清洁度

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清洁度相关的耗材

  • 清洁度取样瓶
    清洁度取样瓶此取样瓶是美国HIAC PODS便携式油品诊断系统专用的取样瓶,是美国原厂原装的取样瓶,上海有库存。150毫升国产取样瓶/油污染度检测仪器 / 洁净度检测设备 / 油颗粒度仪专用取样瓶是符合中国标准的颗粒计数器专用取样瓶 / 净化瓶,体积是150毫升,塑料材质.洁净度等级是NAS 1638-1级。NAS1638 1级 NAS 1638 2级 250毫升国产取样瓶/油污染度检测仪器 / 洁净度检测设备 / 油颗粒度仪专用取样瓶是符合中国标准的颗粒计数器专用取样瓶 / 净化瓶,体积是250毫升,玻璃材质.洁净度等级是NAS 1638-1级。
  • 颇尔清洁度检测5μ m滤膜片ncg025100
    颇尔清洁度检测5μm滤膜片ncg025100适合于DL432-92方法要求 精确目测5~150μm颗粒污染情况 颗粒成份一目了然,快速分析污染级别 操作方便,快捷适用 确定污染度等级 a) 通过显微镜观察膜片的代表区域。查看比较用样本中与此类似的图片。记下ISO等级。这就是大约的系统污染度等级 b) 样本中显微镜照片是通过抽取25ml液样而获得。如果你没能过滤25ml 液样而过滤了不同量的液样,刚需要相应调整PALL污染度等级。 注:除非迫不得已,请勿使用不够25ml的液样 例如:如果液样太脏而没有足够25ml,你也许只用一半而抽取。因此,当你和显微镜照片进行比较时,一定要调整PALL代码类弥补不足量的液样。因为你用一半的液样,而实际污染水平是两倍高。因为颇尔污染等级代码的提高代表污染度水平。所以你必须提高一个等级 确定污染形成 a) 有比较样本可确认一般污染颗粒。 附录 备件 定货号系列描述注 1198909 HPCA 1.2微米PALL尼龙膜片(1) 1196751 HPCA 5微米PALL尼龙膜片(1) 1319910 HPCA 1.2微米带格膜片(1) 1314826 HPCA 提箱 1196757 HPCA 分配瓶、溶剂 1196749 HPCA 镊子 1196759 HPCA 漏斗及过滤基座 1315823 HPCA 箱中填充物 1196754 HPCA 显微镜 1196753 HPCA 膜片盒(2) 1303332 HPCA 已洗过的样瓶(3) 1303318 HPCA 油箱取样管(84”) 1196747 HPCA 溶剂容器 1314920 HPCA 基座 1303327 HPCA 真空泵 1331590 HPCA 溶剂过滤器(4) 无 HPCA 笔式电筒(5) 注: (1) 100片为最低限 (2)50片为最低限 (3)24片为最低限 (4)6片为最低限 (5)无型号,可在国内采购
  • PLDMC 颗粒度专用取样瓶 nas1级洁净无菌瓶 净化瓶油样瓶清洁度 NAS1级PP材质半透明
    2um颗粒度专用取样瓶热烈祝贺普洛帝全球分析仪器事业部推出第七代炫彩双激光窄光颗粒计数器的同时,升级配套专用的清洁瓶,清洁等级再上高度;高等级清洁度可达2.1um以上颗粒为0个!清洁度等级RCL不大于100个/100mL(2um),技术超过同类企业。 2um颗粒度专用取样瓶根据国际最新标准颗粒度专用取样瓶平均检出质量极限AOQL和清洁度等级RCL均达国际标准;可经过:ISO 3722、GB/T17484、NAS1638、ISO4406、SAE749D、ISO16232、GJB420A/B、GB/T14039、DL/T427和DL/T1096验证,完全符合ISO3722《液压传动取样容器清洗方法的鉴定》清洗专用器具的标准要求。 2um颗粒度专用取样瓶耐高温高压,耐酸碱/有机试剂/重铬酸钾配置的洗液浸泡,防漏外旋盖,瓶口O形防滴漏圈! 2um颗粒度专用取样瓶瓶盖颜色还有蓝色、橙黄、粉红可供选择! 优质材料,高硬度,高透明度!全自动设备生产,品质优良一致! 可替代进口产品! 2um颗粒度专用取样瓶适用于各种液体颗粒度测试的采样,又称清洁瓶、取样瓶、净化瓶、无菌瓶、洁净瓶、滤液瓶。是采用高精度超声波清洗机清洗、十万级洁净风风淋,烘干密封,紫外杀菌,清洁度验证等一整套工艺制作而成,取样瓶清洁度:NAS1638-00级,是颗粒计数器进行液体污染度测试的专用采样容器。 2um颗粒度专用取样瓶可广泛用于液压元器件、液压系统、液压站、油缸、齿轮箱、变速箱、变压器、汽轮机组、反应釜、马达、发动机、泵、阀、轮毂、能器、过滤器、冷却器、加热器、油管、管接头、油箱、压力计、流量计、密封装置等等的油样抽样及手动取样。技术阐述: 平均检出质量极限AOQL:0.5%等级RCL:100个/100mL(2um)验证标准:ISO3722或GB/T17484容积:250毫升 产地:西安品牌:普勒/PUll 请认准普勒/PULL商标,以防假冒!材质:玻璃/高硅硼 耐温:150度 耐压:0.1mpa 洁净度:可定制,目前仅限超高压、特高压及核电设施等使用。供应:100只以上,30个工作日 ,其他数量可商定最小起订量:20只检测方:普研检测 可替代:各类进口颗粒计数器要求用取样瓶2um颗粒度专用取样瓶配套性:可配套全球各类油液污染取样、颗粒检测取样、清洁度分析取样、油液监测取样、油液分析取样、常规取样。2um颗粒度专用取样瓶配套仪器:颗粒计数器 颗粒计数仪 颗粒计数系统 油液颗粒度分析仪具体详情请电询普洛帝中国服务中心! 本次活动解释权归普洛帝全球中国服务中心所有!普洛帝、Puluody、普勒、Pull、PLDMC为Puluody公司在中国大陆注册的商标!有关技术阐述、参数、服务为普洛帝测控独家拥有,普洛帝保留对经销商、用户的知情权!普洛帝为贵司提供:颗粒度取样瓶、颗粒计数器净化瓶、清洁无菌瓶、洁净瓶、颗粒滤液瓶、油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪,颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器、激光油液颗粒计数系统、实验室激光油液颗粒计数系统、实验室颗粒计数器、实验室油液颗粒度分析仪、实验室油液颗粒计数器、实验室激光油液检测仪\2um颗粒度专用取样瓶/油污染度检测仪器/洁净度检测设备/油颗粒度仪专用取样瓶是符合NAS,ISO标准的专用取样瓶/净化瓶

