抗穿刺性能

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抗穿刺性能相关的耗材

抗穿刺性能相关的仪器

  • 薄膜抗穿刺性能检测仪 塑料包装抗穿刺力测试仪XLW适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张纤维等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拨开力等性能测试。薄膜抗穿刺性能检测仪 塑料包装抗穿刺力测试仪XLW技术特征:1级测试精度有效地保证了试验结果的准确性一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目选择多种规格的力值传感器以及七档试验速度,为用户不同试验条件的测试提供了便利微电脑控制、菜单式界面、PVC操作面板、以及大液晶屏显示,方便用户快速操作限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置,保证用户的操作安全专业的操控软件提供了成组试样统计分析、试验曲线叠加分析、弹性模量分析以及试验参数设置、打印、查看、清除、标定等多项实用功能配备RS232数据接口和微型打印机接口,方便系统与电脑的外部连接和数据传输支持LystemTM实验室数据共享系统,统一管理试验结果和试验报告薄膜抗穿刺性能检测仪 塑料包装抗穿刺力测试仪XLW测试原理:试样装夹在夹具的两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过位于动夹头上的力值传感器和机器内置的位移传感器,采集到试验过程中的力值变化和位移变化,从而计算出试样的拉伸、撕裂、变形率等性能指标。执行标准:ISO 37、GB 8808、GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006、GB/T1040.3-2006、 GB/T1040.4-2006、GB/T1040.5-2008、GB/T4850-2002、GB/T12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130 薄膜抗穿刺性能检测仪 塑料包装抗穿刺力测试仪XLW技术指标:规格:500N(标配);30N、50N、100N、200N(可选);750N、1000N(可定制)精度:1级 试验速度:50 100 150 200 250 300 500 mm/min 试样数量:1件 试样宽度:30 mm(标配夹具) 50 mm(可选夹具) 试样夹持:手动 行程:600 mm 外形尺寸:450mm(L)×450mm(W)×980mm(H)电源:220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重:65kg 产品配置:标准配置:主机、通用夹具、专业软件、通信电缆选购件:微型打印机、专用打印线、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、非标夹具
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  • 医用防护服抗穿刺性能测试仪_撕裂强度检测仪器医用防护服材料的撕裂强度/抗穿刺性能检测:GB 19082-2009医用一次性防护服技术要求:防护服关键部位材料的断裂强力应不小于45N、断裂伸长率应不小于15%。YY/T 1498-2016医用防护服的选用评估指南:需要对防护服材料进行断裂强度、撕裂强度以及抗穿刺力强度进行检测;撕裂强度检测可选用艾尔门多夫法原理的设备进行检测,或选用拉力试验机测定防护服材料的撕裂强度所需要的离力值;Labhtink兰光XLW(PC)智能电子拉力试验机,配有专业的测试夹具,可用于防护服材料的拉伸断裂强力、断裂伸长率、撕裂强度、抗穿刺力性能的检测。一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序,1000mm的超长行程可以满足超大变形率材料的测试,多种规格的力值传感器以及七档试验速度选择,为用户不同试验条件的测试提供了便利。Labthink兰光C680M撕裂度仪,采用艾尔门多夫法,符合YY/T 1498-2016标准要求可用于防护服材料的撕裂强度检测。
