喷雾干燥法制备

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喷雾干燥法制备相关的耗材

  • 喷雾干燥机玻璃干燥塔
    主要特征:1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜色色料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。7、内置无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合实验室噪音标准(可选离心式雾化)。8、二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用,历久如新。(可选离心式雾化)9、实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
  • Aka-Spray 金刚石喷雾
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。金刚石喷雾多晶和单晶金刚石;9 μm至0.25 μm如果制备的材料不耐水或其他液体,则金刚石喷雾剂就是理想的选择。Aka-Spray多晶和Aka-Spray单晶金刚石喷雾以“最纯净”的形式为金刚石抛光提供金刚石,而不需要任何液体,让抛光所有类型的敏感材料成为可能,效果快速且可重现。使用diamonds as spray可确保磨料完美分布于抛光布。我们的产品使用的是二氧化碳而不是传统的打火机气体,因此不易燃。常见问题解答:金刚石喷雾是如何用于金刚石抛光的?可在制备之前使用金刚石喷雾对抛光布进行涂底处理,也可在制备过程中使用金刚石喷雾剂,用以保持必要的金刚石含量,以实现持续的高去除率。金刚石喷雾必须始终与润滑剂配合使用,以适应待制备的材料。这使得金刚石喷雾也非常适合用于水敏感材料的制备。金刚石喷雾应该喷在离抛光布多远的地方?将喷雾罐保持在抛光布上约20-25 cm处,spray2秒钟,一边喷一边将喷雾罐移过抛光布的整个表面。金刚石喷雾仅适用于水敏感样品吗?不,它不是。金刚石喷雾非常适合用于水敏感材料的制备。同时,由于它可以与各种不同的润滑剂一起使用,因此可以用于所有类型的材料。
  • 流动相喷雾过滤器
    流动相喷雾过滤器流动相喷雾过滤器使用喷雾过滤器可以很经济地制备一直不含溶解气体的流动相。过滤器都是由316型不锈钢及PEEK制造,并且能与大多数溶剂兼容。名称 数量 货号 流动相喷雾过滤器,2 μm 单件 25311流动相喷雾过滤器,10 μm 单件 25312流动相喷雾过滤器,20 μm 单件 25313

喷雾干燥法制备相关的仪器

  • PrepChromaster-8000型高压制备色谱系统-----专为高通量纯化打造 为了满足中药与天然产物分离纯化领域的需求,推出了PrepChromaster品牌,为该领域提供制备色谱解决方案级产品,是中药与天然产物分离纯化实验室的理想选择。PrepChromaster-8000型是一款连接快速色谱和传统高压制备高效液相色谱的二元制备色谱设备,主要应用于药物活性成分、天然产物研究,合成化学分离纯化,在节省制备成本的同时极大地提高了分离效率。仪器特点1、本系统最大制备量可达克级,可适配10-100mm直径的各类色谱柱;2、本系统检测器使用全波长紫外-可见检测器,可同时选用4个不同检测波长3、本系统可使用Flash柱,支持各种级别的Flash低压分离纯化;4、本系统可以使用高压不锈钢柱,支持300bar以内高压级别的分离;5、本系统支持液体或固体样品上样,可以避免贮备过多的定量环;6、具有压力显示、报警、过压保护功能,实时监控泵的压力波动;7、本系统具有全波长光谱扫描功能,可检测190nm-850nm范围任意四个波长信号;8、带有光源自检功能,管理光源寿命,提醒及时更换;9、带有单色仪自校正功能,波长准确性高;10、进样方式独特设计,防止样品与溶剂扩散;11、本系统采用先进的进样技术,两种进样模式可选,进样时间短,避免样品残留和堵塞;12、高速准确的阀切换,避免样品的损失,提高回收率。13、本系统可以使用小粒度填料的不锈钢柱和商品化的Flash柱;14、独立的进样和馏分收集流路,避免交叉污染;15、智能馏分收集器可按体积、阈值、时间和色谱峰收集馏分;16、本系统提供多种标准试管架和试管,用户可自定义试管架,标配孔径18mm试管架;17、软件具有自动进样、梯度、色谱图、馏分收集图、设备状态同图显示的功能;18、软件具有自动进样状态显示与控制功能,可显示阀、注射泵、进样臂的状态;19、软件支持梯度,程序设定功能,具有阶梯、线性、点-拖式梯度曲线;20、软件支持智能馏分收集,具有时间、阈值、峰值、手动等多种收集方式;21、软件支持馏分索引功能,实时显示馏分收集位置与对应的色谱峰位置;22、软件支持色谱分峰与定量功能、审计追踪、数据管理、用户管理、个人管理等功能;23、仪器操作有软件控制,分离纯化参数都可以在线更改;24、软件中文界面,模块化设计,便于学习和操作,符合中国用户使用习惯。 仪器组成1、高压二元梯度泵系统;2、混合器;3、四波长UV-VIS检测器;4、自动进样器馏分收集一体机;5、溶剂槽;6、模块化液相工作站;7、电脑 ; 技术指标泵1、流量范围:0~200mL/min单泵,0~400mL/min双泵;2、压力范围:标准300bar;紫外检测器1、检测器范围:190~850nm;2、检测器光源:氘灯-钨灯组合光源;3、波长精度:±1nm;重复性0.2nm;4、检测方式:UV-VIS检测器,4波长实时显示;自动进样模块1、定量环:10mL;2、进样位数:108位;3、试管规格:13*100mm;馏分收集模块1、馏分收集容器:400位(标配);2、试管规格:18*180mm,(其它规格可定制); 可选配件1、 蒸发光散射检测器;2、二极管阵列检测器; 由于技术不断进步,本公司保留设计更改之权利,更改恕不通知,敬请谅解。
