石杉碱甲单体

增压式单体液压支柱工作阻力检测仪产品名称：增压式单体液压支柱工作阻力检测仪产品型号：SY-40B，SY-60产品类型：单体支柱测压仪产品品牌：泰安华纳机电厂家：泰安市华纳机电设备有限公司产品用途：增压式单体液压支柱工作阻力检测仪用于检测单体液压支柱初撑力（工作阻力）的增压（又称外平衡）式仪表，单体液压支柱工作阻力检测仪主要特点是以逐渐增压的方式打开三用阀球体，不漏液泄载，整个检测过程中的变化缓慢，减少对压力表的冲击，延长使用寿命。产品介绍1单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点,尤其是工艺结构设计的合理,这在同类产品中是不可媲美的,深受操作者的青睐。该产品成本低,适合于普采工作面批量装备日常携带检测,是单体液压支柱支护质量日常检测,确保高效安全生产的理想产品2单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上,再将测体口插入U型卡上,旋转U型卡,使测体口与三用阀吻合在一起,然后稍加用力旋转压杆,并压下压杆,此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀,使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表即可从表头上读出支柱的初撑力(工作阻力值) 增压式单体支柱工作阻力检测仪关键词：单体支柱测压表，单体支柱测力计，单体支柱压力检测仪，单体支柱数字压力计，单体支柱压力记录仪。单体液压支柱工作阻力检测仪技术指标：①量程：0～40MPa；②显示方式：微表式；③精度：2.5%FS；④重量：1.3Kg；⑤工作介质：含2%乳化液或乳化油；⑥每筒液体充液次数：90～100。单体支柱压力检测类设备有：单体支柱压力测压仪，单体支柱测压表，单体支柱测力计，增压式单体支柱工作阻力检测仪，带压力表注液枪，HC-45液压压力盒，乳化液浓度计，乳化液自动配比仪，单体支柱升柱器，回柱器。

单体燃烧检测系统技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 单体燃烧检测系统符合标准： EN 13823、GB/T 20284 单体燃烧检测系统配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 单体燃烧检测系统标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置

SBI单体燃烧检测装置技术参数： 对试样的燃烧性能的评估采用以下参数： a)、在取样管道中测量氧气的损耗，进而推导得出的燃烧增长指数FIGRA和热释放量THR； b)、在取样管道中测量烟气的光衰减，进而推导得出的烟气生成指数SMOGRA和总产烟量TSP； c)、观察得到的横向火焰传播LFS，如火焰传播达到1.5m× 1.0m的试样长翼边缘的所需时间； d)、熔化滴落物和颗粒 SBI单体燃烧检测装置符合标准： EN 13823、GB/T 20284 SBI单体燃烧检测装置配置： 整个试验设备包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。试验在高2.4m，面积为3m× 3m的燃烧室内进行，房间顶部有连接取样管道的集气罩和排烟管道，小推车下方有空气自然进出的空间。试验过程中样品的燃烧释放热量和燃烧生成物都要从排烟管道中排出。在排烟管道中设置有综合取样区用于放置传感器和取样管。 在取样管道中测量气体温度、燃烧释放化合物浓度、氧浓度、烟气的光衰减、空气和燃烧生成物的总流量。 SBI单体燃烧检测装置标准配置： 1、标准19机柜装置，包含西门子分析仪表，含氧气、CO2/CO分析模块 2、OXYMAT61氧分析仪采用测量顺磁压力变化的方法来检测气体中氧浓度，范围为0-25%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 3、U23非色散红外分析仪，CO 分析仪，范围为0-1%；CO2分析仪，范围为0-10%，测量漂移：± 1%FS/周，模拟输出：0/2/4-20mA，最大负载750&Omega ，响应时间：﹤3秒，线性误差：± 0.5% FS，电源：220VAC± 10% 50-60HZ 4、数据采集板卡1块，可采集温度、气体压差以及气体分析仪数据等 5、不锈钢双向测速探头，配合微压差传感器等风速探测装置1套 6、K型热电偶，探测烟道气体温度1套 7、配备气体采集探头装置1套，采用PTFE管路连接，可采集腐蚀性气体 8、除湿冷阱、气体稳流及稳压装置、气体采集泵装置1套，同时配备PTFE软管连接 9、质量流量控制器装置1套，配备减压阀、回火阀等气体燃烧装置装置 10、标准推车1个，含主燃烧器和辅助燃烧器各1个 11、标准测试软件，内含校准程序 12、配备电脑及打印机装置各1套 13、用户可选配排烟管路、离心风机等测试装置 14、用户自建燃烧测试房及废气处理装置