超低剪切速率

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超低剪切速率相关的耗材

  • 富兰德 SH/T0703发动机油高温高剪切粘度计 玻璃粘度计
    适用范围全自动高温高剪切粘度测定仪主要测定润滑油在高温高剪切速率下表观粘度,其测试原理是在150℃试验条件下,在氮气(二氧化碳)的压力作用下,使试样从毛细管粘度计中流出,由试样的流出时间及压力,可得到毛细管粘度计表观剪切速率达到一定的表观粘度,用各个粘度计池校正的曲线与所测压力相对应的油品粘度。功能特点 1、全自动高温高剪切粘度测定仪为关键部件采用美国CN配件,保证产品质量; 2、全自动高温高剪切粘度测定仪采用触摸屏显示,中英文友好提示界面 3、全自动高温高剪切粘度测定仪采用富兰德专用的高剪切粘度控制软件,拥有自主知识产权 4、全自动高温高剪切粘度测定仪采用自动气压限压装置,保证操作安全 5、全自动高温高剪切粘度测定仪配置有进口FTC电路保护装置,超温自动切断电源 6、全自动高温高剪切粘度测定仪采用EN安全标准,稳压装置耐压达到20MPA,确保安全 7、全自动高温高剪切粘度测定仪采用动态蜂窝数据采集系统,建立大数据库,提供更高检测精度 8、全自动高温高剪切粘度测定仪自动进样、自动抽样、自动检测、自动打印。支持USB数据采集系统 技术参数1、适用标准:ASTM D5481 SH/T07032、加热方式:红外变频加热3、控温范围:常温~260℃±0.1°4、检测单元:5管,毛细管直径0.15mm5、耐压范围:20MPA6、试样容量:7ml±1ml7、显示方式:触摸屏显示8、软件版权:富兰德专用软件9、工作电源:AC220V 50HZ
  • 影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机
    影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机 微球(microsphere)是指药物分散或被吸附在高分子、聚合物基质中而形成的微粒分散体系。制备微球的载体材料很多,主要分为天然高分子微球(如淀粉微球,白蛋白微球,明胶微球,壳聚糖等)和合成聚合物微球(如聚乳酸微球)目药剂学上关于微球(microspheres)的定义是指药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,球形或类球形,一般制备成混悬剂供注射或口服用。微球粒径范围一般为1-500um,小的可以是几纳米,大的可达800um,其中粒径小于500nm的,通常又称为纳米球或纳米粒,属于胶体范畴。 简单介绍下O/W乳化法制备微球,大致过程:将药物溶于有机溶剂,制备成油相,将PVA等表面活性剂溶于水中制备成水相,然后将油相打入到水相中进行乳化(在均质、高速剪切或搅拌,超声、磁力搅拌等乳化),然后经过慢速搅拌(真空泵抽气,加压空气或氮气)等条件下,挥发有机溶剂固化微球,然后收集并洗涤微球,后冻干!涉及的参数有:PLGA分子量,PLGA浓度,水相PVA浓度,理论载药量(药物与PLGA比例),油相水相比例,均质或高速搅拌的速度,制备温度等....微球洗涤方法:过滤,离心.....冻干:真空干燥,冷冻干燥.... 传统的乳化设备是批次式均质机,油相和水相混合,再通过均质机进行搅拌乳化,这时微球已大量生成,再减小微球颗粒就比较困难。上海依肯研发的双入口高剪切均质机,油相或水相单独进料,并瞬间剪切乳化,使微球在生成的过程中颗粒就可以变小。 微球油水相乳化均质机,医药微球均质机,药物高分子微球均相均质机,高聚物多功能均质机,双入口高剪切均质机,油水相双入口乳化均质机是上海依肯应对两相不能直接接触的问题研发而成的高新产品,有些物料水相和油相不能直接接触,接触之后会立即生产新的物质,出现固化现象,再想细化物料的粒径就十分困难,然而有了双入口乳化机的存在,避免了这种现象的发生。 如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183,公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。双入口均质机的工作原理: 双入口均质机就是将水相和油相同时分别进口不同的进料口,一同进入乳化机的工作腔体中,然后在水相和油相接触的同时,通过定转子的高速转动,得到瞬间的剪切力,来将物料颗粒瞬间细化,从而得到高品质的产品。德国双入口均质均质机的特点:①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。