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  • 石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机技术参数:1、进风温度控制:30℃~300℃2、出风温度控制:30℃~200℃3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h4、进料量:50-2000ml/h5、进料方式:蠕动泵调节6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃7、平均干燥时间:0.8~1.0S8、整机功率:3.8KW /220V9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)10、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造15、其他要求可根据客户要求非标定制石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机四川大学,简称“川大”,坐落于四川省会成都市,是中华人民共和国教育部直属、中央直管副部级建制的全国重点大学,位列“211工程”、“985工程”、拥有4个重点实验室。2017年,四川大学计划采购一台喷雾干燥机,通过经销商前期询了多家喷雾干燥机的厂家,进行了参数、性能、材质的对比,杭州川一的喷雾干燥机都能满足老师的实验需求。后期邮寄了产品的物料,进行了喷雾打样。不管是从物料的适用性,物料的成品率,我们的产品都能达到老师预期的效果。于2017年10月,通过经销商采购了一台我们的喷雾干燥机,投入使用中,老师对我们的设备表示满意。杭州川一的喷雾干燥机有5大类,常规有高温、有机溶剂、低温、冷冻型、迷你型5种,这几款具体有那些区别呢?产品名称 高温喷雾干燥机 有机溶剂喷雾干燥机 低温喷雾干燥机 冷冻型喷雾干燥机 迷你型喷雾干燥机适用物料 流动性好,无糖无粘性、耐高温、水溶型较好的物料 有机溶剂含量60%以下用全不锈钢的,60%以上可冲入惰性气体隔绝空气 中药,食品,热敏性比较高的物料 -60℃使用的物料 针对热敏性、有机溶媒很高,易燃易爆的物料,可放在桌面上设备温度 30℃~400℃,常用温度在100℃以上 30℃~400℃,常用温度在100℃以上 50-80℃ -60℃ 50-80℃进料量范围 50-2000ML/H50-2000ML/H50-1500ML/H 50-2000ML/H产品材质 干燥塔部分高硼硅,其余不锈钢 石墨烯喷雾干燥机CY-8000Y小型喷雾干燥机喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将液体物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分瞬间汽化,即得到干燥产品,该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序,且得到的颗粒分布均匀。 喷雾干燥具传热快,水分蒸发迅速,干燥时间瞬间的特点,且制品质量好,溶解性能也好,能改善某些制剂的溶出速率,此外,喷雾干燥还可用于制备微囊。 “工欲善其事,必先利其器”,针对不同的物料的物理性质或化学性质,以及实验需要得到的粉末或颗粒的大小和溶解性等,科研人员可能需要不能类型的实验室喷雾干燥机,才能得到理想的实验效果。 1) 含糖份比较高(如果汁,中草药或天然产物提取物)或热敏性的物料 因为大部分多糖双糖,熔点比较低,在受热的时候,糖分发生了融化,而且多糖双糖本身比较容易吸潮,所以普通的喷雾干燥机,就会很容易出现黏壁的现象,不容易得到好的干粉或颗粒。另外,像酶制剂,活菌以及一些在高温下比较容易变性的高分子材料等,使用普通喷雾干燥机,物料易失活或变性, 2) 溶媒为有机溶剂或易氧化的物料 喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶媒气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产。在一些实验过程中,科研人员希望得到一些大颗粒的样品,比如催化剂行业,一般需要100微米左右的颗粒才能有比较好的催化效果,但是普通的喷雾干燥机,只能得到30微米以下的颗粒,8000Y实验室喷雾干燥造粒机,就能比较好的达到实验目的。8000Y喷雾造粒机,既可以用做单独的喷雾干燥机,得到100微米左右的颗粒,还能实现小颗粒粉末的造粒,能得到100微米以上的大颗粒。 4) 热敏性差或需要改良溶解性的物料 有的物料,基本不能受热,传统的冷冻干燥时间又长,而且干燥后的物料成块状,流动性差,溶解性也不是很好。与传统冷冻干燥技术相比, 5) 常规的物料 一些实验室用于常规粉末的制备或物料的干燥,可以选用8000Y实验室喷雾干燥机,体积小,速度快,噪音小,操作简便,而且20ML的料即能完成一次实验,干燥出来的粉末球形度好,颗粒大小成正太分布,该机带有喷雾头水冷装置和塔壁吹扫功能,大的扩展了实验室喷雾干燥机的应用。喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。其操作规程主要有以下六大步骤: 一、准备 待喷雾的物料需要经过均质机乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用 。 二、检查 检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。 三、开机工作程序 按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可),顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。 开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节佳物料流速(经验值喷水在17-18,辣椒水在32,鸡膏用1:2的水溶解后是28左右)。 四、关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。 五、清洗喷雾塔 拧松集料器右边官道上的快装卡箍,再拆掉喷雾塔底部的卡箍,即可把这节料管旋转至一边,喷雾塔底部放一大盆接水。开启雾化器及蠕动泵,进料软管放入清洗桶中吸水,按下Start键开始蠕动吸水,等开始喷雾后迅速调节转速至100,大量喷水清洗雾化器及内部舱壁3-5min。按操作流程,先关掉蠕动泵放掉料管中的水,2分钟后关闭雾化器,再按下急停键关机并关掉控制柜里的空继开关。打开舱门,接一水管冲洗内部舱壁不干净的地方,注意不要把水冲到顶部雾化器边上的孔内(防止水倒灌入加热器中),把内壁冲洗干净。 六、清洗周围配件 拆下旋风分离器连接的2截料管,出料口蝶阀、集料器、卡箍、硅胶垫片,全部清洗干净后控干水。清洗旋风分离器时,先拆除周边连接配件,然后要关掉除湿机的出口蝶阀(以免水倒灌至除湿机内),用水管对准分离器入口处冲水,出料口用水盆接住水以免溅入除湿机中烧坏电机,多角度重复冲洗几次,直至流出的废水无色澄清为止,全部配件控干水干掉后装上管道。
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  • 气流式不锈钢喷雾干燥机CY-8000Y陶瓷粉喷雾干燥价格已实际报价为准,网站价格作为参考目前制备菌粉的主要方法是喷雾干燥法(喷雾干燥机)和真空冷冻干燥法(冻干机)。其中喷雾干燥技术单位产品耗热量大,设备的热效率低,并且进风温度和出口温度高,导致菌体存活率低。若降低温度,则容易出潮粉;同时对菌粉的分离装置要求较高,容易使产品损失和污染,但喷雾干燥的处理量大,成本低。主要特征:●聚同电子实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。●喷雾、烘干及收集系统采用优质不锈钢材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。●如需在实验过程对工艺参数进行调整,可方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合国家实验室噪音标准;●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。●进料量可通过进料蠕动泵调节,小样品量可达50ml。●原装进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;●自动清扫功能,大大加强干燥样品回收率。●干燥塔自动清洗功能,无需手动清洗,大大节省实验时间。●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。每年底,质量负责人和技术负责人分别收集实验室人员在管理体系和检测技术方面的培训需求,结合实际工作的情况,在年初制定“年度培训计划”交实验室经理审核,实验室经理根据提出的培训需求、对照实验室当前及将来业务开展的需要对培训计划进行补充,“实验室年度人员培训计划”经总监审批后开始实施。技术参数:1、进风温度控制:30℃~400℃ 2、出风温度控制:30℃~200℃3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h 4、大进料量: 2000ml/h(选配5000ML/H)5、进料方式:蠕动泵调节 6、小进料量:50mL7、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃8、平均干燥时间:0.8~1.0S 9、整机功率:3.8KW /220V10、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)11、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制12、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)13、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率14、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整15、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用优质不锈钢材料制造许多事,要靠自己去扛,才会渐渐明白其中的分量;喷雾干燥技术以其直接成粉、干燥快捷,现在越来越多的被广大的实验室所使用。