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  • 拉伸缠绕膜抗剌穿性能测试仪 塑料薄膜穿刺强度试验机C610MC610M智能电子拉力试验机专业适用于塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、塑料软管、胶粘剂、胶粘带、不干胶、医用贴剂、医疗器械、离型纸、保护膜、组合盖、金属箔、隔膜、背板材料、无纺布、橡胶、纸张等产品的拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、粘合、穿刺力、开启力、低速解卷力、拔开力等性能测试。产品特点:1、十项程序,满足多样化需求:仪器集成拉伸、剥离、撕裂、热封、定伸抗拉、下压、穿刺保持力等十项专业独立的测试程序,为用户提供了多种试验项目支持拉压双向试验模式,可进行胶塞穿刺、安瓿折断力等下压试验,试验速度可自由设定限位保护、过载保护、自动回位等智能设计,保证操作安全2、测试机构精度全面升级:配置品牌力值测试系统,提供优于0.5级的力值精度,重复性更佳,多量程选择,测试更灵活配置品牌伺服运行系统,搭配精密滚珠丝杠多轴定位技术,提供优于0.5级的位移精度,无极调速,使用便利,运行更平稳配置品牌气动夹持系统,防止试样打滑,保证测试数据的准确性3、嵌入式计算机系统平台,安全易用:一体化系统设计,仪器与软件合二为一,无需外接计算机支持成组试验数据比对分析,具有多单位转换功能系统内嵌USB接口和网口,方便系统的外部接入和数据传输符合中国GMP对数据可追溯性的要求,满足医药行业需要(可选)兰光数据安全性设计,测试数据与电脑分离,避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失兰光DataShield数据盾系统,方便数据集中管理和对接信息系统(可选)拉伸缠绕膜抗剌穿性能测试仪 塑料薄膜穿刺强度试验机C610M参照标准:GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040. 4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、 GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ISO 37、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358, QB/T 1130测试应用:C610M拥有丰富的应用,配置了100种以上不同的试样夹具供用户选择,可满足超过1000种材料的测试要求;针对用户材料的不同,Labthink还提供定制服务,满足不同用户的测试需求。部分应用举例:基础应用——抗拉强度与变形率、拉断力、热封强度性能、抗撕裂性能、180度剥离、90度剥离、定伸抗拉测试、下压试验、穿刺保持力扩展应用(需特殊附件或改制)——安瓿折断力、薄膜穿刺力、带袋输液袋盖穿刺力、软橡胶瓶塞穿刺/拔拉力、组合盖开启力、ZD型瓶盖撕开力、口服液盖撕开力、口服液盖穿刺/拔拉力、倾斜90度输液袋盖拉拔力、带袋输液袋盖拉拔力、倾斜23度瓶盖拉拔力、带瓶瓶盖和胶塞穿刺/拉拔力、胶带90度剥离力、胶订书页撕开力、90度水性膏药剥离力、胶粘物撕开力、黏附强度测试(软)、黏附强度测试(硬)、软管盖剥开力、导管和导管接头脱离力、化妆刷刷毛拉拔力、牙刷刷毛拉拔力、绳类拉断力、果冻杯和酸奶杯开启力、奶杯杯膜剥离力、胶塞拔出力、瓶膜45度剥离力、自封袋袋口拉力、磁卡磁心剥离力、磁卡90度剥离力、热封膜撕开力、保护膜分离力、离型纸分离力、裤型撕裂力、胶带解卷力、塑料瓶抗压力、20度斜面剥离力、135度插销剥离力、浮辊剥离夹具、偏心夹具、宽试样夹具、日式夹具、英式夹具、隐形眼镜拉断力、果冻杯耐压力测试、容器抗压缩力、海绵抗压缩力、模拟皮肤抗穿刺力拉伸缠绕膜抗剌穿性能测试仪 塑料薄膜穿刺强度试验机C610M技术参数:传感器规格:500N(标配);50N、100N、250N、1000N(可选);5N(可定制)力值精度:示值±0.5%(传感器规格的2%-100%);±0.01%FS(传感器规格的0%-2%)显示分辨率:0.001N试验速度:0~500 mm/min(可任意设定整数)速度精度:示值±0.5%试样数量:1件试样宽度:30mm(标配夹具);50mm(可选夹具)试样夹持:气动气源:空气(气源用户自备)气源压力:0.5MPa~0.7MPa(72.5psi~101.5psi)行程:950mm(1200mm可定制)外形尺寸:450mm(L)×450mm(W)×1410mm(H)电源:220VAC±10% 50Hz /120VAC±10% 60Hz二选一净重:约95kg产品配置:标准配置:主机(内嵌软件)、显示器、键盘、鼠标、薄膜气动夹具、打印机(喷墨)选购:标准压辊、试验板、取样刀、打印机(激光)、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注:本机气源接口系Ф4mm聚氨酯管;气源用户自备
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  • 【讨论】关于丁基胶塞穿刺落屑方法讨论

