多层片剂

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多层片剂相关的耗材

  • 多层硅胶固相萃取 SPE 小柱
    用于 US EPA 方法8290 - "高分辨率GC/高分辨率MS (HRGC/HRMS)分析多氯代二苯并二嗯英(PCDDs) 和 多氯二苯并呋喃 (PCDFs) " EPA 方法8290中所提及的样品处理步骤需要一系列手动填充玻璃柱步骤包括: 1) 多层硅胶柱 2) 硫酸钠/氧化铝玻璃柱 3) 多层硅藻土545-活性炭玻璃柱 52732-U 可用于取代所需的多层硅胶玻璃柱,52733-U 用于取代所需的多层硅藻土 545-活性炭玻璃柱. 注意该SPE固相萃取柱中所装填料的重量比EPA方法8290中所描述的要少。因此,使用这些SPE固相萃取柱,样品体积需要相应降低。
  • 多层铝箔气体采样袋
    多层铝箔气体采样袋1、多层铝箔气体采样袋 对低分子量化合物,如甲烷,一氧化碳,二氧化碳,和永久气体有良好的稳定性。2、多层铝箔气体采样袋 防止光照和水分,具有良好的惰性。3、多层铝箔气体采样袋 由于自身本底水平原因,不推荐用于采集ppm水平的挥发性有机化合物。4、多层铝箔气体采样袋 5层的保护膜,最大限度地减少的气体渗透。- 60 号的尼龙(外层)- 铝金属层- 聚乙烯层- 0.0003" 铝箔层- 0.002" 聚乙烯(内层) 型号 包装量 货号#1 L 7" x 7" 5-pk. 22950* 3 L 10" x 10" 5-pk. 22951 5 L 12" x 12" 5-pk. 22952 10 L 12" x 22" 5-pk. 22953 12 L 13" x 24" 5-pk. 22966 25 L 18" x 24" 5-pk. 2296740 L 24" x 24.5" 5-pk. 22968可更换隔垫,表面是聚四氟乙烯硅胶,直径4毫米 10-pk. 22104
  • 多层膜复合滤器
    RephiQuik Max 多层膜复合滤器在过滤介质中加入了两层玻璃纤维预过滤膜,该过滤器将三层过滤介质结合在一个紧密的聚丙烯外壳中,包括两层玻璃纤维预过滤膜和一层精细过滤膜,大大减少了处理难以过滤的样品时需要多步过滤的时间,滤器被堵塞的可能性大大降低,因此增加了样品处理量及过滤速度。与传统过滤器相比,使用这些复合过滤器能够处理更多的样品体积,增加样品制备效率。PES(聚醚砜)膜是一种高通量,低蛋白质吸附性的材质。具有严格孔径分布,高流率等特点。适用于培养基,缓冲液和其他水溶液等的快速除菌过滤。尼龙(NYLON)滤膜是一种与各种溶剂都相容的亲水性材质。机械强度高,化学性能稳定,能耐受部分有机试剂(包括一些及性强的有机物如乙腈、DMSO等)和多数水溶液。 疏水性PTFE(聚四氟乙烯)膜带有高密度聚乙烯的支撑,具有广泛的化学相容性。适用于澄清酸、碱及有机溶剂,气体过滤等。更多选择,点击进入乐枫生物 订购信息滤膜材质直径(mm)孔径(µ m)数量/包装货号RephiQuik Max PTFE多层膜复合滤器聚四氟乙烯(PTFE)320.22100RJF3P22NH0.45100RJF3P45NHRephiQuik Max PES 多层膜复合滤器聚醚砜(PES)320.22100RJP3P22NH0.45100RJP3P45NHRephiQuik Max Nylon 多层膜复合滤器尼龙(Nylon)320.22100 RJN3P22NH 0.45100RJN3P45NH