②该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。③双入口均质机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。④双入口进口方式的设计,避免两种不能长期接触物料,可以得到瞬间的剪切。一、乳化机:采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。二、均质机:主要用于生物技术域的组织分散、医药域的样品准备、食品工业的酶处理,,食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统,可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品,样品装在一次性无菌均质袋中,不与仪器接触,满足快速、结果准确、重复性好的要求。三、分散机:可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料全部通过分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。 四、胶体磨:对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能,具有优越的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后,粒度达2~50微米,均质度达90%以上,是超微粒加工的理想设备。五、乳化泵:属于捡起较小的在线式乳化机械,高流量,站姿圆周线速度约为10-20m/s,适用于无剪切,但依然可得到稳定的溶液。六、成套设备:指生产成品或半成品的工业联合装置。它可以是一个工段、一条生产线、一个车间或一个工厂。它可以是某一业的单项设备,也可以是数个业的综合设备。它综合了研磨机、分散机、均质机、乳化机、混合等优点。影响医药微球均质乳化机的因素其实很简单,布洛芬缓释微球高剪切均质机,载药微球均相高剪切均质机,医药双入口高剪切均质机如需了解更多详情可咨询IKN 销售工程师 徐工 18201891183,公司实验室有样机可以免费为客户进行购买设备的实验验证。
  • 赛诺普 Xenocs 平板剪切台
    平板剪切台用于粘性样品在高温可控剪切下的结构研究。

超低剪切速率相关的仪器

  • RVDV-1型高性能数显粘度计的主要功能与技术参数与同类进口仪器一样。 测量范围:10-1300万mPa.S; 具有高精度、宽范围、性能定可靠的特点。RVDV-1型数字显示粘度计采用16位微电脑处理器为核心的步进电同高细分驱动、大屏液晶背光显示,具有转速平稳、准确性好、功能齐全、操作简便、出错报警等功能,屏幕直接显示粘度、转速、剪切应力、剪切速率、百分比扭矩、转子编号以及被测液体的温度等信息。该仪器的各档量程和线性度全部通过PC接口用标准硅油进行计量校正。 广泛应用于墨水、油漆、涂料、油、油脂、牛奶制品、果汁、奶油、淀粉浆、巧克力、化学品、化妆品、粘合剂、胶粘剂、生物液体、乳胶、医药品、光阻剂、聚合物溶液、橡胶溶液、溶剂、沥青、陶泥浆、纸浆、塑料溶胶、表面涂料等。仪器以测量准确、重复性好、功能齐全、使用简便的优点, 获得各行业的客户选用。特征 RVDV旋转式数字显示粘度计,采用单片机控制,是具有数据采集、处理的智能化仪器。 RVDV粘度计操作简便,转速稳定,工作电压范围宽;采用计算机全量程线性校正,测量精度高;具备扫描功能,能自动搜索测量未知样品所需的转子和转速;RVDV粘度计具有记忆功能,能保存仪器关机前的使用参数,方便用户操作。 RVDV粘度计,可广泛应用于测定溶剂型胶黏剂,乳胶、生化制品、油漆、涂料、化妆品、油墨、纸浆、淀粉、食品等。技术指标:测量方式:1.转速:0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60转/分,共八档,标配转子:1、2、3、4号四种转子 2.转速:0.5、1、2、2.5、4、5、10、20、50、100转/分,共十档,标配转子:1、2、3、4号四种转子 3.转速:0.5、1、2、2.5、4、5、10、20、50、100转/分,共十档,标配转子:5、6、7号三种转子 主要特点:1. 大屏背光液晶显示屏,可显示转子号、转速、粘度、扭矩百分比、试样温度等常规信息外,还可显示剪切速率和剪切应力;2. 具有自动扫描功能,可自动推荐转子及转速的组合,确保测试的高精度;3. 可一机使用多种转子:普通转子(1#、2#、3#、4#);高粘度转子(5#、6#、7#);4. 