    大家讨论下关于胶塞穿刺落屑的相关疑问。我在做穿刺落屑的时候,已知穿刺落屑数胶塞是由做第一批时同行2组或4组做一批产品,看看落屑数一致则认为落屑数准确。不知道大家对于已知穿刺落屑数胶塞是怎么来的?

  • 安谱有没有“穿刺落屑测定”用的注射针?

    《注射剂用胶塞、垫片穿刺落屑测定法 》 YBB00332004注射针:外径0.8mm,斜角大小L型(长型),针头斜角12°±2°。即通常所说8号针头,质量要好。可用一次性使用输液器(GB8368)的穿刺器,即针头。安谱如果有货,请将报价站短,100根价格(或视包装而定),含发票和到深圳运费。

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抗穿刺性能相关的资讯

  • 大输液三层五层膜穿刺试验用拉力机兼顾胶塞穿刺和膜材穿刺双重功能介绍
    大输液包装通常采用多层复合膜材料,以确保药品的安全性和稳定性。在输液包装的质量控制中,穿刺试验是关键的测试项目之一,它评估包装材料在实际使用中的穿刺性能。拉力机是一种多功能的测试设备,除了基本的拉伸测试外,还可以通过特定的附件和设置,用于模拟胶塞穿刺和膜材穿刺,从而全面评估大输液包装的穿刺性能。胶塞穿刺测试测试目的:模拟实际使用中针头穿透胶塞的过程,评估胶塞的穿刺性能和可靠性。测试方法:使用拉力机的穿刺附件,将胶塞固定在测试台上,调整穿刺速度和力,模拟穿刺过程。数据分析:记录穿刺过程中的力-位移曲线,分析穿刺力、穿刺后的胶塞完整性等参数。膜材穿刺测试测试目的:评估复合膜材料在穿刺过程中的性能,如密封性和穿刺后的恢复性。测试方法:将复合膜材料固定在拉力机的夹具中,使用模拟穿刺头进行穿刺,模拟实际使用中的穿刺条件。数据分析:测量穿刺后的孔径、穿刺力以及材料的恢复性,评估膜材的穿刺性能。拉力机的双重功能多功能性:通过更换附件和设置,拉力机可以同时进行胶塞穿刺和膜材穿刺测试,提供全面的性能评估。高精度:拉力机配备高精度的力值传感器和位移传感器,确保测试结果的准确性和重复性。操作简便:用户友好的操作界面,简化了测试过程,提高了测试效率。试验操作步骤样品准备:按照测试要求准备胶塞和复合膜样品。设备设置:根据测试标准设置拉力机的参数,如穿刺速度、力值范围等。胶塞穿刺测试:将胶塞固定在测试台上,进行穿刺测试,记录数据。膜材穿刺测试:将复合膜固定在夹具中,进行穿刺测试,记录数据。数据分析:分析穿刺力-位移曲线,评估穿刺性能。结论拉力机通过兼顾胶塞穿刺和膜材穿刺的双重功能,为大输液包装的穿刺性能测试提供了一个高效、准确的解决方案。这种多功能的测试设备不仅提高了测试效率,而且通过全面的性能评估,有助于优化包装设计,提高产品的安全性和可靠性。随着医药包装行业的不断发展,拉力机在药品包装材料的穿刺性能测试中将发挥越来越重要的作用。
  • 注射针尖穿刺力测试仪----原理与应用解析
    注射针尖穿刺力测试仪在制药与包装行业中,注射针尖作为药物传递的直接媒介,其性能的稳定与安全性直接关系到患者的健康与安全。随着医疗技术的不断进步和药品包装的多样化发展,注射针尖在各类薄膜、复合膜、电池隔膜、人造皮肤乃至药品包装用胶塞、组合盖、口服液盖等材料的穿刺应用日益广泛。这些材料不仅需要具备良好的阻隔性以保护药品免受外界污染,还需在针尖穿刺时展现适宜的力学特性,以确保药物输送的顺畅与安全。注射针尖在制药包装行业的应用概述在制药过程中,注射针尖常被用于穿透药品包装材料,以实现药物的精准注入或抽取。无论是液体药品的密封瓶、预充式注射器,还是复杂的医疗装置,都离不开注射针尖的高效与准确。同时,随着环保和可持续性理念的深入人心,制药包装材料正逐步向轻量化、可降解方向发展,这对注射针尖的穿刺性能提出了更高的要求。为何需要注射针尖穿刺力测试仪鉴于注射针尖在制药包装中的核心作用,其穿刺性能的优劣直接影响到产品的使用体验和药品的安全性。因此,对注射针尖在不同材料上的穿刺力进行测试显得尤为重要。