清洁度相关的仪器

  • 奥林巴斯SinAPC53M全自动清洁度检测系统是应用在汽车行业清洁度检测、液压润滑行业颗粒度检测的权威产品,具有专业性强,权威性高,测定结果的公认性高等优势。奥林巴斯清洁度检测分析系统符ISO16232 VDA19 ISO4406 ISO4407,GB/T-20082 。系统与奥林巴斯各类型显微镜结合紧密,自动化高,工作流设计模式,操作简便,采集图像快速高效,自动补偿聚焦确保每帧图像清晰,无缝拼接浏览,智能识别统计,按照选择标准生成报告及结果奥林巴斯BX51M自动清洁度检测系统介绍:系统由多种高端自动控制部分构成 Automatic Analysis System奥林巴斯研究级显微镜确保获得颗粒准确的光学图像;支持多种高精度3轴电动台,扫描位置更加精准;智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、自动对焦、自动控制扫描、自动识别分析确保颗粒不被漏判和误判,检测效率高;英国PRIOR高精度电动台: 全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样(通常是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、统计、分析,自动检查清洁度、自动生成专业分析报告:1.自动扫描样品 Auto Scan,Support Multiple Scanning Area 满足各种应用需要;同时可测量零件清洁度、油液清洁度等。提供专业夹具,使样品更平整。2.多种检测标准 Multi Testing Standard 支持多种国标及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测;可以对纤维进行统计;系统定期更新最新标准。3.自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维Auto Analysis系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。自动对三种颗粒进行检查分类。支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。 4.统计与分析 Analysis and Statistics系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具。5.专业清洁度报告 Professional Cleanliness Report支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息;可选择多种报告模式。
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  • 西恩士自动清洁度检测仪/清洁度检测设备/汽车零部件分析仪高效、稳定、可追溯一站式清洁度检测系统
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  • 奥林巴斯CIX100技术清洁度显微镜让您的技术清洁度检测更简便 组件与零部件的清洁对于生产工艺十分重要。清洁度对于开发、制造、批量生产以及成品质量控制的所有流程,满足对常见微观尺寸污染物和异物颗粒的计数、分析和分类的高标准要求是非常重要的。由于颗粒污染物对于零部件的使用寿命存在直接影响,国际和国家指令对于确定重要机械部件颗粒物污染的方法和存档要求均有表述。此前,使用残留颗粒物的质量来描述残留物特征。当前使用的标准对诸如颗粒物数量、颗粒物尺寸分布以及颗粒物特征等污染属性提出了更详细的信息要求。 奥林巴斯CIX100清洁度检测系统专为满足现代工业及国家和国际标准的清洁度要求而特别设计。
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清洁度相关的方案