采用更先进的准确性校准技术,每一档的准确性、线性全部经过外接计算机用不同粘度的标准硅油进行计量校正。确保仪器的高精度、高准确性;5. 具有超范围报警功能;6. 可选择温度测量探头,实时测量被测试样的温度。温度测量范围0~100℃,测温精度0.1℃;7. 带有RS232(或选配USB2.0)接口,连接电脑;8. 标配数据处理软件,实时记录粘度随剪切速率、时间、温度的不同而发生的变化,这对了解非牛顿液体的粘度特性提供了很好的方法。 主要技术参数: 显示方式背光液晶、数字显示转速(r/min) 0.3,0.6,1.5,3,6,12,30,60 及0.5,1,2,2.5,4,5,10,20,50,100等共18种速度普通转子2#、3#、4# 、5#、6#、7#(标配)低粘度转子1# (选配)测量范围(mPa﹒S)300 ~1,300,000 (1300万)(2#~7#转子)选购1#转子可测量10mPa.S的粘度测量误差(牛顿液体)±1%重复误差(牛顿液体)±0.2%自动扫描功能有温度测量探头选配恒温部件选配数据输出接口有数据处理软件选配外形尺寸(mm)300*300*450标准配置:主机1台转子1套 (2~7#) 保护架1个合格证1份保修卡1份使用说明书1份选件:低粘度转子(1#)不锈钢转子挂架恒温杯粘度计专用恒温水浴(油浴)粘度计专用低温浴槽
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  • 一、用途特点 YXS型剪切强度试验机是用来测定盘式片与背板、鼓式片与蹄铁的粘接强度。盘式片或粘接型鼓式制动蹄片的粘结强度是一项非常重要的指标。当车辆行驶过程中一旦出现脱片现象,将导致制动系统失效、造成严重后果。 二、说明及使用范围: 1、YXS-HT-100/300V 系列制动衬片高温剪切强度试验机可对制动衬片及复合材料进行高温环境下力学剪切性能测试和分析研究,更换不同规格的辅具可进行各种型号的制动衬片进行剪切强度的检测。广泛用于航天航空、高铁动车、轨道交通、机动车零部件、车辆(大巴车、轿车、货车、卡车、摩托车、电动车)、电梯、石油钻机等制动衬片相关行业。 2、该试验机采用计算机伺服控制、采集、分析和处理试验数据,绘制试验曲线,并可打印试验报告。 3、可根据客户需求定做各种规格盘式和鼓式制动块(蹄)总成剪切夹具三、YXS型剪切强度试验机可执行标准: GB 5763-2018《汽车用制动器衬片》 GB/T 22309-2008《道路车辆 制动衬片 盘式制动块总成和鼓式制动蹄总成剪切强度试验方法》 QC/T 227.2-2009《摩托车和轻便摩托车制动片粘结剪切强度试验方法》 GB/T 26741-2011《机动三轮车用制动器衬片》 GB/T 11834《工农业机械用摩擦片》 SY/T 5023《石油钻机用刹车块》四、技术规格 规格:YXS-HT-100/300V 精度等级:0.5 级 zui大负荷:100 kN / 300 kN 压头加载速率:4500±500 N/s zui大可测剪切面积:12000 mm2 / 45000 mm2 超载保护:过载 10% 时自动保护 压头移动速率:< 10±1 mm/min,可调 电机:AC220V±10%
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  • 胶黏剂胶带专用剪切试验机适用于各种胶粘剂、、胶带做在常温(或者高低温)环境下做胶带拉伸、剪切、撕裂、剥离、粘结强度、结合强度性能测试。胶粘带剪切强度试验机,胶带剥离试验机机台介绍YL-S70新款剪切力试验机专门测试各种材料、成品、半成品的剪切强度和剥离强度,选取各种夹具、冶具,适用于测定各种材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、穿刺等状态下的力学性能及有关物理参数。可做拉伸、剪切,压缩、三点抗弯、四点抗弯、撕裂、剥离、成品鞋穿刺、纸箱持压、泡棉循环压缩、弹簧拉压及各种动静态循环测试等。细节图 机台结构交流伺服马达驱动,精密滚珠丝杆传动;丝杆护罩采用铝型材挤压成型,表面喷砂、阳极亮银处理,工艺精美 外壳选用高级ABS吸塑喷涂处理,经久耐用,美观大方;上下行程微调开关;快拆式接头,可轻松更换不同的功能夹具;机台保护超行程、超容量保护、紧急制动开关;机台功能强大的数据分析统计和曲线图形分析辅助工具,具备放大、缩小、平移、十字光标、取点等功能。多次历史测试数据可调入图形同时显示做对比分析。多达7个区间设置、40个手动取点、120个自动取点功能。