喷涂表面

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喷涂表面相关的耗材

  • 德国仪力信#481型自动喷涂机(Type APL 1.1)
    目的和应用 481 型自动喷涂机, APL1.1 型,可通过流杯式喷涂枪在涂层基材上进行均匀的喷涂。 建议将设备安装在带排空系统或相似装置的喷涂台前,最大水槽高度不应高于地面 750mm ,在定货时应提供喷涂台和水槽的确切尺寸。 481 型自动喷涂机使用简单,易于维护。它的紧凑设计和两个带锁定装置的轮使其适合 移动使用,甚至可通过 800mm 宽的门。 设计和功能 481 型自动喷涂机包括一个装备齐全的不锈钢机箱,容易清洗,并能抵抗很高的湿度。 因为开关箱(包括气动 / 电动控制元件和电线),马达箱均为带气压的密封箱,所以 481 喷涂机是防爆的。这已通过德国技术监督协会的最后检查,故该设备可用于任何存在爆炸风险的地方。带气压的密封箱和压缩空气冲洗系统都连于受控的压缩空气源,非防爆的设备也可安装在箱中(如 TUV 核准 ESTA 控制器 T 不会影响其移动性)。廉价的非防爆配件也可安装在低燥音的马达箱内,而不影响 #481 型的防爆特性。 压缩空气以一条普通的管道传送至 #481 以用作控制和喷涂。 因为所有的连接均为插头型,维护时的运输大大简化,喷涂台仍可进行操作。 控制单元不仅可允许使用固定程序的喷涂参数,如步幅,水平和垂直行程速度,喷涂行程次数和排气次数。通过改变设置,可以满足所有喷涂技术要求例如:作出一渐厚(楔型)漆膜。所以在任何时候都可产生可重现的涂层结构。 控制面板的非对称设计确保容易处理样片;即使配合较小型的支架,亦没有问题。 481 型自动喷涂机可安装一支或两支自动流杯喷枪。因为没有安装丝网,架子加的空气流可围绕喷咀循环。喷枪支架设计使得喷枪的高度和角度位置可以调节,喷枪与测试样板呈 90 ° ,设备可根据需要提供不同的喷枪。 可安装一个带齿轮泵的物料传送单元,以确保精确的剂量,从而保证最大的重现性。 可调节的测试样板支架,使喷枪和测试表面间的距离可调。 更换测试样板的支架是一件简单的事情,可使用磁性固定装置(坚固,可旋转,带流边)或吸盘。 根据需要不可提供&ldquo 交叉路径&rdquo 装置,样件可通过气动方式垂直旋转 90o。 特 征 往复机构通过带变频器的三相马达来驱动,这样就确保了: 在整个喷涂过程保持一个均匀的速度 避免了由气动往复机构所产生的脉动 变频器可保证平稳的起步和制动,所以配件受到的是最小的磨损 最小的燥音等级 最小的维护和在最短的时间内达到最高的产量 喷涂架的速度可调至 0.8m/s 垂直和水平喷涂范围可调 提供压缩空气,给控制部件和喷枪气流 用于喷枪的大尺寸的空气接头( 3/4 2 )带特别的气流控制器,可过滤主输送线中的气流波动,从而获得一个最佳的输出(稳定的气源 短程:安装在机器中的气管都尽可能的短,以避免压力损失 大尺寸( 8mm 内径)喷枪输气管 校准口用于直接测量喷枪的压力比,并有接口连接显示在机器上的压力表上 附加结构优点481 自动喷涂机配备 4 个带锁的小脚轮,所以它能自由移动,可通过一个标准的 800mm 宽大门 可安装在带排气装置的喷涂架和一个不高于地面 750mm 的水槽前 带测试样板的臂安装位于喷涂架的里面,确保油漆混和气直接排走,防止它们蔓延到实验室 提升台可选的加载和卸载位置,使得测试样板可以方便的放置和移走 测量装置可控制水平和垂直移动速度 整个箱体为不锈钢制 自动喷涂器处于备用状态,出货前已试验运行,不需要额外的安装工作 经过独立的 TUV 检查符合 EN 50014 / 50016 ,不需其它的现场测试 可选配件 &bull 加装第 2 支喷枪的配件 &bull 带吸盘的测试样板支架,用于平滑的表面 &bull &ldquo 交叉路径&rdquo 程序带旋转机构 喷涂方法 &bull 表面循环喷涂 &bull 渐厚层楔形喷涂 预选参数 可变速度 2个固定速度(可选) 喷涂往复次数:1~4 可调控喷枪 2个增量 水平喷枪范围 喷枪空气压力 排气时间可调从0~3600秒 技术数据尺寸: (不包括喷枪) 约 1450x1480x760 (HxWxD) 测试样板尺寸: 最大 600x420mm 测试样板材料: 钢 测试样板固定: 磁铁,8块 喷涂行程: ( 水平 ) 最大 800mm 或连续 喷涂行程: ( 垂直 ) 最大 660mm 喷枪行程速度: 0.2~0.8m/s (连续可调并可重复 工件输送率: 40/80mm , 最小 20mm (自由可调) 喷枪与测试样板距离: 180~300mm (可调) 操作电压: 230V AC 50Hz 控制电压: 24V DC 电力功耗: 0.35kW 压缩空气源: 8~10bar 压缩空气消耗量: (除喷枪) 约 18m3/h 压缩空气消耗量: (箱体清洗) 约 18m3/h 清洗时间: 4 min 防爆等级 DIN VDE 0165 DIN EN 50016 / VDE 0170 / 0171 , Part 3 DIN EN 50019 / VDE 0170 / 0171 , Part 10 ELEX V