清洁度相关的论坛

  • 喷漆附着力与零件表面清洁度的关系

    喷漆附着力与零件表面清洁度的关系

    [b]1 前言与目的[/b]  在各种产品的表面处理工艺中, 喷漆与底材的附着力差,出现掉漆、起泡、划格法测试不合格的问题会经常出现。 而底材表面不干净,有油污、油尘、指纹等污染物是造成附着力不良的关键原因。而表面处理70%的不良都是在清洗过程造成的。  德国SITA公司研发的Cleanospector油污清洁度仪是目前世界上唯一可以量化输出金属、陶瓷、玻璃表面清洁度的仪器。SITA Cleanospector油污清洁度仪通过荧光激发法量化检测金属、陶瓷、玻璃上的如油、脂、蜡、胶黏剂、指纹、残留的清洗剂等有机污染物、研究结果与长期的经验表明,这些有机污染物的过量残留是影响后工序如焊接、喷涂效果的主要原因之一,通过SITA Cleanospector油污清洁度仪监控清洗后工件的清洁度,建立清洁度标准,可以避免因胶黏剂残留过量造成的喷涂附着力差、甚至喷涂不上的问题。  SITA CleanoSpector有两种测量结果的表示方式可供选择。第一种Cleanliness模式,测量仪器以百分比显示的清洁度值的高低。一个100%的清洁度值,表示一个绝对干净和无荧光的表面。第二种Fluolevel模式,测量仪器以RFU值(Relative Fluorescence Units)表示清洁度的高低。RFU为相对荧光强度值,RFU值越大,零件表面的残留污染物含量也越高。此外,通过搭配SITA-Fluoscan软件,在较暗环境下进行手动扫描式测量、扫描时间为30秒,可获得整个样品的清洁度变化曲线。[b]2样品[/b]  样品背景:深圳某公司的汽车铭牌毛坯在加工过后通过贴膜来防止毛坯板刮花和二次污染。目前的贴膜方式有两种:第一种为静电吸附膜,第二种为丙烯酸胶黏剂(丙烯酸)粘合膜。粘合膜在撕掉后会有胶黏剂残留在毛坯板上,工程师认为这是造成后续工序中喷涂效果不好的主要原因,使喷涂涂层有附着不上或涂层脱落的风险。  测试目的:  验证SITA清洁度仪的数据是否能明显区分各种不同样品的表面清洁度。  例如:是否能区分贴静电膜毛坯板与贴胶粘膜毛坯板的清洁程度   样品类别:[table=100%][tr][td] [/td][td]处理与描述[/td][td]测试数量[/td][td]备注[/td][/tr][tr][td]A[/td][td]贴520胶粘膜[/td][td]3[/td][td]使用百分比模式测量,并取其中一个作扫描式测量[/td][/tr][tr][td]B[/td][td]贴静电膜[/td][td]3[/td][td]使用百分比模式测量,并取其中一个作扫描式测量[/td][/tr][/table]  测试模式:Cleanliness 测量软件:1.SITA-Fluoscan 2. 测量方式:线性扫描  样品测试采用线性扫描,测量点的直径为1毫米。以图线直观比较。测量的所有数值详见附件。  注: SITA-Fluoscan是专门作为扫描式测量的软件,单次最长测量时间为30秒。结果以图线呈现。同时,用户可以读取、管理和导出所有数据记录。[b]  扫描方式应用:[/b][align=center][img=直线扫描模式]http://www.sita-china.com/literature/m1705/0311460765.jpg[/img][/align]  使用一个或者多个传感器,连续测量带状平面样品的清洁度[b]  表面扫描模式[/b][align=center][img=平面扫描模式]http://www.sita-china.com/literature/m1705/0311474942.jpg[/img][/align]  使用一个X-Y定位驱动装置检测平面样品的清洁度[b]  自由扫描模式[/b][align=center][img=3D自由扫描模式]http://www.sita-china.com/literature/m1705/031148288.jpg[/img][/align]  使用3D定位系统测量样品表面的清洁度  本次测试的扫描方式为:单直线扫描。[align=center][img=,690,335]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705081116_01_2818848_3.jpg[/img][/align][align=center]测试现场[/align][b]3测试结果分析:[/b]   A有胶黏剂样品,扫描图像如图所示[align=center][img=测试样品一]http://www.sita-china.com/literature/m1705/0311525960.jpg[/img][/align]  B 静电吸附样品[align=center][img=,800,432]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705081116_02_2818848_3.jpg[/img][/align]  分析:  通过比较A、B两样品的清洁度曲线可以发现:  A样品曲线平稳的地方为底材干净的部位,示值为5RFU左右 示值在中后部有波动,最大值达到了15RFU,说明此区域有胶黏剂残留。  B样品曲线一直平稳在5RFU左右,几乎没有波动,说明B样品这个板面清洁度很均匀,相对比较干净。[b]4结论[/b]  1. SITA Cleanospector表面清洁度仪可以很好的检测出的铭牌毛坯板上的丙烯酸胶黏剂。  2. SITA Cleanospector表面清洁度仪扫描出来的示值可如实反映扫描区域的清洁度情况。  3. A、B样品曲线比较与预期相符,A结果呈现出在胶黏剂板上的确会有胶黏剂的残留,而且是残留在中间部位。B样品,为静电吸附,理应洁净,结果也说明了其清洁度很好且没有受到二次污染。  4. 手持式 SITA CleanoSpector适用于工厂车间或实验室的简便快速的清洁度监测,以评估铭牌毛坯在下工序喷涂前的的清洁度质量。

