蚀后表面层会发生烧蚀退后现象,即样品厚度会发生变小现象。对于这种样品边界发生移动的条件,会对恒定加热速率测试方法的准确性带来影响,在测试方法中还需进一步的深入研究。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
原材料检验制度1范围 本制度规定了原材料检验的方法、程序,适用于本公司生产所需的各种原材料。2要求2.1检验程序2.1.1原材料进厂时,仓库保管员应将物资存放在待收区,并标明待检标志。2 .1.2仓库保管员必须按有关要求对待检物资进行检查、验收,验收内容包括质量证明、生产日期、规格、数量等。2.1.3验收合格确认无误后填写实物入库单,验收不合格的产品填写不合格品通知单。2.2检验标准2.2.1成品包装物(主要指周转桶、支装水瓶)外型应成型饱满,表面透亮光滑、无气泡、杂质、裂纹孔洞、油污及擦痕。2.2 2商标、纸箱、合格证、外包装袋无破损,字迹清晰无污渍。2.2.3各种规格的盖子密封性能良好,不泄漏。2.2.4产品所用内包装物应符合GBl4942-94《食品容器包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准》的规定。 1、 目的:确保检验的准确有效,制定本制度。2、 范围:适用于检验室的岗位责任制、仪器、试剂管理。3、 内容:1、检验室岗位责任制(1) 本室按照厂的有关标准(原材料、辅料标签、包装材料、半成品、成品等标准)对全厂的原辅料及成品进行全面检验分析。(2) 本室工作人员应严格遵守检验室的各项规章制度,并熟悉有关质量标准及操作规程认真地进行检验,对检验结果负责,做到及时准确。(3) 原始记录要逐项编号,并保持清晰、整齐、真实完整、不得随意涂改。必须按操作规程逐项填写,不得工作后补写,检验结果经专人复核后才能出化验报告单。(4) 检验人员应经常深入车间,到车间班组取样,加强与车间联系,做到急生产所急。(5) 爱护各种仪器设备、节约用电、用水。(6) 加强质量检验学习,不断提高质检水平,提高质检工作准确性、可靠性和效率。(7) 在抽样过程中发现问题,应及时向有关负责人反映并共同研究,找出原因,提出解决办法。2、仪器管理(1) 一般仪器分类管理,并定期进行清理。(2) 精密仪器及贵重仪器由专人负责保管,保管人按各仪器使用维护程序妥加维护,并定期进行检查、校准。(3) 精密仪器室应保持清洁整齐、干燥、并保持肃静,一切非检验用具不得带入内,保持仪器清洁干燥。(4) 使用精密贵重仪器设备,必须先学会使用操作,使用时应严格遵守操作规程,用完后进行登记。(5)仪器发生故障应立即反映,以便及时排除送检修。(6) 各种仪器严禁任意拆卸,各种仪器的附件不得互相挪用如有特殊情况须征得有着人员同意后方能使用。3、试药、试剂的管理(1) 所有试药、试剂建立帐目(2) 药品取用后应立即塞好,易受潮易挥发或不常用的药品应用腊封口,取出多量的一律不能倒回原瓶,以保持药品的纯度。(3) 使用药品试剂时,开关应注意,不要使尘埃或杂质带入瓶内,不要张冠李