  • 涂层叶片喷涂叶片
    涂层叶片喷涂叶片新的技术加速了定性和半定量的快速筛选分析。简化的工作流程将复杂的方法简化为几个快速而简单的步骤。涂层刀片通过电离界面直接耦合到质谱仪上,无需色谱分析。警告:不用于临床。仅供研究之用。该装置未经认证可与生物危害性样品一起使用。探索涂层刀片喷涂技术:Restek涂层叶片喷涂(CBS)技术–重新定义快速筛选分析使用单个样品和采样装置快速筛选和确认生物流体中的分析物观看演示:带涂层的刀片喷雾串联质谱仪,用于快速筛选和定量口服液中的药物通过涂层叶片喷雾串联质谱法同时定量口服液中的控制物质/疼痛管理药物涂层刀片喷雾–高分辨率质谱:用于样品分析和复杂基质中受控物质筛选的多功能工具通过涂层刀片喷雾高分辨率质谱法鉴定食品样品Restek涂层刀片喷雾(CBS)技术将快速筛选分析加速到更高的效率和速度。 基于强大的样品提取和电离基础,CBS技术通过提供一种可以直接从样品进入质谱仪的产品,在样品制备和MS / MS分析之间架起了桥梁。 曾经需要复杂,独特的样品制备方法和色谱分离的快速筛选工作流程,简化为几个简单的步骤。 而且,您强大的分析工具–色谱法–仅用于需要进一步分析的选定样品。作为尖端技术的商业化技术,涂层刀片喷涂技术将继续发展,但是对于有兴趣评估涂层刀片喷涂技术如何革新其分析工作流程的实验室,Restek自豪地展示了第一款直接应用于实验室的产品。 即将推出的MS产品:带涂层的CB-HLB刀片。 精密制作的不锈钢刀片支撑特别制备的亲水亲脂平衡(HLB)吸附剂涂层,使CB-HLB成为经过微调的样品制备产品。订货信息:涂层叶片喷涂叶片名称材料包装涂层叶片喷涂叶片CB-HLB(亲水亲油平衡)48-pk
  • 复合资材SPOT PP塑料表面修整剂PIN CAER防锈剂HALF SHOT脱模剂FS101
    复合资材(鹰牌)SPOT PP - 神奇强力修整剂助您解决塑料制成品的夹水纹和气纹,减少次废品出现。特点:1. 轻度夹水纹和气纹,喷涂薄膜,即见效果;2. 经涂装后仍见夹水纹,喷涂本品后再进行涂装仍可发挥理想效果;3. 如成品表面太过光亮,喷涂本品即变哑色。适应塑料:PP、ABC、AS、PC、Acryl、硬质/软质盐化Vinyl、Nylon、Urethane、Phenol epoxy等;凡不适用Spot 50的塑料成品,均可应用本品作为表面处理;软质盐化Vinyl及Nylon需特别注意。 使用方法:1. 用前需摇匀;2. 成品表面需清洁干燥,无油,无尘埃;3. 距离成品表面30cm为宜。注意事项:1. 本品仅适合用于有蚀纹〈火花纹〉和皮纹的塑料制品,不合适用于光面、镜面、透明和太薄的软胶产品。2. 喷射适量,即见效果;过量喷射,会引致有裂缝、皱纹、膨胀、白化现象等问题。3. 常温干燥无问题,低温(80oC)强制干燥效果更好,20分钟即完全硬化。容量:420ml /瓶 包装:每箱48瓶颜色:透明和黑色两种

喷涂表面相关的仪器

  • 超声波桌面型雾化喷涂设备是一款适用于科研实验的小型精密喷涂机,采用FUNSONIC超声波喷涂技术,用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆,广泛应用于燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术,是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅,实现节约涂料的目的,超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备:利用超声波的能量作用将水或液体打散,形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒,实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作,机械能被转移到液体中,产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面,当液体离开喷嘴的雾化表面时,它被破碎成均匀微米级液滴的细雾,从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成,使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内,该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性:超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术,用