具备最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位数、标准差、总体标准差、CPK值等多种统计功能。测试软件测试曲线显示测试过程中实时且可以同时显示力量-位移、力量-时间、位移-时间、应力-应变等曲线,可随意切换到想看的曲线画面;自定义测试方法具备定速度、定位移、定力量、定力量速率、定应力、定应力速率、定应变、定应变速率等各种控制模式,可实现复杂的多步嵌套循环控制.可设置自动返回、自动判断断裂、自动归零等功能。传感器正反受力可切换;测试方法技术参数型号YL-S70YL-S71YL-S72YL-S73容量选择10N、20N、50N、100N、200N、500N、1KN、2KN、5KN(可选双容量配制,并具备快速更换要求)控制方式全电脑控制方式,软件功能强大力量单位N、kN、gf、kgf、lbf、kP、tf(SI)、tf(long)等长度单位mm、cm、Inch、m、km、um等应力单位Pa、Kpa、Mpa、Gpa、KN/㎡、N/㎡等力量分辨率1/500,000精度优于0.5级行程分辨率1/500,000mm采集速率50次/S有效行程450mm700mm1000mm1300mm速度范围0.01~500mm/min(可定制)测试空间?140mm停机模式过载停机、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机机台动力伺服马达驱动机台尺寸(宽×深×高)520×590×1061mm520×590×1325mm520×590×1530mm520×590×1880mm机台净重45KG50KG55KG70KG功率400W电源220V 50~60HZ机台配备USB\232连接线1条、软件1份选购两点延伸计、夹具、电脑
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超低剪切速率相关的方案

  • 流动测试中的最小剪切速率限制
    对于给定的测量夹具系统,旋转流变仪的最低扭矩实际限制了其能所量测的最小应力,又由于量测的应力总是等于样品黏度与施加剪切速率的乘积,因此,对于低黏度样品来说,测试时允许施加的最小剪切速率不可避免地会受到所用测试夹具系统所能量测的最小应力限制。换句话说,对于黏度比较低的样品,流动测试中所允许设置的最小剪切速率并不是仪器所能达的速率最小值,而是与被测样品的黏度存在关联关系。实际测量中可以设定的最小剪切可由测量系统所能量测的最小应力除以黏度估算。
  • 双流体低剪切速率微流控系统中红细胞聚集对非牛顿血液粘度的影响
    采用LaVision公司的显微粒子成像测速系统MITAS对双流体低剪切速率微流控系统中红细胞的聚集和对非牛顿血液粘度的影响进行了实验测量研究
  • 微流控可视流变仪测量涂料的高剪切流变性
    涂料的流变性是指其在外力作用下的流动和变形性。流变性和涂料配方的稳定性、实用性密切相关。在一个涂料配方中,树脂、颜料和溶剂的组合本身并没有优化的效果。因此,绝大多数配方含有流变改进剂,以便使最终产品具有较好的流变性。因此,涂料具有合适的流变性是非常关键的,所以选择正确的流变改性剂组合对于配制这种涂料非常关键。 事实上,所有涂料都具有非牛顿流体的特性,这意味着它们的黏度在所有剪切速率下不相同。通常,水性涂料具有剪切稀释性能,即在较高剪切速率下具有较低黏度。然而,这种黏度的降低并不是的,只有在较高剪切速率时才能出现。当剪切速率又变低时,涂料再次显示较高的黏度。为了表示这种剪切变稀的性能,将剪切速率图分成三个区域:即低剪切、中等剪切和高剪切(图1)。从这种三点特征可对流变剂组合的改变对具有各种流变性特征的涂料性能的提高或降低(如抗流挂性和拉刷子)进行有用的评价。

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  • 【原创】测定聚丙烯酰胺溶液粘度如何选择剪切速率

    测定聚丙烯酰胺溶液粘度如何选择剪切速率?聚合物含量2000mg/l,4000mg/l测定粘度时如何根据粘度选择剪切速率?SY/T6576-2003中关于布氏粘度计的表2[超低(UL)适配器」的换算系数,“读数乘以20”之类如何使用这些系数?[~160170~]

  • 【求助】粘度计的剪切速率单位问题

    我用的粘度计(NDJ系列)的剪切速率的单位是rpm(转/分钟),但是很多文献上是s-1,不知二者能否进行换算,如果不能,哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢!