多层片剂相关的仪器

  • 多层片单冲压片机 400-860-5168转4619
    FlexiTab是一款针对新药研发阶段开发的经济款适用性的单冲多层片压片机, EU/TSM标准规格的冲头,具有高度灵活,可压制单层片、双层片、三层片。FlexiTab结构设计紧凑,是实验室研发阶段及小批量片剂压制的理想设备,几乎所有的片型都可以用FlexiTab进行压制,通过配有专用的软件及操作触摸屏电脑直接进行压片控制,用户可以对压片工艺参数进行设置,获得期望的压片效果。FlexiTab通过稳定的性能、经济的成本为研发工作者在药品早期研发阶段节省了更多宝贵时间和经济预算!特点:快速简单的设置压片压力、批次数量、单层厚度快速简单的更换模具无需更换下料斗和填充靴与产品接触的部件方便清洁与产品接触的部分全部为不锈钢材质多种运行模式:手动运行模式、自动运行模式、非程控式压片控力压片或者控冲程压片可通过手动压片完成非常小批量的生产容易接近压片槽选项功能:双层片功能、三层片功能Euro-B、Euro-D,TSM-B,TSM-D标准压制包衣片压制包芯片主压力、排片力和冲程深度实时监测
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  • 多层吹膜生产线K系列XTR挤出机提供Eur.Ex.Ma共挤出吹塑薄膜生产线,螺杆直径为20至35 mm,具有不同的螺杆轮廓,从而能够加工不同的聚合物。所有挤出机均配有后螺杆抽取系统,以加快清洁和螺杆更换过程。在多层配置中,挤出机可以组装在单个平台上以具有更紧凑的尺寸,也可以在独立的高度可调结构上组装以允许更灵活的生产线配置。筛网有两个版本:挤出机法兰/手动杆中的筛网组件和两个位置的筛网,以实现更快的筛网更换。
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  • 多层共挤吹膜机系列 400-860-5168转2439
    K3A,K5A,K7A,D系列适用于挤塑LDPE,HDPE,LLDPE,EVA,生物聚合物,采用PA,EVOH,TPU,PP,PET的阻隔膜的管状薄膜或箔 带单螺杆挤出机XTR系列(标准)或XTR-WR系列(螺杆和圆筒由特殊钢制成,具有更好的耐磨性),螺杆直径为40至65 mm,模头为100至300 mm的固定机头 或仅在最小直径为180 mm的模具,双流冷却环,固定或旋转压料辊,宽度为600至1200 mm的单或双络筒机中才能使用IBC(内部气泡冷却)。 生产能力为250公斤/小时。设计用于生产宽度从600毫米到1200毫米(根据组装的模具和所用材料而定)的多层吹膜,它可以配备重力进料器,自动厚度调节,电晕处理,在线迷你打印机。
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多层片剂相关的论坛

  • 多层PCB抄板怎样进行呢?

    PCB抄板也叫克隆或是仿制,是指在原有电路板基础上进行逆向分析,将原有数据进行1:1还原,然后在利用这些文件,从而完成原电路板的复制。对于需要许多从事PCB抄板工作的人来说,对于单、双面板的抄板并不会感到陌生,但是对于多层的PCB 板许多人就会感到棘手。那么多层PCB抄板怎样进行呢?  元坤智造的工程师介绍说PCB多层板抄板设计技术,可以说多层板抄板和双层板抄板设计差不多,甚至布线更容易。  你有双层板抄板的设计经验的话,设计多层就不难了。  首先,你要划分层叠结构,为了方便设计,最好以基板为中心,向两侧对称分布,相临信号层之间用电地层隔离。  层叠结构(4层、6层、8层、16层):  对于传输线,顶底层采用微带线模型分析,内部信号层用带状线模型。6层/10层/14层/18层基板两侧的信号层最好用软件仿真,比较麻烦。  6层/10层/14层/18层等基板两侧是信号层,没有电地隔离,需要注意相临层垂直走线和避免交流环路。  如果还有其他电源,优先在信号层走粗线,尽量不要分割电地层。  其次,向厂家询问参数(介电常数、线宽、铜厚、板厚),以便进行阻抗匹配。这些参数不必自己计算(算了也没用,厂家不一定能做到),应由厂家提供。有了这些参数,就可以计算线宽、线间距(3W)、线长,这时就可以开始画板子了。  多层板有盲孔、埋孔、过孔三种,可以方便布线,但价格贵。有时需要减小板厚,以便插入PCI槽,而绝缘介质材料不满足要求(除非走私进口),此时可以变通地采用非均匀板,例如:中间14层,边缘2层来解决。  高速线最好走内层,顶底层容易受到外界温度、湿度、空气的影响,不易稳定。如果需要测试,可以打测试过孔引出。不要再存有飞线、割线的幻想,多层板已经不需要“动手能力”了,因为线在内部而且高频,不能飞,线很密也不能钻孔。养成纸上作业的习惯,确保制板一次成功,否则,就地销毁吧,眼不见心不烦。  对于多层PCB抄板的方法就为大家介绍到这里,不管是单、双层PCB抄板,还是多层抄板,在平时的工作中一定要细心加耐心,别外还有一个就是胆大,要积极尝试、多动手,这样才能完美的完成手中的工作。

  • 【求助】多层复合膜的红外分析

    医药品的外包装膜,多层冲压在仪器红外分析,一般只能分析其两个表面,请问,中间的几层如何分析呢?使用仪器:FTIR-8400S(日本岛津)谢谢!