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保:由于不加压的低速喷雾很容易控制,且液滴落在基材上而不是从基底上反弹,因此能确保显著减少过喷的量,可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性:当需要极低的流速时,喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时,它们具有独特的优点,通过喷嘴本身的超声波作用,在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮,以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能:液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化,无堵塞,无磨损,无噪音,无压力,无运动部件,雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低,超声波喷头具有自清洁功能,日常免维护。 广泛应用:超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液,污水、化工液体、油料粘液也能雾化。
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  • 喷涂车间加湿器 400-860-5168转3155
    喷涂车间加湿器 加湿器企业新闻资讯报道:合理的控制生产环境湿度变化在任何一个工厂企业的工业生产中都能起到关键的作用;在汽车制造厂中,汽车配件的喷涂车间用输送带将车体移动时会产生灰尘,若灰尘附着在车体上面,喷涂时会引起喷涂不匀的现象,直接影响产品的品质; 此时,可以使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器在喷涂车间进行局部加湿,保持一定的湿度能有效抑制空气中粉尘飞扬现象,并可有效地消除静电干扰,从而提高喷涂过程的产品质量。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。 点击此处查看喷涂车间加湿器全部新闻图片 电话: 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家:正岛电器,产品优势区别与对比,谨防假冒!备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下:品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺:整机保修一年,完善售后服务体系;以质量第一,诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询喷涂车间加湿器,喷漆车间加湿器,工业加湿器厂家的详细信息!工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器控制方式,技术参数: 控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管湿度标准适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)适用空间(m3)50%RH以下250500100015002000250055-65%RH20040080012001600200065-75%RH1503006009001200150075-85%RH100200400600800100085-95%RH7515030045060075095%RH以上50100200300400500消耗功率180W300W600W900W1200W1500W净重15kg18kg22kg30kg38kg55kg 查看更多喷涂车间加湿器,喷漆车间加湿器,工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品六大核心配置优势: 优势一:【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构,喷塑处理,美观耐用;自动进水,设有溢水保护,可自动控制水位;底部装有万向轮,可自由移动。 优势二:【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯,自带缺水保护装置,无机械驱动、无噪音、雾化效率高,杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三:【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路,防水等级为IP68(可置于水下1米深处也不会短路)。 