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  • 高分子表征技术专题——流变技术在高分子表征中的应用:如何正确地进行剪切流变测试
    2021年,《高分子学报》邀请了国内擅长各种现代表征方法的一流高分子学者领衔撰写从基本原理出发的高分子现代表征方法综述并上线了虚拟专辑。仪器信息网在获《高分子学报》副主编胡文兵老师授权后,也将上线同名专题并转载专题文章,帮助广大研究生和年轻学者了解、学习并提升高分子表征技术。在此,向胡文兵老师和组织及参与撰写的各位专家学者表示感谢。高分子表征技术专题前言孔子曰:“工欲善其事,必先利其器”。 我们要做好高分子的科学研究工作,掌握基本的表征方法必不可少。每一位学者在自己的学术成长历程中,都或多或少地有幸获得过学术界前辈在实验表征方法方面的宝贵指导!随着科学技术的高速发展,传统的高分子实验表征方法及其应用也取得了长足的进步。目前,中国的高分子学术论文数已经位居世界领先地位,但国内关于高分子现代表征方法方面的系统知识介绍较为缺乏。为此,《高分子学报》主编张希教授委托副主编王笃金研究员和胡文兵教授,组织系列从基本原理出发的高分子现代表征方法综述,邀请国内擅长各种现代表征方法的一流高分子学者领衔撰写。每篇综述涵盖基本原理、实验技巧和典型应用三个方面,旨在给广大研究生和年轻学者提供做好高分子表征工作所必须掌握的基础知识训练。我们的邀请获得了本领域专家学者的热情反馈和大力支持,借此机会特表感谢!从2021年第3期开始,以上文章将陆续在《高分子学报》发表,并在网站上发布虚拟专辑,以方便大家浏览阅读. 期待这一系列的现代表征方法综述能成为高分子科学知识大厦的奠基石,支撑年轻高分子学者的茁壮成长!也期待未来有更多的学术界同行一起加入到这一工作中来.高分子表征技术的发展推动了我国高分子学科的持续进步,为提升我国高分子研究的国际地位作出了贡献. 借此虚拟专辑出版之际,让我们表达对高分子物理和表征学界的老一辈科学家的崇高敬意! 原文链接:http://www.gfzxb.org/article/doi/10.11777/j.issn1000-3304.2020.20230《高分子学报》高分子表征技术专题链接:http://www.gfzxb.org/article/doi/10.11777/j.issn1000-3304流变技术在高分子表征中的应用:如何正确地进行剪切流变测试刘双 1,2 ,曹晓 1,2 ,张嘉琪 1,2 ,韩迎春 1,2 ,赵欣悦 1,2 ,陈全 1,2 1.中国科学院机构长春应用化学研究所 高分子物理与化学国家重点实验室 长春 1300222.中国科学技术大学应用化学与工程学院 合肥 230026作者简介: 陈全,男,1981年生. 中国科学院长春应用化学研究所研究员. 本科和硕士毕业于上海交通大学,2011年在日本京都大学取得工学博士学位,之后赴美国宾州州立大学继续博士后深造. 于2015年回国成立独立课题组,同年当选中国流变学学会专业委员会委员;于2016年获美国TA公司授予的Distinguished Young Rheologist Award (2~3人/年),同年入选2016年中组部QR计划青年项目;于2017年获基金委优青项目资助;于2019年入选中国化学会高分子学科委员会委员,同年获得日本流变学会奖励赏(1~2人/年),目前担任《Nihon Reoroji Gakkaishi》(日本流变学会志)和《高分子学报》编委 通讯作者: 陈全, E-mail: qchen@ciac.ac.cn摘要: 流变学是高分子加工和应用的重要基础,流变学表征对于深入理解高分子流动行为非常重要,获取的流变参数可用于指导高分子加工. 本文首先总结了剪切流变测试中的基本假设:(1)设置的应变施加在样品上,(2)应力来源于样品自身的响应和(3)施加的流场为纯粹的剪切流场;之后具体阐述了这些假设失效的情形和所导致的常见的实验错误;最后,通过结合一些实验实例具体说明如何培养良好的测试习惯和获得可靠的测试结果.关键词: 流变学 / 剪切流场 / 剪切流变测试 目录1. 流场分类2. 剪切旋转流变仪概述2.1 测试原理2.2 测试模式3. 