注射针尖穿刺力测试仪应运而生,它专为评估针尖在穿透各种材料时所需的力值及拔出时的阻力而设计,能够有效帮助制造商、质检机构及研究人员评估材料的适用性,优化产品设计,确保产品质量。广泛应用领域注射针尖穿刺力测试仪广泛应用于质检中心、药检中心、包装厂、药厂、食品厂等多个领域,成为保障产品安全与质量的重要工具。通过精确测量不同材料在穿刺过程中的力值变化与位移情况,可以深入了解材料的物理特性,为材料选择、工艺改进及质量控制提供科学依据。测试原理详解注射针尖穿刺力测试仪的测试原理基于力学原理与精密测量技术。测试时,首先将待测样品装夹在仪器的两个夹头之间,通过精确控制两夹头的相对运动,使标准要求的穿刺针以设定速度刺入样品。在穿刺过程中,仪器会实时记录并显示穿刺力及拔出力的变化曲线,同时监测针尖的位移情况。这些数据不仅反映了材料对针尖的抵抗能力,还能揭示材料内部的力学结构特性,为材料性能评估提供全面而准确的信息。
  • 多层输液袋共挤膜耐穿刺强度测试应该参照哪个标准
    随着医疗技术的不断进步,多层共挤输液袋以其优良的密封性、稳定性和环保特性,逐渐成为现代医疗领域中的主流输液包装材料。为了确保输液袋在使用过程中能够安全可靠,对其耐穿刺强度的测试显得尤为关键。一、多层共挤输液袋的结构与特性多层共挤输液袋采用先进的共挤工艺,将不同材质的薄膜层进行复合,形成具有优异性能的复合膜。其结构通常由多层薄膜组成,包括内层、中层和外层等,每层薄膜的材质和厚度都经过精心设计,以满足不同的功能需求。多层共挤输液袋具有优异的密封性、阻隔性、抗拉伸性和耐穿刺性等特点,能够有效保护输液袋内的药液不受外界污染和损坏。二、耐穿刺强度测试的重要性耐穿刺强度是衡量多层共挤输液袋性能的重要指标之一。在输液过程中,输液袋可能会受到各种外力的影响,如护士在操作过程中不小心刺穿输液袋等。如果输液袋的耐穿刺强度不足,就可能导致药液泄漏、污染等问题,严重影响患者的治疗效果和生命安全。因此,对多层共挤输液袋进行耐穿刺强度测试,是确保其安全使用的重要措施之一。三、耐穿刺强度测试应参照的标准目前,国内外对于多层共挤输液袋耐穿刺强度测试的标准已经相对完善。在国际上,一些知名的标准化组织如ISO、ASTM等制定了相关的测试标准和规范。这些标准通常规定了测试设备的精度、测试方法、测试条件以及评价指标等,为测试工作提供了明确的指导。在国内,国家相关部门也制定了一系列针对医疗包装材料的测试标准,其中就包括了多层共挤输液袋的耐穿刺强度测试。这些标准不仅参考了国际先进标准,还结合了国内医疗行业的实际情况和需求,具有更强的针对性和实用性。在进行多层共挤输液袋耐穿刺强度测试时,应严格按照相关标准的要求进行操作。测试设备应选用符合标准要求的穿刺力试验机,并确保其精度和稳定性符合要求。测试方法应根据标准规定的程序进行,包括样品的准备、测试速度的控制、测试次数的确定等。同时,测试条件也应符合标准的要求,如温度、湿度等环境因素对测试结果的影响应予以考虑。四、测试结果的评价与应用完成耐穿刺强度测试后,需要对测试结果进行科学的评价和分析。通常,测试结果会以一定的数值或等级形式呈现,用于衡量输液袋的耐穿刺性能。根据测试结果,可以对输液袋的质量进行评判,并为其在医疗领域的应用提供科学依据。此外,测试结果还可以用于指导输液袋的生产和改进。通过对不同批次或不同生产工艺的输液袋进行耐穿刺强度测试,可以找出其中的差异和原因,进而优化生产工艺或改进材料配方,提高输液袋的耐穿刺性能。五、结论多层共挤输液袋作为现代医疗领域中的重要包装材料,其耐穿刺强度的测试对于确保其安全使用具有重要意义。在进行测试时,应参照国内外相关标准的要求,确保测试结果的准确性和可靠性。同时,测试结果的评价和应用也是确保输液袋质量和使用效果的关键环节。未来,随着医疗技术的不断进步和输液袋材料的不断创新,耐穿刺强度测试的标准和方法也将不断完善和优化,为医疗行业的发展提供有力支持。
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