优势四:【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机,具有启动快、风量大、振动小,耐腐蚀、运转稳定。 优势五:【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境,且正常使用寿命长达3000-5000小时,更换方便快捷。 优势六:【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器,全自动控制面板,人机对话界面,智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示:在汽车喷涂车间使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器将湿度保持在最适宜的范围之内,是消除工件表面静电,减少积尘,保证喷涂处理后“流平”工艺的要求,还可避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键所在。以上关于喷涂车间加湿器,喷漆车间加湿器,工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的! 您可以在这里更详细地了解喷涂车间加湿器的最新相关信息: 喷漆房、烘漆房是既能满足喷漆工艺环境要求,又能满足烘烤工艺环境要求的涂装设备。喷漆房设计需按国家环保、卫生、安全生产等规范,提供喷漆所需要的洁净空气,合适的照度、温度、湿度以及均匀合理的气流等, 及时将污染的空气排出。 而烘漆房需要提供油漆烘烤所需要的均匀温度、合适的适度、清洁的空气、废气排放等功能。喷漆房、烘漆房(烘漆室)的设计较单一功能的喷期或烘漆设备复杂的多,需要解决喷漆和烘漆时不同工艺参数的转换和控制问题。 喷漆时,室内采用全新风送风,送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烘漆时,为节省能源,热风循环使用。由于湿式喷漆房、烘漆房室体格栅下部有水,如不采取措施,挥发的水分会通过循环系统回送到室内,增加室内循环风的湿度,导致湿度室内超标。 湿度影响溶剂的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能,高湿度下进行涂装作业,溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度,产生水汽在湿漆表面凝露,引起漆膜"泛白"。因而,解决烘烤时室内湿度问题是湿式喷漆房、烘漆房研制的关键技术。 汽车涂装车间的喷漆工艺过程对湿度有严格的要求,合适的湿度控制,是消除工件表面静电,减少积尘,保证喷漆处理后"流平"工艺的要求,避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键。 湿度控制与静电消除 静电是影响喷漆工艺最重要的因素之一。消除静电可以解决可燃性气体易燃易爆问题。混漆工艺中为了保证调色均匀,混漆处理与喷漆工艺同步操作,期间会产生大量的可燃性气体,消除静电显得非常重要。 湿度控制与工件加工表面的积尘 增加车间湿度,可有效减少车间内粉尘的漂浮量,减少工件表面因静电吸附的尘埃量,为工件表面喷漆处理质量创造条件 湿度控制与喷漆工艺 工件表面的喷漆处理,可分为三步处理过程:底漆、中漆和面漆。操作中漆附着在工件表面有一个自然"流平"过程,控制合适的湿度是保证"流平"工艺质量的关键,它可使处理后表面均匀一致,光洁明亮。
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  • 超声喷涂系统 400-860-5168转2623
    超声喷涂系统,是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等,通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒,然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面,从而形成涂层或薄膜。? 相对于传统的气压式二流体喷涂,超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时,由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化,所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅,从而极大程度地减少了涂料的浪费,超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声喷涂系统可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产,如:新能源:燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等;生物医疗:生物传感器、微流控芯片等;电子及半导体:助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水;玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂,远离有毒环境&bull 