尤其是目前国产实验室微型喷雾干燥机已研发成功,使原来这昂贵的仪器设备价格大为降低,昔日高端的实验设备已经成为许多实验室的常规设备,极大地满足了国内广大实验室的需求喷雾干燥主要由①热风循环系统②液料雾化系统③旋风收集系统组成。(1)热风循环系统。在喷雾干燥的过程中,热风循环系统是干燥、收集、蒸汽排出的主要动力和载体。JT-8000Y型负压吸引的方法使热风在系统内循环。其优点为:热风被控制在系统内,无外泄,不会影响实验环境,使实验人员工作在清洁的实验环境中。(2)、液料雾化系统在喷雾干燥机系统中,雾化喷嘴是至关重要的元件,通常有0.7mm、1.0mm、1.4mm、2.0mm四种孔径的喷嘴可供选择。根据不同的物料和溶液,喷嘴的选择要与产品专家咨询或实验后选用,喷雾干燥的实验过程要达到针对某一种物料成功干燥的一整套工艺方法。每一个实验参数都是整套工艺方法的组成部分(3)旋风收集系统旋风收集器是一个很经典的粉料收集器,被喷雾干燥机系统广泛采用。其结构形状直接影响到粉料的收集率的高低,在喷雾干燥机中起着重要的作用。对于喷雾干燥机系统,旋风收集器性能的优劣往往要通过实际操作的观察和实验结果来考量
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喷雾干燥法制备相关的方案

  • 喷雾干燥法制备陶瓷粉体的研究
    目前制备ZrO2和三氧化二铝粉体的方法,以物料状态可分为气相法、固相法和液相法。气相法一般需要惰性气体保护,而且要在气化状态下反应,成本大而难实现工业化生产;固相法制备ZrO2和三氧化二铝粉体复合粉体颗粒不均匀,粒径难以达到纳米级别,在仪器设备的要求和损耗上都较高;液相法具有在溶液中反应的优势,相对气相法能够大量降低成栖,而相对于固相法又易制得粒径小且纯度较高的粉体,还能够使ZrO2和三氧化二铝粉体复合粉体均匀混合,所以制备ZrO2和三氧化二铝复合粉休的常用的方法是液相法,这其中又分为沉淀法、溶胶-凝胶法、水热热合成法、溶胶凝胶法、微乳液法。本实验研究者利用液相法和喷雾干燥法的特点,先以液相溶解锆盐和铝盐,使其均匀,再喷雾干燥法制备分散均匀的球状ZrO2和三氧化二铝复合粉体,主要目的是提高坯体的密度和烧结性能。
  • 喷雾干燥制备熏衣草微胶囊的工艺研究
    喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单,广泛应用于食品的香精香料工业,利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。喷雾干燥微胶囊技术成本低、适用性广、工艺简单,广泛应用于食品的香精香料工业,利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料具有使用和贮运方便、不易氧化劣变、贮藏期长等优点。
  • 喷雾干燥法制备月见草油药微球研究
    将月见草油制成微球,一方面可使液态原料转变成固态,使其具有固体特征,利于制备固体制剂;另一方面可以提高易氧化的有效成分的稳定性。与制备微球的其他方法相比,喷雾干燥法具有工艺简便、生产效率高,适于工业连续化生产等优点。

喷雾干燥法制备相关的论坛

  • 喷雾干燥-碳热还原法制备的正极材料提高电池的综合性能

    [size=14px][font=微软雅黑]采用喷雾干燥-碳热还原法制备的LiFePO4/C粉体材料具有独特的微观形貌,是喷雾干燥前驱体由分散均匀的、粒径10微米左右的皱纹状前驱体颗粒组成。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]在喷雾干燥过程中,雾化的液滴进入干燥室后,随着溶剂的蒸发,当液滴表面溶质的浓度达到其临界饱和浓度时,通过成核生长形成外壳,同时壳内溶液的迅速蒸发,形成空心球形颗粒。然后,随着干燥塔内温度降低,颗粒内部气压减小,同时由于碳黑的存在,导致壳的强度降低而塌陷,形成皱纹状颗粒。在碳热还原阶段,随着前驱体颗粒温度的上升,碳黑颗粒包覆在LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]表面形成200~700nm的初颗粒,使球壳上产生孔隙。而形成的初级颗粒在范德华力和静电作用下,保持了原有的球形结构,它们之间的堆积孔隙则形成微孔。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]这种独特的微观结构,使材料具有更大的比表面积,能够让正极材料与电解液充分接触,有利于扩大Li离子的扩散面积,增大Li离子的脱嵌速率,解决了LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]扩散系数小的问题。在后期电池制备过程中,这种球形结构呈现出优异的流动性和分散性,表面易涂覆等特点,没有明显的掉粉现象,具有良好的操作性。说明采用喷雾干燥-碳热还原法制备的多孔隙球形LiFePO4/C正极材料,不仅以3价Fe为原料降低了生产成本,碳热还原提供的还原气氛有利于保持二价Fe的稳定,提高产物纯度,而且多余的还原剂碳作为成核剂阻碍了晶粒的聚集长大,控制了产物的形貌,有利于电解液的渗透和Li离子的脱嵌,提高材料的综合性能。[/font][/size]

  • 喷雾干燥法制备微胶囊的技术和优缺点

