防爆技术应用

ZDA-OW01型 防爆型水中油在线监测仪防爆型水中油在线监测仪，是利用光学传感器实现对水体中的水中油、水温实时连续监测。系统可根据用户需要扩展配置其它水质监测传感器，实现对水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、PH、悬浮物的连续在线监测。系统分为采样系统、预处理系统、清洗系统、防爆传感器、防爆控制器五部分，整体系统均为防爆设计，符合国家防爆现场应用要求。所有监测传感器采用免试剂监测方法，配备连续监测清洗池，可快速、快捷的实现对水体中的污染物浓度的在线连续监测，对超标水体，系统将自动记录超标数据，并根据报警设置进行现场声光报警。该仪器的开发可大大提高了防爆场所污染排放及水质监测效率，减少人工采样频率，降低监测工作量。填补了国内防爆场所水质在线监测市场的空白，是石油、化工企业水质在线监测、监督、监控、污染排放监测及工艺过程控制的最佳装备。该设备可广泛应用于石油、化工行业排放水质连续监测；采油厂回注水连续监测；石油化工企业工业过程水质在线监测；石油化工企业厂区地表径流监测；油库排放废水连续监测；含有可燃性气体的水质在线监测。正大环保此监测系统通过国家防爆产品认证，防爆认证编号：CNEx14.2042。技术特点：1.全防爆设计，全彩触摸屏操作，监测传感器（发明专利），采样预处理（实用新型专利技术）；2.原装进口美国AB控制器，防爆气动阀控制，运行可靠稳定；3.全光学传感器同时监测水温、水中油，可根据用户后期要求选择扩展配置监测水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O3、硝氮、浊度、氨氮、PH、悬浮物等，所有传感器采用免试剂监测方法，配套采样、预处理系统，维护简单，人工干预周期长；4.采用高性能UV LED做为光源，使用寿命长，采用独特的光学和电子滤光技术，可消除环境光对测量的影响；5.监测传感器须通过国家防爆产品认证，可应用于含有微量可燃性气体或易燃、易爆水体中水中油的监测。6.可设置监测报警值，对可疑水体或异常水体可自动报警，并保存监测数据；7.系统采取射流清洗技术（实用新型专利），保持传感器的清洁，减少现场维护量。技术参数：1.测量参数：水中油（原油、精炼油）、温度2.测量原理：紫外荧光法3.量程：0-2500ppb(出厂可选）4.温度范围：（0～50）℃5.测量精度：水中油:≤±10%读数6.重复性：水中油:≤7%读数7.分辨率：0.2ppb8.传感器标定周期：6个月9.清洗方式：射流清洗10.功耗：150W（不包含气源功率）11.防爆等级：ExdmbIIBT5 Gb12.外形尺寸：1700mm × 600 mm× 400 mm13.重量：150Kg

[align=center]石化行业应用防爆型水中油在线监测仪的必要性[/align][align=left] 2014年4月11日，兰州发生自来水苯超标事件，兰州市政府公布的事故调查报道显示，兰州石化公司历史积存的地下含油污水渗入自流沟，是造成自来水苯污染的直接原因之一。其后的半年时间里，兰州石化又连续发生五起环境污染事故。今年1月9日，兰州市政府再次公开斥责其环境污染问题。[/align][align=left] 石油的开采一方面带来了当地经济的发展，但是排放物的随意排放除了造成石油河的重污染之外，另一后果是城市集聚功能的严重衰退；去年8月至今，中石油兰州石化公司已经连续发生四起环境污染事故；另有新闻曝光指出：兰州自来水污染原因系原油泄漏，并将石油类污染物纳入兰州自来水月检；[/align][align=left] 面对严峻的环境形势，各方力量都在为保护环境贡献力量。 [/align][align=left] 防爆型水中油在线监测仪，是利用光学传感器实现对水体中的水中油、水温实时连续监测。系统可根据用户需要扩展配置其它水质监测传感器，实现对水体中的UV254值、COD、TOC、DOC、BOD、O[sub]3[/sub]、硝氮、浊度、PH、悬浮物的连续在线监测。系统分为采样系统、预处理系统、清洗系统、防爆传感器、防爆控制器五部分，整体系统均为防爆设计，符合国家防爆现场应用要求。所有监测传感器采用免试剂监测方法，配备连续监测清洗池，可快速、快捷地实现对水体中的污染物浓度在线连续监测，对超标水体，系统将自动记录超标数据，并根据报警设置进行现场声光报警。该仪器的开发可大大提高了防爆场所污染排放及水质监测效率，减少人工采样频率，降低监测工作量。填补了国内防爆场所水质在线监测市场的空白，是石油、化工企业水质在线监测、监督、监控、污染排放监测及工艺过程控制的最佳装备。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align]

工业检测仪器和实验室以及工业安全产品信息、行业信息作为防爆工具，为了防止像通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手、吊具等工具和设备在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦。而产生撞击火花是隐蔽的引爆火源，所以必须使用特殊材料制作。在爆炸危险场所使用的工具(设备)必须由不发生摩擦、撞击火花，甚至不能产生炽热高温表面的特种材料等所制成。钢铁材料具有较高的强度和硬度，适合于制造工具，而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而我们对于钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明，恰恰就是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。 为了消灭工具的摩擦、撞击火花，人们把选材方向转向了铜材。因为把铜材用作防爆工具，与钢材比较，其中有两个显著的不同点：第一，不含碳．不会出现氧-铁-碳反应链，所以不会出现火花。第二，铜材的强度和硬度都比较低，导热性又比钢材高，发生摩擦或撞击时，局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上，加上材料的高导热性，摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是铜材(铜合金)工具的防爆机理。 然而，纯铜的强度和硬度太低，不能直接用做工具，需要添加适当的元素如铍、铝、钛、镍、镁等熔炼成铜基合金以提高其强度和硬度。但当强度和硬度提高后，前述钢材在防爆工具上的第二个特点就有削弱或消失的危险．于是，人们又进一步探讨“两全其美”的技术途径。这就是要求所配制的铜基合金在室温下具有非常高的强度和硬度，一旦受到摩擦、撞击等，致使温度上升到一定程度，铜基合金的金相组织就发生变化而转化为低强度并出现塑性变形甚至磨损剥寓。这时候局部摩擦面上的金属摩擦抗力下降，摩擦、撞击的最高温度就被限制在合金相变温度之下，成为不能点燃爆炸性混合物的防爆合金．国外称其为非危险火花金属。现在工业上已经有铍青铜、铝青铜等多种铜基合金成功地应用于防爆工具上。