程序可自主编写,全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm,喷涂距离为200mm&bull 控制膜厚,精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求:从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备,占地小,易于搬运 应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数 硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速(3-30)ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑
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喷涂表面相关的方案

喷涂表面相关的论坛

  • 喷涂表面与机加工表面粗糙度的比较

    两种表面的差异及测量喷涂表面机加工表面应用表面需喷涂防腐漆层零件配合面粗糙度的影响粗糙度差,则波峰突出,漆层易薄、产生腐蚀点; 粗糙度太好,则漆层附着效果差、影响防腐效果。粗糙度差、突出的波峰意味着容易磨损; 粗糙度太好,则油膜附着效果差,也影响配合效果。测量方法对于粗糙度差的表面,采用“压针法”,进行量化测量; 对于粗糙度较好的表面,采用“针描法”。无压针法的应用。只有“针描法”。两种方法的差异压针法针描法单点测量 通过计算压针压入的深度来表示粗糙度(即Rmax值) 测量孤立的多点,计算各点深度的绝对平均值 适合粗糙的表面(肉眼即可辨别)线轮廓测量 通过测针的自动滑行,将粗糙度曲线描绘下来,并进行计算,既可获得这条粗糙度曲线的算术平均值(Ra),也可同时获得深度值(Rmax) 一次测量不是一个孤点,而是一条线 适合较为光滑的表面(肉眼难以辨别) 相对而言,测量更为全面和精细代表产品压针法针描法国外某品牌123\223\224 实际上并不是真正意义上的粗糙度仪,不符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义符合现行ISO标准中关于粗糙度R(roughness)参数及测量方法的定义针描法产品的比较国外某品牌7061国产某品牌1、直量程(即,可测深度) 350μm 2、统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程350μm条件下,分辨力为32nm(纳米)1、直量程(即,可测深度) 400μm 2、系统分辨力(即,对粗糙度曲线描绘的精细度) 满量程400μm条件下,分辨力为6nm(纳米)压针法原理图http://www.shidaiyiqi.com.cn/upload/201404251.jpg针描法原理图http://www.shidaiyiqi.com.cn/upload/201404252.jpg特别说明 压针法和针描法并非简单的取代关系,而是取决于实际工况 打个比方: 如果是红砖地面或者是水泥地面,比较适合使用扫帚清扫;如果是瓷砖地面或者是地板底面,比较适合吸尘器清扫。就钢板的测量而言,针描法是一个合理的应用。

  • 喷涂式平面光学镜头研制成功

    科技日报讯 据物理学家组织网近日报道,加拿大不列颠哥伦比亚大学(UBC)的工程师联合美国研究团队利用喷涂技术,在革新光学镜片的制造和使用方式上取得了突破性进展。此项关于平面镜头的研究成果发表在近日《自然》杂志上。 目前,无论是人眼中还是摄像头或显微镜中的几乎所有透镜都是弯曲的,从而限制了光圈(或光线进入量)。平面镜头的想法可追溯到上世纪60年代,当时俄罗斯物理学家曾提出过此方面的理论。但是,科学家一直以来都无法找到制作此类平面透镜的天然材料。 经过多年的研究和反复试验,UBC工程学院助理教授肯尼斯·周领导的研究小组发现了一种利用喷涂材料充当平面镜头的简易方法。他们开发出一种物质,并喷涂于载玻片表面,即可将其变成可用于生物标本紫外光成像的平面镜头。 周教授解释说,弯曲镜头总是具有有限的光圈,有了平面镜片,人们就可制作出具有任意光圈大小(可大如一个足球场)的镜头。喷涂式平面镜头技术是目前为止对平面镜头原始理论最为接近的验证,工艺简单且具有成本效益。该镜头还可改变相机和扫描仪等成像设备的设计方式。(冯卫东) 《科技日报》(2013-05-30 二版)