  • 清洁度显微镜,思贝舒全自动清洁度显微镜

    清洁度显微镜利用全进口三维扫描台,根据客户需求可配合国产金相显微镜或者进口金相显微镜,支持多种国内及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;扫描过程包含全自动对焦和全自动图象拼接。对金属与非金属颗粒的判定提供最直接的参考数据和影像。同时可依据不同长宽比的设定对纤维与非纤维进行精确分类.全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样(通常是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、统计、分析。http://www.gzspecial.com/uploadfile/images/1(5).jpghttp://www.gzspecial.com/uploadfile/images/2.png自动清洁度检查系统技术规格: 一、支持多种检测标准   支持多种国内及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;支持用户自定义评级标准;可以对纤维进行统计。系统定期更新最新标准。 二、自动统计与分析   系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具:MAP图、颗粒列表、统计结果、直方图等。可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。 三、专业的清洁度检查报告   支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。 四、高整合的自动系统  全面整合进口显微镜、进口数码设备、进口XYZ-3轴电动扫描台;项目化管理、流程化操作。 五、自动扫描  自动扫描整个视场。支持多种扫描方式:矩形区域、圆形区域等;满足各种不同标准、不同用户的检测需要,大大提高工作效率。 六、自动聚焦  支持多种聚焦模式:补偿聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。采用最新的聚焦算法,保证在试样不够平整的情况下也能得到清晰的图像。 七、自动拍照   自动拍照、照片自动保存,进度状态实时可见;照片信息存入数据库,方便查询;提供视场图片浏览功能,可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能。想了解更多可查看http://www.gzspecial.com/jxxwj/qingjiedu-xianweijing.html