旋转流变仪测试中的常见问题3.1 测试过程的基本假设和常见问题概述3.1.1 输入(输出)应变为施加在样品上的应变3.1.2 流场为简单的剪切流场3.1.3 输入(输出)应力为样品的黏弹响应3.2 测试中常见问题I:仪器和夹具柔量3.3 测试中常见问题II:仪器和夹具惯量的影响3.4 测试中常见问题III:样品自身惯量的影响3.5 测试中常见问题IV:二次流的影响3.5.1 同轴圆筒夹具二次流边界条件3.5.2 锥板和平板夹具二次流边界条件3.6 测试中常见问题V:样品表面张力3.6.1 样品的各向对称性3.6.2 样品本身表面张力大小3.6.3 大分子聚集3.7 测试中常见问题VI: 测试习惯3.7.1 样品的制备:干燥和挥发问题3.7.2 确定样品的热稳定性3.7.3 样品体系是否达到平衡态3.7.4 夹具热膨胀对测试的影响3.7.5 夹具不平行和不同轴对测试的影响4. 结论与展望参考文献流变学是研究材料形变和流动(连续形变)的科学,其重要性已在学术界和工业界得到了广泛的认可. 流变仪是研究材料流变性能的仪器,利用流变仪进行流变测试已成为食品、化妆品、涂料、高分子材料等行业的重要表征和研究手段[1~8].本文从流变测试的角度,详细介绍了流场的分类和旋转流变仪测试的基本原理和测试技巧,重点阐述了剪切流变学测试中的基本假设和这些假设在特定的条件下失效的情况. 最后,通过结合具体的实验测试实例,详细地阐述了如何避免流变测试中的错误和不良测试习惯. 笔者希望本文能够对流变学测试人员有一定的帮助和启发,找到获得更可靠和准确的实验测试结果的有效途径.1. 流场分类高分子加工过程中的流场往往非常复杂,例如:在共混与挤出的工艺里,占主导的流场是剪切流场;在吹塑和纺丝等工艺里,占主导的流场是拉伸流场. 更多加工过程中,用到的流场是剪切与拉伸等流场的复合流场[9~12].在流变学测试中,为了得到更明确的测试结果,往往选择比较单一和纯粹的流场,如剪切或者单轴拉伸流场(此后简称“拉伸流场”). 流变仪的设计往往需要实现特定的流场,并表征材料在该特定流场下的响应. 虽然剪切流场和拉伸流场在高分子加工中同等重要,高分子流变学的测试研究却呈现了一边倒的局面:目前大量常用的商用流变仪,如应力和应变控制型的旋转流变仪、转矩流变仪、毛细管流变仪的设计基础都是针对剪切流场的(利用这些仪器仅可进行比较粗略的拉伸流变测试,例如在旋转流变仪的基础上添加如Sentmanat Extensional Rheometer在内的附件测量拉伸黏度[13]或者利用毛细管流变仪的入口效应来估算拉伸黏度.),而针对拉伸流场的拉伸流变仪则比较稀缺.剪切和拉伸流场自身的区别是造成以上局面的主要原因. 图1中分别展示了剪切和拉伸2种形变[14]. 施加剪切形变时(图1上),力位于样品顶部,力的方向与上表面平行,该应力会造成样品的剪切形变,而连续的剪切形变则称为剪切流动. 剪切流动的特点是,底部速度为0(不考虑滑移),顶部速度最大,速度梯度的方向与速度的方向垂直. 而施加拉伸形变时(图1下),力位于样品右侧,力的方向与右侧面垂直,该应力会造成样品拉伸形变. 同样,连续的拉伸形变称为拉伸流动. 拉伸流动的特点是,样品左侧固定,速度为0,右侧拉伸速度最大,因此速度梯度的方向与速度方向平行. 施加剪切流场时,剪切速率等于上表面的绝对速率除以两板间的距离. 在旋转流变仪中,使用匀速转动的锥板或者同轴圆筒即可实现单一的剪切流场. 然而,拉伸速率的大小等于右侧表面绝对速率除以样品的长度. 在拉伸过程中,样品越拉越长,因此右侧面的速度需要越来越大,方可实现稳定的拉伸流场. 假设t时刻样品的长度为L,则此时的拉伸速率等于[15]:图 1Figure 1. Illustration of two representative modes of deformation: the simple shear for which the direction of velocity gradient is perpendicular to that of velocity, and the uniaxial elongation for which the direction of velocity gradient is parallel to that of velocity. (Reprinted with permission from Ref.