  • 【转帖】典型塑料喷涂工艺流程介绍

    技术:典型塑料喷涂工艺流程介绍 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间: 2007-11-13 12:15:39 浏览次数: 23 退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 1. 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理,消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下,即60℃,保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资,因此,可采用整面处理的技术,即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15~20min的处理即可。2. 除油:塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液,并用纯水最后清洗干净,晾干或烘干。 3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。 4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min,再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。 5. 烘干:涂完后可在室温下自干,也可在60℃条件下烘烤30min。 资讯来源: 技术:典型塑料喷涂工艺流程介绍 发布人: 全球电镀网

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  • 喷雾监测|水性底漆在喷涂过程中的液滴大小测量-智能在线喷涂监测系统现场测试报告
    雾化研究涂料的使用对成品的色调、铝效果颜料的底色、涂料的外观等性能有决定性的影响。不仅应用方法本身是决定性的。例如在高转速雾化情况下,转速、流量、转向空气等应用参数的选择也对雾化效果有决定性的影响。因此,了解油漆的雾化过程是很有意义的。巴斯夫涂料部门使用由AOM - Systems公司研发的智能在线喷涂监测系统(图1)开发了一套测量装置,可以对汽车涂料的雾化过程(甚至是静电雾化)进行详细研究。这样,就能从油漆雾化过程中获得的信息来更有效预测的油漆配方开发或设置最优的应用参数。图1:来自AOM-Systems的智能在线喷涂监测系统LabLine 450使用智能在线喷涂监测系统获得更多关于雾化过程的参数信息智能在线喷涂监测系统测量技术基于移动液滴在激光照射下的产生的光散射。由此产生的光散射在时间上被分离成单个的散射信号,并被光子接收器记录下来。散射阶数的特征与液滴的大小、速度和不透明度密切相关。这是智能在线喷涂监测系统技术成为一种直接计数测量方法。与其他测量方法相比,他既测量喷涂中的透明液滴,也能够对透明液滴进行测量。该系统测量所使用的激光束在液滴内或液滴表面上产生穿透和反射。如果把这些结果相互联系起来,就会对喷涂的表征产生一个重要的测量值,这是很难用其他任何方法做到的。这既是时移测量方法的优势。喷涂监测系统能够在真实的应用条件下进行测量。例如可以测量高电压下ATEX区域内的含溶剂涂料。简便的测量设置为了表征汽车喷漆锥,使用了如图2所示的测试装置。高旋转钟罩与测量部分呈45度角,在标准条件下,实际测量激光位于钟罩边缘以下25mm。因此,过喷、紊流和逆流都能够降到最.低。这种测量几何结构提供了激光透镜或探测器受到污染较少的优点。由于喷涂比较稠密,保证了较高的液滴密度,使得测量结果具有较高的统计确定性。此外,在55毫米的测量截面上,所有喷涂部分都能够被捕捉到,因此即使非常宽的喷涂锥也能被检测。总而言之,这个测试设置能够重复测量不同应用参数设定下所有雾化器,旋杯和油漆系统。此外,对于用户来说,这种测量装置还有许多优点。与现有的液滴尺寸测量装置相比,该测试装置在短时间内就可以安装就位,测量程序十分简便。同样地,测量系统对不准情况也很少会发生,因此即便更换到其他测试工位也不会产生任何问题。分析四个水性底漆在一项研究中,使用喷涂监测系统分析了四种不同的水性底漆(WB)。解决系统中对透明度产生的影响●M1,WBL无填料●M2,WBL使用硫酸钡作为填料●M3,WBL有填料,并且有碳黑颜料●M4,WBL有填料,碳黑和铝效果颜料进行分析。为此,预先使用405和450 nm (喷涂监测系统激光器的波长)对10μm抗蚀剂薄膜厚度进行传输测量。(图3)。图3:抗蚀剂M1 - M4在10μm薄膜厚度时的透射测量。NT (%) = 喷涂监测系统测量中不透明滴剂的比例。正如预期的那样,M1的透明度最.高,而M2和M3按照这个顺序吸收的能量更多。最.