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  • 药物片剂中成分的分布和内部空隙对其溶解的速度影响分析
    导 读药物片剂中成分的分布和内部空隙的状态会影响其溶解的速度,并导致其疗效的差异。在含有不同成分的多层药物的片剂中,药物层厚度的不均匀性可阻止各层获得足够的疗效。因此,片层厚度和压片角度是重要的质量控制标准。 实验方法使用XRAY透视和CT 扫描,对其内部进行扫描和分析。除了不需要任何特殊的预处理,X射线CT检查系统允许在不损坏样品的情况下获得内部信息。因此,它们可用于三维观察和分析药物层的分布状态或厚度。 实验方法使用XRAY透视和CT 扫描,对其内部进行扫描和分析。除了不需要任何特殊的预处理,X射线CT检查系统允许在不损坏样品的情况下获得内部信息。因此,它们可用于三维观察和分析药物层的分布状态或厚度。 具体案例数据本例描述了使用inspeXio SMX-90CT Plus台式微焦点X射线CT系统(图1)分析两种药片。图1 inspeXioSMX-90CT Plus台式微焦点X射线CT图2 样品照片:左边片剂A,右边片剂B 在本例中,观察到两种具有不同结构的片剂(片剂A和B)(图2)。片剂的透视图像如图3所示。片剂A (左) 片剂B(右)图3 片剂透视图图4片剂A的CT效果图(左)图5片剂B的CT效果图(右)图6高密度药物分离的片剂A 分析片剂图像的一个例子除了观察片剂内部外,CT X射线图像还可用于执行各种图像分析。在本例中,利用CT数据结合三维图像处理软件,分析药物的分布状态,分析药物的层厚。 图6所示为片剂A与高密度药物分离的区域。这些区域使用VGStudio MAX 3D图像处理软件(来自Volume Graphics GmbH)以及缺陷和夹杂物分析模块隔离。这种图像处理软件可以对分离的体积进行颜色编码,从而可以确定药物在三维空间的分布和每个体积的大小。 图7测量B片包衣厚度示例 图7示出了分析片剂B中的层厚度的示例。该分析是使用VGStudio MAX 3D图像处理软件与厚度分析模块一起执行的。厚度用从红色到蓝色的颜色进行颜色编码,其中最薄的区域用红色表示,最厚的位置用蓝色表示。这样可以直观地理解厚度变化的分布。 结论应用inspeXio公司的SMX-90CT-Plus结合三维图像处理软件,可以对片剂内部进行观察和特征分析。利用该系统对药物的分布和厚度进行定量和非破坏性分析,并对其他性质进行评价,对药物的开发尤其有用。inspeXio SMX-90CT Plus由于其紧凑的工作台设计和简单的操作,是一个非常有用的工具,可以快速、方便地获得关于药片内部的信息。 撰稿人:宁棉波
  • 多层输液袋共挤膜耐穿刺强度测试应该参照哪个标准
    随着医疗技术的不断进步,多层共挤输液袋以其优良的密封性、稳定性和环保特性,逐渐成为现代医疗领域中的主流输液包装材料。为了确保输液袋在使用过程中能够安全可靠,对其耐穿刺强度的测试显得尤为关键。一、多层共挤输液袋的结构与特性多层共挤输液袋采用先进的共挤工艺,将不同材质的薄膜层进行复合,形成具有优异性能的复合膜。其结构通常由多层薄膜组成,包括内层、中层和外层等,每层薄膜的材质和厚度都经过精心设计,以满足不同的功能需求。多层共挤输液袋具有优异的密封性、阻隔性、抗拉伸性和耐穿刺性等特点,能够有效保护输液袋内的药液不受外界污染和损坏。二、耐穿刺强度测试的重要性耐穿刺强度是衡量多层共挤输液袋性能的重要指标之一。在输液过程中,输液袋可能会受到各种外力的影响,如护士在操作过程中不小心刺穿输液袋等。如果输液袋的耐穿刺强度不足,就可能导致药液泄漏、污染等问题,严重影响患者的治疗效果和生命安全。因此,对多层共挤输液袋进行耐穿刺强度测试,是确保其安全使用的重要措施之一。三、耐穿刺强度测试应参照的标准目前,国内外对于多层共挤输液袋耐穿刺强度测试的标准已经相对完善。