清洁度相关的资料

清洁度相关的资讯

  • 徕卡,您身边的清洁度专家
    可快速简单地进行过滤颗粒计数徕卡LAS X ID Modules分析软件 清洁度专家您的成功取决于是否能通过高质量产品获得客户满意度。零部件的清洁度决定产品的性能、使用寿命和整体质量。 ISO、VDA 和 SAE 等汽车和其他行业的国际和地区标准日益严格,必须进行严格的清洁度分析才能确保合规性。 清洁度专家 软件是一种使用简单的高质量解决方案,可根据您的应用需求提供可靠、可重复的分析结果。因为清洁度很重要通过多样品测量改善工作流程 满足国际、国家标准以及个性化要求通过激光光谱获得用于识别污染源的更多信息管理多个样品同时分析多个样品,提高工作流程效率,借助自动化颗粒分析简化您的过程。例如,将来自一个过滤过程的多个过滤样品组合到一个单一批次进行分析,并为每个过滤器分配不同的颗粒分类设置。轻松生成报告,共享您的结果。现在,您可以在每个批次中一次分析多个过滤器,节省时间设置不同的颗粒分类参数,例如每种过滤器的长度和宽度限值以圆形或矩形扫描图形进行测量使用显微镜进行除技术清洁度分析以外的其他任务符合甚至超越标准检查是产品安全的重要步骤,对于产品的可靠性和标准合规性非常关键。为了获得必要的证明书,记录零部件的清洁度至关重要。清洁度专家 软件有助于按照各种国际和国家标准对您的技术清洁度进行分类 兼顾个性化要求通过存储和调用功能获得可靠、可重复的结果通过测量颗粒高度,而不仅仅是长度和宽度,全面测定颗粒造成损害的可能性根据外部或内部标准快速生成报告识别污染源 何必费心搜寻 – 分析全搞定! 假如您可以将目视检查和化学检查组合在一个工作流程解决方案中,将会为污染源识别带来莫大的帮助。清洁度专家 软件与独特的全新激光诱导击穿光谱 (LIBS) 系统相结合,为您带来灵活的二合一分析解决方案。轻松快速地掌握污染的更多信息,为您的业务带来决策优势。LIBS 的灵活性无需将颗粒传输到电子显微镜 (SEM) 或其他设备,即可获得颗粒的化学指纹图谱消除额外的样品制备和系统调节在内部进行化学分析,节省时间和资金 根据光学信息和化学信息作出明智决策 获得完整的图像清晰透明的成像结果不可或缺,因为它有助于您识别不需要的污染颗粒。有了更多的信息,您就可以更好地做出决定。文档资料对于指导和证实如何提高清洁度是不可或缺的,成像过程记录至关重要 即使是单个颗粒,您也可以调整匹配质量,匹配质量表示了采集到的被分析颗粒的光谱与数据库中参考光谱之间的匹配程度。匹配度较高(即数值较大)的匹配将自动突出显示,为您解读分析结果提供指导。将 Cleanliness Expert 软件与 LIBS 分析相结合可获得以下优势:一眼就可以高效获得软件和报告中显示的额外信息更清晰地观察结果,便于操作和分析能够调整每个颗粒的匹配质量软件设计简单直观,任何用户均可使用清洁度专家 软件的设计以用户为出发点。用户界面可根据特定需求进行配置,使得不同熟练程度的操作者可以轻松浏览。软件通过直观的方式指导用户快速开始分析。为得到可靠、可复制的结果,所以系统设置存储在一个配置文件中,可自动调用。选择 清洁度专家 软件轻松快速地区分反光 (金属) 颗粒和非反光颗粒自动调焦和自动检测功能互动式过滤图,在查看结果的过程中显示动态图像的位置软件由编码显微镜进行校准,因此自动化分析准确无误轻松生成报告,共享您的结果清洁度分析流程从两大知名企业的强强联合中受益通过“来源单一”的“成套”清洁度分析解决方案优化您的清洁度工作流程。徕卡和 Pall 共同推出了独特、完备的部件清洁度集成工作流程解决方案。从提取 (例如从部件上分离颗粒) 到使用合适的徕卡光学评估系统完成分析,PALL 提供全面的整套解决方案来装备您的清洁度实验室。 工作流程包括来自 Pall 的清洗机和过滤器来自徕卡的光学和化学分析解决方案 由来自徕卡和 Pall 的应用专家提出工作流程优化建议