后,除M4铝系统外,干燥膜中的透射率与雾化过程中不透明液滴的比例有很好的相关性。这可以解释为干燥膜中的铝颜料,它们没有完全平面排列,导致比在喷涂锥的液滴中传输更高。通过高旋转雾化,使用喷涂监测系统在三种不同速度(23k、43k和63k rpm)下对四种涂层进行分析。如图4所示,可以清楚地区分不同的油漆。大于35μm (中值)的透明大液滴在M1雾化中产生,而M2中的填充剂将液滴尺寸减小到27 ~ 31μm。在含有颜料涂层的M3(炭黑)和M4(铝效果颜料)中发现了更小的透明液滴,大小约为15 - 17μm。如预期的那样,在较高的速度下可以得到更小的液滴,这在非透明测量模式下尤为明显。在这里,M3和M4系统的进一步区分成功了,在M4铝系统中,较大的非透明液滴在所有速度下都能够被测量到。一般来说,较大液滴能够产生最.大的速度,正如图中的线性趋势线所说明的那样。钟形锯齿决定空间解决的水滴大小进一步的研究表明,旋杯边缘对空间分辨的液滴大小有显著的影响。为此,选择一个WBL雾化速度为43000 rpm,出流率为300 mL/min,转向空气为400 NL/min,有两种不同形状的旋杯:a)无锯齿钟形和b)线锯齿旋杯。首先看一下平均值,没有锯齿的旋杯(D中位数= 18.2μm)和有锯齿的旋杯(D中位数= 18.9μm)之间没有显著差异。然而,喷涂锥彼此之间差异很大,如图5所示,基于0 - 30mm的空间分辨下降速度。对于两种旋杯产生的液滴来说,液滴的速度从喷涂锥的内部(0毫米)向中.心下降,而喷涂锥外部区域(18 - 25毫米)的线锯齿导致透明液滴和非透明液滴明显具有高速。这种特征对于没有锯齿的旋杯来说不明显。结论:结果表明,喷涂监测系统是一种易于使用的测量系统,特别适用于在汽车涂料的应用过程中测量和表征喷锥。这些特性能够获得非常详细的雾化参数信息,并提供关于空间分辨的液滴大小、速度和液滴类型(透明vs.非透明)的信息。指导用户可以较快地获得可重复的结果。因此,在标准的测量条件下(一个雾化器,一个特定的测量位置),喷涂监测系统提供了非常有用的方法来区分不同的油漆系统,并进一步更精确地了解雾化过程。有了表面特性的知识,应用参数就可以进一步优化。在巴斯夫涂料部门的技术管理中,例如新涂料和涂料工艺的开发和测试,喷涂监测系统作为测量的关键技术,能够更有针对性地阐明复杂的因果机制。Author:Steffen Rohlmann, Georg Wigger, Christian BornemannECO/TAVB, Application Process Technology Europe, BASF Coatings GmbH Münster, Glasuritstrasse 1如果您对AOM Systems喷涂监测系统感兴趣,欢迎致电翁开尔公司咨询。
  • 贺利氏特种光源助力喷涂行业“油改水”“漆改粉”
    近年来,随着我国环保政策越来越严格,许多地区陆续出台了“禁油令”,极大地限制了油性涂料的发展,除此之外,在涂料行业“十三五”规划中也明确提出,要大力推动水性涂料和环保性涂料的发展。在喷涂行业“油改水”、“漆改粉”已成大势所趋,金属件的粉末固化应用越来越多。面临的挑战 然而,现在广泛使用的粉末涂料及涂装工艺,对于腐蚀防护要求较高的挖掘机产品,容易出现边角涂层膜厚较薄,以及复杂的阴角(凹下的角)部位露底等缺陷。 为了解决现有缺陷问题,采用了“干碰干”粉末涂料涂装新工艺。即:将新研制的粉末涂料分两种类型,底粉和面粉,底粉在边角孔洞位置附着力强且有优良的耐腐蚀性;面粉有优良的流平性和装饰性,适用于大面积的涂装涂层。面粉可以在底粉没有固化之前(即底粉为干粉状态下)进行喷涂,喷涂之后两种粉末在一起进行固化。但是,目前国内这种新的喷涂工艺大批量用于涂装生产线的较少,因为这对喷涂设备(喷枪)和固化方法都有较高的要求。所以如何在粉末涂装生产线改善工件固化品质(使表面流平变得更好更均匀)并改善边角固化(工件结构复杂的位置固化效果变好)是企业急需解决的问题。同时客户希望能够提高生产速度,以更快地完成客户的机械订单交付。贺利氏解决方案 客户原本使用的固化方式为传统热风炉加热,尽管这是行业的普遍做法,但是却有着升温时间慢以及占地面积大的问题。在了解了客户需求并在客户现场进行测试后,在贺利氏特种光源团队提出了在客户的热风烘道前,增加燃气催化红外炉对工件进行预热的方案(工艺由纯热风烘道变为燃气催化+热风相结合)。 采用红外预热和热风烘道加热相结合的方式,提高加热效率,节省场地空间,同时又获得了更好的工件表面喷涂效果。 燃气催化红外炉设备内部的情况(从前往后共3个区域,每块区域8块燃气催化加热板,共24块板) 工件经过燃气催化+热风相结合总过程加热曲线。 从曲线前段斜率可以看出在短时间内工件升温速度非常快,相比传统加热炉提升了效率,与此同时并没有影响温度均衡,且固化效果更好了。选择贺利氏的理由 秉承让事实说话的原则,让我们一起来看一下方案实施后现场实测的结果:涂装固化产线长度以及固化时间都缩短了约50%,整套方案的能耗节约了40%,整体固化工艺速度得到了显著提升。气体催化红外系统01.优势预热或固化时间通常为热风炉的1/3减少占地面积,释放有价值的工厂空间节能高达50%最小化系统内气流,消除了不同颜色批次之间的相互干扰无焰反应,生成水、CO2和热催化气体的波长特别适合粉末的吸收特性维护成本低02.适用工艺热敏基材的涂覆(如MDF)粉末喷涂(如金属基材和非金属基材)烘干工艺(如油漆、食品、皮革等)塑料的热成型