    [font=微软雅黑][size=10.5000pt]喷雾干燥方法制备微胶囊的原理是将微细芯材稳定的乳化分散于包囊材料的溶液中形成乳化分散液,然后通过雾化装置将此乳化分散液在干燥的热气流中雾化成微细液滴,溶解壁材的溶剂受热迅速蒸发,从而使包埋在微细化芯材周围的壁材形成一种具有筛分作用的网状膜结构,分子较大的芯材被保留在形成的囊膜内,而壁材中的水或其他溶剂等小分子物质因热蒸发而透过网孔顺利移出,使膜进一步干燥固化,得到干燥的粉状微胶囊。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]乳化[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]影响喷雾干燥微胶囊化过程的主要参数是壁材的组成和干燥性质、芯材的分子量、乳状液的粘度、芯壁比率和壳层的孔隙度。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]在乳化过程中,由于壁材的乳化稳定性,其组成对微胶囊的质量具有重要的影响,例如,对于芯材的保留率,阿拉伯胶高于麦芽糊精。这是因为阿拉胶具有高的乳化性质和成膜性质,能够充分吸附在芯材和分散相之间的界面上,防止干燥过程中芯材液滴的损失。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]芯材的分子量与扩散系数密切相关,因此对于保留率也有较大的影响。增加可溶性固形物的含量可以缩短恒速干燥阶段,降低壳低层形成的时间,提高芯材的保留率,对于每一种壁材,最佳进料固形物含量是壁材的最大溶解度。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]在干燥液滴周围形成的壳层的孔隙度也影响着液滴的干燥时间,封闭性的壳层增加了液滴的干燥时间,而多孔的壳层降低了壁材形成的时间。[/size][/font]

  • 喷雾干燥法制备耐高温型微胶囊化甜橙油

    [font=微软雅黑][size=10.5000pt]喷雾干燥法制备香精香料微胶囊应用最为广泛的一种方法,利用喷雾干燥法制备的微胶囊化香精或香料在保存期间内不容易被氧化,香料物质挥发性下降,产品的货架期延长。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]微胶囊化香精或香料产品的质量和性能在很大程度上取决于产品壁材的选用,壁材的理化性质决定了产品的表现。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]香精或天然香料物质中含有大量的易挥发性物质和不饱和物质,这些物质在高温处理过程中,挥发损失增加,不饱和物质会发生热降解或氧化降解,从而降低了产品的香[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]因此,在一些需要经高温加工食品的加香过程中,应该提高香精产品的耐高温性能,否则香精产品的用量会显著增加,提高了食品的成本;[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]另一方面,在高温的作用下,香精的香料通常都是采用油质香精来提高产品的耐温性,取得了一定的效果,但还有很大的提高空间。[/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5000pt]从提高香料物质的耐高温性能角度出发,选择具有不同理化性质的壁材物质来包覆甜橙油,制备耐高温微胶囊化甜橙油。[/size][/font]

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  • 【瑞士步琦】喷雾干燥技术制备利福平可吸入干粉制剂的研究
    喷雾干燥技术制备利福平可吸入干粉制剂结核是一种全球性健康问题,由结核分枝杆菌从感染者通过气溶胶形式传播到健康人肺部,随后发展为主要局限于肺部的坏死性肉芽肿性炎症,同时也影响人体的任何肺外部位。结核主要影响低收入国家,2018 年造成 1000 多万例新发感染和 150 多万人死亡。治疗药物敏感性结核病的推荐方法是口服多药治疗方案,包括异烟肼、利福平、吡嗪酰胺、乙胺丁醇和链霉素作为抗结核分枝杆菌的一线药物。目前的治疗方法面临着挑战,因为治疗方案冗长,药物在位于肺部干酪化病变内的细菌靶点的浓度低,导致细菌杀灭效率低,治疗失败,并出现耐药菌株。通过吸入途径直接给药到肺部局部感染部位可以治疗局部和全身性疾病。抗结核药物肺部给药可以在肺部实现高浓度,从而有效治疗结核病,使用比口服剂量更低的总剂量,同时避免口服途径的全身副作用。利福平是一种非常有效的一线抗结核药物,目前通过口服途径给药,剂量为每日 10mg/kg 体重,推荐的最大剂量为每日 600mg。利福平由于其对结核分枝杆菌的高效杀菌活性,在结核病治疗中发挥着重要作用,多年来一直是抗结核病方案的核心。利福平在人类中的长期使用历史以及有充分记录的安全性和有效性使其成为一种很有前途的肺部给药候选药物,因此,吸入型利福平剂型以前曾被探索用于结核病治疗,涉及:自组装纳米颗粒、脂质体干粉、聚合纳米和微粒到利福平负载胶束等。所有这些制剂都采用喷雾干燥或冷冻干燥来获得可吸入的干粉。这些技术产生的粉末通常是无定型的或含有无定型部分。干粉制剂中的无定型颗粒可以实现难溶性药物的更高溶解度和生物利用度,并且还以其在深肺给药的快速吸收而闻名。在这项研究中,我们报道了使用喷雾干燥技术,改良的溶剂-抗溶剂沉淀结合超声结晶,以制备用于结核病治疗的高剂量利福平无定型和不同晶型干粉可吸入制剂;同时又比较了晶体剂型与非晶形利福平剂型的粉体性能、体外雾化性和雾化稳定性等性质差异。 