  • 【清洁度显微镜微百科】产品和检测设备与时俱进
    # 始于航天,行于汽车清洁度最早的历史应用于航空航天工业,也可以用符号Sa表示。60年代初美国汽车工程师( SAE )和美国宇航工业协会( SAE )开始使用统一的清洁度标准,从而全面地应用于航空和汽车行业。机电仪表产品的清洁度是一项非常重要的质量指标。清洁度表示零件或产品在清洗后在其表面上残留的污物的量。一般来说,污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标;具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。(摘自:百度百科)而汽车行业中关于清洁部件的要求,最早则由罗伯特博世公司(Robert Bosch)在1996年为了提高柴油汽车发动机共轨喷射系统的生产质量而提出的,他们在生产流程中发现小喷嘴很容易被系统中残留的污染颗粒堵塞,因此提出了生产中清洁部件的质量规范,由此诞生了零部件清洁度测试标准。此后,在汽车系统中很多可靠性问题都被归因于微粒子污染,即零部件清洁度不足。(摘自网络)产品与要求一同进化随着汽车工业的的大规模发展,汽车类产品的制造技术日益复杂,为了保障汽车的行驶安全,因此需要更高水平的污染控制能力。(当然,不仅是汽车、航空航天、重型机械和电气工程行业,技术产品日益复杂,因此对生产条件和生产部件的清洁要求也日益提高。)技术设备和部件表面上残留的污物可能会导致设备性能不可靠和/或很差;在制造过程中,设备上残留的颗粒会造成停工、延误交货时间、浪费材料和能源以及退货等问题。技术清洁度检测应用包括对ABS系统、柴油喷射器、制动卡钳、液压系统、管道、PCB、互连系统和较大重型机械部件的清洁情况进行检测。清洁度检测过程技术清洁度检测是一个包含了一系列准备步骤和检测步骤的较为复杂的过程,此文将对技术清洁度的检测过程进行概括介绍。检测之前对部件的准备工作分为如下步骤:部件清洗准备阶段始于从生产线上取下一个部件样本并进行清洗(在提取步骤之前)。提取在放置于无尘室的提取柜中去除被测部件上的颗粒。可以通过冲洗、喷洗、晃动冲洗或超声波清洗的方法去除颗粒。过滤对提取液进行过滤,并在滤膜上收集提取的颗粒(过滤材料包括纤维素、聚酯、玻璃纤维和尼龙网布)。烘干并称重滤膜被烘干,并准备接受进一步分析。滤膜烘干后,会留下所有杂质,然后,使用分析天平对其称重检测过程包括以下步骤:图像采集和载物台的移动烘干的滤膜被放置在电动显微镜的载物台上,以采集检测所需的图像。颗粒的探测观察滤膜的图像,以找到表现为明亮背景中黑色区域的颗粒。粒径的测量根据不同参数对所探测到的颗粒进行测量,这些参数包括:最大卡尺直径(与颗粒投影相切的两条平行线之间的距离)和等效圆直径。粒径的分类对颗粒进行了测量之后,将颗粒分成不同的粒径级别组。两个主要粒径等级为差值(由最小和最大粒径定义)和累积(仅由最小粒径定义)。颗粒计数外推法在滤膜中定义一个区域进行扫查,并探测其中的颗粒。这些区域可以是滤膜尺寸(整个滤膜区域)、流经区域(颗粒所覆盖的滤膜区域)、最大扫查区域(检测所能扫查的最大区域),以及检查区域(由用户定义的实际扫查区域)。颗粒计数归一化由外推法获得的颗粒计数被归一为某种比较值,从而可以对多次测量获得的结果进行比较。归一化方法包括清洗区域(归一为1000平方厘米区域的颗粒计数)、清洗体积(归一为100立方厘米区域的颗粒计数)、清洗样件(归一为单一样件的颗粒计数),以及过滤流体(归一为1毫升或100毫升过滤流体的颗粒计数)。