  • 应用 | 可喷涂超疏水牙齿保护剂:具有光敏抗菌、耐酸、防污功能
    KRÜSS于1796年诞生于德国汉堡,是表面科学仪器领域的全球领导品牌。先后研发了世界上第一台商用全自动表面张力仪和第一台全自动接触角测量仪,荣获多次国际工业设计大奖和德国中小企业最具创新能力TOP100荣誉。其它产品还包括各类动态表面张力仪、泡沫分析仪、界面流变仪和墨滴形状分析仪等。KRÜSS研究背景世界卫生组织(WHO)提出了“8020”的目标,即在80岁时保留20颗功能性牙齿。由于牙齿没有任何再生功能,如何确保牙齿健康长寿成为了备受关注的问题。目前的牙齿护理方法(刷牙、漱口、使用牙线、使用牙签等)只是将沉积在牙齿表面的污垢清理干净,然后让它们直接接触新出现的复杂刺激。护理工具的延误或不当使用不仅不能消除外界的不良刺激,有时甚至会导致牙齿损伤。因此,一种更可靠、更有效的日常牙科护理策略正处于迫切需要的阶段。近年来,耐用且生物相容的超疏水材料在生物医学应用中显示出巨大的潜力。然而,据我们所知,目前还没有可用的“添加剂”保护牙齿的方法伴随我们的生活,更不用说将超疏水材料应用于常规牙科护理策略。因此,本文首次提出的由ZnO、FSNs和PDMS(简称ZFP)组成的保护剂可以喷涂在牙齿表面形成具有优异超疏水特性的透明膜,这种安全、方便、高效的牙齿保护策略将超疏水性与光动力学相结合,通过简单的喷涂实现对牙齿的抗粘连、抗菌、抗酸和防污等多种保护作用。图1 ZFP喷涂膜多重防护效果示意图实验方法将上述三种保护剂喷洒在制备的牙片上,干燥后分别得到T-P、T-FP和T-ZFP。采用KRÜSS DSA100 (Germany)液滴形状分析仪测定了不同齿片的水滴角。结果与讨论超疏水性和自清洁性分析为了检测ZFP在牙齿表面的疏水行为,将上述三种保护剂(P、FP和ZFP)喷洒在制备的牙齿切片上以获得T-P、T-FP 和T-ZFP。T-ZFP 的水滴角为 151.00°±0.63°,滚动角为 1.95°±0.25°(图2(a)和2(b))。此外,图2(c)说明了T-ZFP表面和水滴之间的低粘度,这进一步证明了ZFP的超疏水效应。此外,TZFP对不同的液体表现出自清洁效果,而在此期间保持牙齿表面清洁(图3)。我们还惊喜地发现TZFP对血液也表现出出色的超疏水性。上述数据表明,ZFP的超疏水自洁特性可有效防止食物残渣粘附,确保应用于牙齿时的抗污能力。图2 T-ZFP的超疏水性。(a)不同齿片的水滴角。(b) T-ZFP的滚动角。(c) T-ZFP与水滴之间的低粘度。(d)刷洗循环、(e)温度循环和(f) pH值变化处理后水滴角的变化图3 T-ZFP对不同液体的自清洁效果生理稳定性分析与人体接触的牙科材料也应具有生理稳定性。考虑到这一点,测量了T-ZFP在刷涂(每10次为一个循环)、温度循环(4和60°C)和酸处理(pH = 3和7)下的水滴角变化,以验证ZFP保护剂的稳定性。图 2(d) 显示T-ZFP 的接触角随着刷牙次数增加而逐渐减小,但在 100 次后仍保持在 145.0° ± 0.6°。这一现象也说明ZFP可以通过一定时间的刷牙有效去除,促进了其在日常生活中的周期性应用。ZFP的生理稳定性通过在温度循环(4到60 °C之间)和pH变化(从3到7)期间超过150°的稳定接触角得到证明(图2(e)和 2(f))。综上所述,ZFP能够适应口腔内的温度变化,对酸刺激具有稳定的耐受性,从而有效地保护牙齿免受腐蚀。小结本工作针对食物残渣黏附、细菌侵入、酸腐蚀、色素沉着等一系列口腔问题,以及公众难以及时标准地刷牙和使用牙线,研制了一种专为日常牙齿保护的可见光响应型抗菌超疏水剂。ZFP保护剂有效地将超疏水性与光动力学相结合,通过简单的喷涂即可发挥抗粘附、抗菌、耐酸、防污等多种功能。因此,这种增材喷涂ZFP护甲有望成为日常生活中的一种新型牙齿保健策略,为牙齿的健康和美观提供有利保障,适应老龄化社会的发展。本文有删减,详细请参考原文S. Zhao, X. Yang, Y. Xu, et al. A sprayable superhydrophobic dental protectant with photo-responsive anti-bacterial, acid-resistant, and anti-fouling functions. Nano Research.
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