在国际上,一些知名的标准化组织如ISO、ASTM等制定了相关的测试标准和规范。这些标准通常规定了测试设备的精度、测试方法、测试条件以及评价指标等,为测试工作提供了明确的指导。在国内,国家相关部门也制定了一系列针对医疗包装材料的测试标准,其中就包括了多层共挤输液袋的耐穿刺强度测试。这些标准不仅参考了国际先进标准,还结合了国内医疗行业的实际情况和需求,具有更强的针对性和实用性。在进行多层共挤输液袋耐穿刺强度测试时,应严格按照相关标准的要求进行操作。测试设备应选用符合标准要求的穿刺力试验机,并确保其精度和稳定性符合要求。测试方法应根据标准规定的程序进行,包括样品的准备、测试速度的控制、测试次数的确定等。同时,测试条件也应符合标准的要求,如温度、湿度等环境因素对测试结果的影响应予以考虑。四、测试结果的评价与应用完成耐穿刺强度测试后,需要对测试结果进行科学的评价和分析。通常,测试结果会以一定的数值或等级形式呈现,用于衡量输液袋的耐穿刺性能。根据测试结果,可以对输液袋的质量进行评判,并为其在医疗领域的应用提供科学依据。此外,测试结果还可以用于指导输液袋的生产和改进。通过对不同批次或不同生产工艺的输液袋进行耐穿刺强度测试,可以找出其中的差异和原因,进而优化生产工艺或改进材料配方,提高输液袋的耐穿刺性能。五、结论多层共挤输液袋作为现代医疗领域中的重要包装材料,其耐穿刺强度的测试对于确保其安全使用具有重要意义。在进行测试时,应参照国内外相关标准的要求,确保测试结果的准确性和可靠性。同时,测试结果的评价和应用也是确保输液袋质量和使用效果的关键环节。未来,随着医疗技术的不断进步和输液袋材料的不断创新,耐穿刺强度测试的标准和方法也将不断完善和优化,为医疗行业的发展提供有力支持。
  • 长春光机所极紫外多层膜膜厚分布超高精度控制研究获进展
    p   近日,中国科学院长春光学精密机械与物理研究所应用光学国家重点实验室金春水研究团队在极紫外多层膜膜厚分布超高精度控制研究方面取得新进展:通过采用遗传算法,实现了Φ200mm曲面基底上极紫外多层膜膜厚分布控制精度优于± 0.1%,镀膜引起的不可补偿面形误差小于0.1nmRMS,相关指标达到国际先进水平。相关结果在线发表于近期的Optics Letters(dx.doi.org/10.1364/OL.40.003958)上。 /p p   极紫外多层膜反射镜是极紫外光刻系统的核心光学元件。极紫外光刻系统需要高性能的极紫外多层膜,包括高反射率、低应力、高稳定性和高均匀性。对于极紫外光刻系统中的投影物镜,必须对镀制在其上的极紫外多层膜进行超高精度的膜厚分布控制,以便实现波长匹配和减小镀膜引起的面形误差。 /p p   该研究团队采用遗传算法,完成了磁控溅射源特性参数的反演和用于控制膜厚分布的公转调速曲线的反演,避免了直接测量磁控溅射速率空间分布的繁琐过程,减少了极紫外多层膜膜厚控制工艺的迭代次数,大大降低了获得超高膜厚分布精度极紫外多层膜反射镜的工艺成本。 /p p   该工作得到了“国家科技重大专项-02专项”项目经费的支持。 /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201512/insimg/23f88bde-dfca-408c-bbba-0cd143198760.jpg" title=" W020151215486777681302.png" width=" 600" height=" 225" border=" 0" hspace=" 0" vspace=" 0" style=" width: 600px height: 225px " / /p p style=" text-align: center " 长春光机所极紫外多层膜膜厚分布超高精度控制研究获进展 /p p br/ /p
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