[14] Copyright (2012) Elsevier)将式(1)进行积分可以得到L(t)=L0exp(ε˙t),表明样品的长度正比于时间的幂律函数. 为了实现稳定的拉伸流场,实验中右侧面速度随时间呈指数增长,因此拉伸流场相较剪切流场更难以实现,这就是造成拉伸流变仪器较为稀缺的主要原因.有人要问,为什么需要测试2种典型流场,我们能从剪切实验的结果来推导其拉伸的行为吗?对于线性流变的行为,答案是肯定的. 即当体系位于平衡态附近,施加微弱的扰动时,拉伸黏度ηE,0与剪切黏度η0存在着简单的正比关系ηE,0=3η0=3∫0tG(t′)dt′,其中G(t)为线性剪切模量相对于时间的函数[16,17]. 该正比关系由Trouton在牛顿流体中发现,被称作Trouton比[18]. 然而,对于流场较强的非线性的流变测试,无法从剪切流变行为直接推导拉伸流变行为,或反之,从拉伸流变行为推导剪切流变行为,主要原因是,剪切与拉伸测试不同流场下的应力张量的不同分量:如在图1中可见,剪切测试中主要测量上板作用力Fs,其除以上板面积可得到剪切条件下应力张量σ的xy分量,而拉伸测试中主要测量右侧力FE,其除以右侧面面积主要得到拉伸条件下应力张量的xx分量.2. 剪切旋转流变仪概述本文重点介绍剪切流变测试中的仪器原理和测试技巧(笔者计划在后续文章介绍拉伸测试的原理和技巧). 目前商业的用于剪切测试的流变仪为旋转流变仪和毛细管流变仪. 本小节主要围绕旋转流变仪展开介绍. 旋转流变仪主要分为应力控制型和应变控制型2种. 应力控制型旋转流变仪一般使用组合式马达传感器(combined motor transducer,CMT),即驱动马达和应力传感器集成在一端,也被简称为“单头”设计;应变控制型的流变仪一般使用分离的马达和传感器(separate motor transducer,SMT),即驱动马达和应力传感器分别集成在上下两端,简称为“双头”设计,这2种设计的主要区别在于:“单头”设计更为简单,仪器容易保养和维护,但是夹具和仪器的惯量、马达内部的摩擦力容易对应力的测试结果造成影响,需要对仪器定期进行校正;“双头”的设计更为复杂,仪器操作步骤较多,需要更专业的仪器培训和仪器维护来防止操作不当带来的仪器损害,但是由于其马达和应力传感器分离的优势,可以更准确地进行应变和应变速率控制模式的测量,“双头”的流变仪的测试范围更宽,可以在更高的频率和更低的扭矩下得到准确的测试结果.下面我们将从旋转流变仪的测试原理(2.1节)和测试模式(2.2节)两个方面分别对于剪切流变测试进行简单的概述,这部分内容对于“单头”或者“双头”流变仪同样适用. 之后,我们会结合具体例子详细地介绍流变仪测试中需要注意的问题,部分内容会涉及“单头”和“双头”流变仪的区别. 对于流变测试比较熟悉的读者可以跳过2.1和2.2小节,直接阅读第3节.2.1 测试原理对于旋转流变仪,无论是应力控制还是应变控制模式,应变γ和应变速率γ˙均分别通过电机马达旋转的角位移θθ和角速率Ω转换得到,而应力均通过扭矩T (T=R×F,其中F为力,R为力臂)转化得到,上式中Kγ和Kσ分别为应变因子和应力因子,由测试夹具的类型、大小、间距等夹具的几何因子决定,而流变学测得的所有流变学参量,如剪切模量,黏度等都是应力应变的函数. 因此, 可以从原始测量的角位移θθ、角速率ΩΩ、扭矩T和应变因子Kγ、应力因子Kσ计算得到:剪切流变测试中通常用到的夹具为平行板、锥板和同轴圆筒3种,其基本结构、流场特征,应变和应力因子(Kγ和Kσ)总结在图2中.图 2Figure 2. Geometry and parameters Kγ and Kσ of parallel-plate, cone-and-plate and Couette fixtures平行板、锥板和同轴圆筒三者基本结构的特点也决定了其使用场合不同,具体总结如下:(1)平行板夹具具有剪切流场分布不均一的特点,施加应变时,其圆心处剪切应变为0,最外侧剪切应变最大,应变沿半径方向线性增加;平行板夹具的优点是制样和上样都很方便,但由于其内部流场不均一的特点,平行板夹具一般只用于线性流变测试. 