1实验材料和方法材料:利福平(英国药典,BP 级)、磷酸二氢钠(试剂级)、正磷酸(HPLC 电化学级)、六水硝酸镁、硅油、3 号 HPMC 胶囊、甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、制水系统(Millipore miller-q)本实验使用结晶技术和喷雾干燥技术制备了 3 个批次的 4 种不同的可吸入利福平干粉制剂,如表 2。并将获得的粉末制剂收集在螺旋盖玻璃小瓶中,在室温(22±3℃)下存储在干燥器中,然后进行药物含量、粒径、粒径分布、粉末密度和流动性、颗粒形态、颗粒溶解度、XRPD、DSC、TGA 等的粉体表征研究。结晶方法:将利福平添加到玻璃瓶中的结晶溶剂中,并使用磁力搅拌器搅拌 30min,以避免形成团块并使利福平均匀分散。然后将药物悬浮液转移至浴式超声波仪中 30min,温度保持在 25℃ 到 30℃ 之间,使利福平的固态转变来实现结晶。经肉眼观察证实,结晶发生在超声 30min 内。然后,将悬浮液在 25℃ 下以 200rpm 离心 5min 以从溶液(上清液)中分离颗粒(沉淀物)。分离上清液,将沉淀物重新悬浮于去离子水中,涡旋混合 30s,在 25℃ 下以 2000rpm 再次离心 5min。获得的上清液与沉淀物分离,将沉淀物进行干燥得到结晶粉末。喷雾干燥方法采用 BUCHI Mini Spray Dry B-290 以高性能气旋闭合模式连接到 B-295 惰性回路进行工艺研究,具体操作:干燥 90% 乙醇溶液,进口温度 90℃,吸气率为 90%(约35m3/h),进料速率 2.0ml/min,0.7mm 不锈钢喷嘴。出口温度在 67-70℃。▲ BUCHI Mini Spray Dryer B-290 & 295 2结果与讨论工艺回收率和粉体颜色分析:由表 2 可知四种不同工艺制备的粉剂制剂中,每种配方在 3-4g 的批量下,利福平粉末的百分比产率均超过 74.8%,所有配方的百分比产率的标准偏差均<5.0,表明批次间变化较小。RIF C2、RIF C3 的工艺成品率显著高于 RIF A,说明结晶法的活性原料损耗量低于喷雾干燥法, RIF C1 的工艺成品率高于 RIF A,但差异不显著。干燥的粉末有其特有的颜色,其中 RIF C1 和 RIF C2 在目测上似乎相似,如图 1 所示。干粉颗粒尺寸分布和药物含量分析:表3中列出了不同配方在工艺条件下获得的粒径和药物回收率。喷雾干燥法和结晶法制备的粉末粒径D50都小于5 μm。粉末制备后,立即通过HPLC法分析利福平的平均药物含量值,所有配方中平均药物含量值在99.5%至100.7%之间,完全满足药典规定要求。粉体粒子形态分析:如图2所示,与喷雾干燥的颗粒在形状上呈褶皱,类似于文献中报道的非晶形喷雾干燥利福平颗粒的形态。在喷雾干燥过程中,来自喷嘴尖端的液滴在其表面含有高浓度的溶质,这增加了局部粘度,并有助于形成一定厚度的壳层,溶剂通过该壳层快速蒸发,导致中空颗粒坍塌,最终形成褶皱颗粒。结晶法制备的颗粒 SEM 图像显示出与喷雾干燥颗粒不同的形貌。在结晶法制备的颗粒中,RIF C1 和 RIF C2 呈长方体形状,具有结晶性。通过对两种配方的 SEM 图像的进一步比较,RIF C2 颗粒被拉长,而 RIF C2 颗粒被拓宽。然而,两种制剂中的粒子均呈立方体形状。在另一种通过结晶制备的粉末制剂 RIF C3 的情况下,观察到颗粒呈片状,类似于 Son 和 McConville 在其研究中报道的利福平二水合物结晶颗粒。粉体密度和流动性:通过喷雾干燥和结晶后获得的粉末配方,堆密度和振实密度与供应商的利福平相比显著降低,见表 4。对于相同尺寸的颗粒,较高的流动性可能对应较好的气溶胶性能。因此,在制备粉末制剂中,具有最低振实密度的 RIF A 有望显示出最佳的雾化性能。粉体溶解性:溶解性是可吸入粉末的一个重要特性,可调节吸入后药物的溶出度,肺内停留时间和生物利用度,因此也被用于不同剂型的比较。因此,评估可吸入药物粉末的水溶性是很重要的。在制备的利福平制剂中,与无定型利福平制剂 RIF A 相比,RIF C1 和 RIF C2 在水中的溶解度较低,如表 5 所示。这符合理论概念,即与结晶形式相比,无定型形式以更高的自由能状态存在,因此是一种具有更高水分的亚稳定形式,溶解度比结晶形式更稳定。利福平干粉体外沉积或气溶胶雾化分析:通过喷雾干燥和结晶制备的利福平粉剂在 NGI 不同阶段的体外沉积模式研究如下图 Fig. 7A,计算得到的体外雾化参数如图 Fig. 7B 所示。与结晶粉末相比,无定型粉末在吸入器装置中的滞留较高,这导致结晶粉末与无定型配方相比具有显著较高的发射剂量。无定型与晶形粉末配方之间发射剂量的这些差异支持无定型粒子往往具有较低的发射剂量,这是由于这些粒子中较高的表面静电荷增加了粉末的聚集性和内聚性。然而,一旦颗粒从吸入器装置中释放出来,我们发现无定型颗粒在 NGI 阶段 1 中的滞留量较低,而结晶粉末在阶段 1 中的沉积量较高。所有制剂的细颗粒部分-直径≤5 μm差异无统计学意义。但 RIF A 的 MMAD 值显著低于 RIF C1、RIF C2 和 RIF C3,表明通过喷雾干燥制备的利福平无定型剂型的体外雾化能力总体优于结晶剂型。 3结论在这项研究中,来自新西兰奥塔哥大学的科学家们使用喷雾干燥和结晶技术制备了可吸入的利福平粉末制剂,以分别获得无定型和结晶剂型的利福平,用于大剂量输送到肺部。本研究制备的利福平粉剂有希望用于进一步的体外和体内研究,以研究它们的溶出性能;与肺细胞系的相互作用;以及吸入后的安全性和药代动力学。本研究中报告的用于生产利福平粉末的喷雾干燥技术和结晶方法是新颖和有前景的,为利福平口服制剂的开发提供一些思路。综上,使用瑞士步琦喷雾干燥技术,可以轻松获得 5μm 粒径以内的可吸入粉体,同时步琦具有高功率、强制冷、全回收、平台式的有机溶剂处理惰性循环装置系统,确保安全性,同时具有出口温度和样品温度双重监控设计,保护您的珍贵样品,如需喷雾干燥设备,请联系我们! 4文献来源A study on polymorphic forms of rifampicin for inhaled high dose delivery in tuberculosis treatment