污染水平的计算这种分类水平不是由粒径决定的,而是由(大多数国际标准)所定义污染级别中的颗粒总体数量决定的。清洁度代码的定义某些标准将测量数据的表现方式简化为简要的说明。这种清洁度代码根据标准而定义,并由粒径的级别和污染水平构成。最大审核值进行核查以获得最大审核值是一个可选步骤。如果需要获得一个最大审核值,则会在检测配置中确定,也可能会确定一个颗粒绝对数量值或者一个最大清洁度代码。反光颗粒和非反光颗粒的区分金属颗粒和非金属颗粒之间的区别是通过确定颗粒是否反光而完成的(这种区分极其重要,因为金属颗粒会造成比非金属颗粒大得多的伤害)。纤维鉴别在滤膜上探测到的纤维通常与滤膜上发现的其他颗粒来自于不同的地方(例如:纤维可能来自工作服或者抹布)。因此需要根据评估清洁度所使用的标准,识别、分析或忽略纤维。结果的复核在复核结果的过程中可能会执行以下操作:删除被错认为颗粒的项目;将靠得很近并被错认为是单个大颗粒的多个颗粒分开;将靠得很近并被错认为是不同颗粒的一个颗粒的组成部分融合在一起;修正错误的颗粒标签(例如:金属或非金属)。报告的创建技术清洁度检测报告可以包括某些颗粒采集参数的说明、颗粒分类表、颗粒区域覆盖的详细信息,以及最大颗粒的图像。CIX清洁度显微镜:为技术清洁度检测而设计技术清洁度检测向检测人员提出了一系列挑战,其中包括在检测过程中核查检测结果,同时观察反光和非反光颗粒,每天检测多个样本,基于不同的标准修正并重新计算结果,以及制作合规性报告分享结果。OLYMPUS CIX系列清洁度显微镜,特别为技术清洁度检测而设计,不仅可以迎接上述挑战,而且使用方便,可以使用户在非常舒适的条件下完成检测。OLYMPUS CIX系列清洁度显微镜的高端光学部件,硬件和软件的无缝整合,以及无需维护的可靠设计,确保了图像条件的再现性,并使清洁度检测成为一项可以轻松完成的日常任务。
  • 网络直播|关于汽车清洁度检测的重要性
    汽车清洁度的重要性 汽车厂商在汽车装配制造过程中,可能会因为零部件存放仓储及组装车间场地中的空气污染物附着到零部件表面又或者进入到零部件内部,因此造成零部件污染。我们常见的污染物有金属铁屑、金属粉末、灰尘、各种纤维、以及油污等。零部件的清洁度检测控制不到位,会对我们的整车性能和使用寿命会有很大的影响。 汽车行业维修服务市场综合反馈来分析得出结论,汽车零部件清洁度控制不到位表现有发动机早期异常磨损、汽车制动系统以及阀体过早失效、转向系统老化速度过快、汽车表面早期锈蚀异常等表现。一般汽车厂商在生产组装汽车过程中对清洁度检测控制要求的着重点为整个零部件内表面的毛刺、颗粒物等和外表面的灰尘、漆渣、颗粒物等。 会议简介 本次会议以汽车清洁度分析为主题,从用户检测需求出发,邀请检测机构测试人员及清洁度分析仪器技术人员,就颗粒物导致系统提前失效的原因、零部件的清洗方法、清洁度分析标准解读以及电镜法测试清洁度优劣势等方面做深入交流。讲座大纲颗粒物导致车辆质量问题的实例分析清洗及过滤的方法介绍及注意事项清洁度分析参考标准解读电镜法测试清洁度的原理及实例分析内容亮点空气清洗和液体清洗方法如何选择?滤膜的选择考虑哪些因素?危害性更高的硬质颗粒如何检测?新能源汽车清洁度分析有何特殊要求? 讲师介绍 会议时间 & 报名方式 会议时间:2021年9月17日 10:00-11:30 扫描二维码报名 扫描二维码 观看直播 解锁更多福利 扫码报名观看直播,抽奖环节将抽取 5 名幸运观众,免费送出精美随行杯一份。中奖用户请在 24 小时内联系主持人,提交收件信息,即可领取奖品。奖品派发:奖品将于 3 个工作日内派发
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