  • 【瑞士步琦】喷雾干燥制备鼠李糖乳杆菌微胶囊研究
    喷雾干燥技术微囊化鼠李糖乳杆菌ATCC 7469益生菌是一种活的微生物,当摄入足够的量时会对健康有益,只有在生存能力(107-1010 CUF m/L)得到保护的情况下才能发挥其作用。益生菌通常是乳杆菌和双岐杆菌,它们常与胃肠道有关;它们通常以冻干培养物的形式供应,或者被雾化并直接添加到食物中。益生菌功能食品在市场上需求量很大,酸奶和发酵乳制品通常被用作这类生物活性微生物的载体;然而,人们对在其他类型的非乳制品基质中掺入益生菌菌株越来越感兴趣,尤其是对于患有乳糖不耐受症、对酪蛋白过敏或与乳制品有关的其它问题的消费者。一些研究报告了微胶囊益生菌的应用。例如,将益生菌菌株掺入奶酪、巧克力涂层和巧克力中,以及掺入果汁、蛋黄酱、黄油、肉类和烘焙产品等非乳制品中。益生菌菌株对胃肠道健康很重要,因为它们可以预防肠道炎症,为上皮细胞提供保护,并调节抗体。它们可以产生细胞因子或趋化因子,改善乳糖不耐受,增加对结直肠癌的保护,抑制幽门螺杆菌活性,并用于治疗食物过敏和预防急性腹泻。然而,这些微生物有不幸的缺陷,特别是在菌株存活方面。喷雾干燥是微胶囊化最广泛使用的方法之一,因为其成本低,在最佳干燥条件下具有高存活率,并且在配方中加入了保护剂。近年来,乳清蛋白作为益生菌保护剂的使用获得了越来越多的兴趣,因为这些蛋白是提高益生菌活性的天然载体,并且由于结构和理化特征,可以作为胃肠道中的递送系统。蛋白质可以在干燥过程中增加益生菌的存活率,因为它们能够形成降低热应力的保护膜。糖的添加也会影响干燥的益生菌制剂的存活。研究人员肯定了糖(如肌醇、山梨醇、果糖、乳糖、葡萄糖和海藻糖)对脱水细菌细胞的保护作用。研究发现,海藻糖等糖是一种能够通过氢键与蛋白质分子相互作用的二糖;它可以在脱水和再水化过程中替代蛋白质周围的水分子,形成一种玻璃状基质,稳定生物大分子。科学家研究了使用奶酪乳清与淀粉、阿拉伯胶、麦芽糖糊精和乳清蛋白浓缩物联合干燥鼠李糖乳杆菌 64 的载体剂选择。另一方面,干燥温度是影响存活率的因素。例如,喷雾干燥的植物乳杆菌 WCFS1 再低干燥温度下表现出较高的存活率。在此背景下,本研究以 WPC、麦芽糊精和海藻糖为原料,采用喷雾干燥的方法对鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 进行微囊化,并评估微囊化对细胞活力和干粉性能的影响。以喷雾干燥条件(包括进口温度、空气流量和进料泵)为自变量,益生菌存活率、水分含量、水分活性和有效产量为因变量。采用响应面法对喷雾干燥包裹的鼠李糖乳杆菌的存活率进行了优化,并对粉末的稳定性进行了评估。1样品制备按最佳稳定性配方乳清浓缩蛋白:麦芽糊精:海藻糖(75:10:15)的比例采用超滤的方法制备乳制品悬浮液。将冻干的鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 菌株悬浮于 2ml 培养基中,在 MRS 肉汤(蛋白胨:10.0g,牛肉浸粉:10.0g,酵母浸粉:5.0g,葡萄糖:20.0g,吐温80:1.0g,磷酸氢二钾:2.0g,醋酸钠:5.0g,柠檬酸铵:2.0g,硫酸镁:0.1g,硫酸锰:0.05g,pH6.2±0.2,25℃)中重新激活制备细菌悬浮液。2实验过程在磁力搅拌下将鼠李糖乳杆菌 ATCC 7469 菌株悬浮液添加到每个乳悬浮液中,在微囊化过程期间使所述分散液保持在恒定的搅拌状态。喷雾干燥仪选用瑞士步琦 B-290,通过改变进口温度(120℃-180℃)、干燥空气流量(70%-90%,即:28-35m3/h)和进料量(10%-55%,即 3-17mL/min)来进行工艺摸索。▲S-300工艺探索采用响应面法和二次复合中心设计对益生菌微囊化进行了优化,其自变量有进口温度、空气流速和进料流量。在最优理论条件下进行了三次实验验证。图1 考察了菌株存活率的响应面变化。由图可知存活率与出口温度呈反比,低温时存活率在 69%、高温时存活率在 23%。其他科学家在使用含益生元的脱脂乳制备鼠李糖乳杆菌 GG(ATCC 53,103),70℃ 时的存活率为 76%。也跟我们的研究结果相吻合。图2 考察了水分含量的响应面变化。从图可得到进口温度与水分含量之间呈反比关系,当进口温度与进料量较高时,粉末的水分含量较低,结合存活率考虑,水分含量在 3.0%-5.8% 之间,与其他报道的数值相接近。图3 考察了水活度的响应面变化。在较高的进口温度下,进料量和气体流量得到了较低的水活度值,因素与结果之间呈反比关系。其他使用麦芽糊精、乳清蛋白浓缩物和葡萄糖的相关研究中,水活度的值与本研究中活性最高的粉末报告结果一致。3实验结果确定益生菌的包封中壁材的最佳比例对于提高微生物对抗整个胃肠道条件的稳定性很重要。在干燥过程中指定最佳条件以最大限度地提高作为壁材的蛋白质-海藻糖-麦芽糊精混合物的保护能力并因此提高鼠李糖的存活值也是重要的。因此,使用响应面方法确定干燥过程的最佳条件。表2显示了鼠李糖乳杆菌微囊化的最佳操作参数,结果表明,理论模型可以很好地近似实验值(差异<10%)。得到的最佳喷雾干燥条件是进口温度、空气流量和进料泵流量分别为169℃、33m3/h和16ml/min,存活率为70%,吸气率为84%,出口温度为52℃,总体满意度为0.96。物理性质评价如图4所示,得到的粉末水活性动力学显示了较高的吸水能力,这可能是海藻糖作为低分子量碳水化合物,表现出的分子运动和扩散效应,与用于包封基质的典型吸水行为一致。吸湿性随着储存时间的延长有增加的趋势,直到达到某种程度的平衡。因此加入了 WPC 来降低吸湿性,因为它的表面活性和形成具有较高 Tg 膜的能力。粒径和形态结果如图5显示。(a)在最佳工艺参数上制备的粉体,其微胶囊紧凑,类球形形状,具有不同的大小和不规则的表面与压痕,外表面显示无裂缝或破坏的墙壁,这是确保更高的保护和更低的气体渗透性的基础。4结论结果表明,蛋白质-海藻糖-麦芽糊精混合物是包裹鼠李糖乳杆菌的良好壁材,在干燥过程中表现出重要的热保护作用,并提高了其存活率;通过响应面方法优化的喷雾干燥工艺条件生产的微胶囊具有可接受的理化性质——水分、水活性、吸湿性和粒径等,为益生菌的微囊化提供了思路。5文献来源Microencapsulation of Lactobacillus rhamnosus ATCC 7469 by spray drying using maltodextrin, whey protein concentrate and trehalose.
  • 【瑞士步琦】喷雾干燥技术制备益生菌发酵剂
    喷雾干燥技术制备益生菌发酵剂益生菌来源于乳酸菌,人们很早就开始利用益生菌,最早的关于益生菌的记载是四千年前古人饮用酸奶的记载,后来俄国的细菌学家梅契尼柯夫(Metehnikoff)在研究长寿酸奶时,提出饮用含有益生菌的酸奶有益健康,第一次提出“益生菌”一词。益生菌一经发现,就因为其具有缓和乳糖不耐症状、调节免疫系统、抑制病原微生物的生长、调节肠道、减少癌症危险、降低高血压、改善胃肠动力、降低旅行者腹泻、降低血清胆固醇、增强营养物质吸收等诸多保健功能而风靡全球。多种多样的益生菌产品,要想保证产品质量都离不开高品质的发酵剂。牛乳发酵剂是能够促进乳的酸化过程,含有高浓度乳酸菌的产品,它是影响酸奶及其产品的整个生产的关键。其中直投式发酵剂通常采用喷雾干燥方法生产制备,其生产效率高,生产量大,成本低,运输方便,储存期长,可以一步轻松处理热敏物质,本应用就从此方面展开讨论。 1实验过程及结果本应用选择不同菌株经最佳的生长介质和培养温度得到高活菌数作为原料,然后经喷雾干燥工艺除水得到发酵粉,检测其粉体的水分和菌株存活率,为发酵剂选择喷雾干燥方法开发提供一些参考。表1: 不同因素对菌株喷雾干燥存活率的影响菌株生产条件活菌数 CFU/mL温度/℃含水量 /%菌株存活率/%生长介质培养温度进口出口S.thermophilusMK-10脱脂乳429.5×108-6010.269.5Lb.rhamnosusGGMRS371.8×109-653.869Lb.casei431MRS375.0×108180802.937.6Lb.paracaseiNFBC338酵母粉371.0×10835853.550Lb.rhamnosusE800MRS373.2×10935853.8135904.810从上表实验结果可知,在喷雾干燥过程中,高温环境会造成菌株脱水失活及热失活,为了降低细菌的这种损伤,可以通过调控进出口温度,提高菌株的喷雾干燥存活率。研究表明高出口温度对益生菌的存活具有负面影响,因而在保证低水分的前提下,喷雾干燥的出口温度越低越有利发酵粉的制备。 3结论在喷雾干燥过程中,菌株关键酶活性、遗传物质的热稳定性及菌株抗氧化性均会对菌株喷雾干燥存活率产生影响,为了进一步提升细菌的抗热性,可通过调整喷雾干燥出口温度,减少菌株热损伤,还可以通过优化细菌培养基碳氮源、对菌株进行热刺激使其产生热应激蛋白的方法,提高菌株干燥存活率。针对喷雾干燥的制备工艺,可添加相应喷雾干燥保护剂,有利于提高菌株活性及干燥存活率。步琦全新一代实验室喷雾干燥仪具备喷嘴冷却功能,同时还有可准确定义的进口温度、出口温度和样品温度三重保护,可实时监控样品安全性,确保菌株的高存活率!3参考文献Doherty S B,Auty M A,Stanton C,et al. Survival of entrapped Lactobacillus rhamnosus, GG in whey protein micro-beads during simulated exvivo gastro-intestinal transit[J].International Dairy Journal, 2012,22(1):31-43.DOI:10.1016/j.idairyj.2011.06.009.Makinen K, Berger B, Bel-Rhlid R,et al. Science and technology forThe mastership of probiotic applications in food products[J].Journal of Biotechnology,2012,162(4):356-365.DOI:10.1016/j.jbiotec.2012.07.006.
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