但是,对于一些特殊的实验需求,选择平板进行剪切实验具有一定的优越性. 例如,可以利用平板间剪切速率随半径线性增加的特性,研究不同剪切速率下的流动诱导结晶行为[19,20]. (2)锥板夹具相对于平行板夹具具有内部剪切流场均一的特性,但其制样和上样相对于平行板要复杂,特别是难以流动的样品上样比较困难,因此一般仅在非线性流变测试时选择. 此外,需要注意的是, 为了避免测试时锥板和其对面板直接接触,通常在锥面顶点处截去一小段锥尖,使用锥板测试时,设定的夹具间距即被截去的锥尖高度. (3)同轴圆筒夹具相对于平行板和锥板通常需要使用更多的样品,但是由于其具有较平行板和锥板更大的夹具/样品接触面积和测试力臂(介于样品内径R1和外径R2之间),使用其测试可得到更高的扭矩,因此,其可用于测试更低黏度的样品.2.2 测试模式仪器测试的基本原理通常是对样品施加一个扰动或者刺激并记录其响应. 在旋转流变仪的测试中,通常对样品施加应变并记录应力响应,或反之,施加应力并记录应变的响应. 根据施加应变或应力随着时间的变化情况,流变测试通常可以分为稳态、瞬态、动态3种测试模式(如图3),总结如下:图 3Figure 3. The different responses of Newtonian fluid, Hookean solid, and viscoelastic materials to the imposed steady flow (stress growth, transient or steady mode that depends on the focus), step strain (stress relaxation, transient mode), step stress (creep and recovery, transient mode) and small amplitude oscillatory shear (SAOS, dynamic mode).(1)稳态测试模式通常测试样品在外加流场达到稳定状态下的响应. 通常,达到稳定的状态需要一定的时间,如果测试关注的是体系达到稳态过程,其测试模式一般称作瞬态模式,而如果测试关注的是体系达到稳态之后的过程,则测试模式为稳态模式. 通常仪器的软件内置了一些检验样品是否达到稳态的标准,如剪切速率扫描测试的过程中,仪器会记录应力的变化,当其测试应力在一定的时间内稳定后,仪器才会记录此时的应力. 剪切条件下,牛顿流体通常可以瞬间达到稳态流动,黏弹体通常需要一定的时间达到稳态流动,而胡克固体通常应力随应变增加,在结构不破坏的前提下无法达到稳态流动. (2)瞬态测试模式通常指从一个状态瞬间变化到另一个状态的过程,如施加阶跃应变(应变控制模式)、阶跃应力(应力控制模式)或者阶跃剪切速率等. 其中最典型的测试就是,施加一个固定应变,记录应力随时间变化的应力松弛(stress relaxation)测试,施加或撤销一个固定的应力,记录应变随时间变化的蠕变和回复(creep and recovery)测试,或者施加一个阶跃剪切速率,记录瞬态黏度随时间变化的应力增长测试(stress growth). 这些测试的共性是关注样品在一个特定刺激下的转变过程. 以阶跃应变为例,迅速施加应变后,牛顿流体的应力可迅速松弛,胡克固体的应力达到一个恒定值无法松弛,而黏弹体的应力需要经过一定的时间松弛,这个时间通常反映黏弹体系在应变下结构重整的特征时间. (3)动态测试模式是施加一个交变的应变或者应力,如正弦变化的交变应变或者应力,并记录响应. 以施加正弦应变的测试为例,由于测试的频率和应变大小均可调整,因此,测试有很大的参数空间. 通常,小应变下,体系结构仅稍微偏离无扰状态,应力响应的信号也是正弦波,该测试通常被称作小振幅振荡剪切(small amplitude oscillatory shear,简称SAOS). 对于胡克固体,应力的相位与应变相位相同;而对于牛顿流体,则应力的相位与应变速率(应变对时间的导数)的相位相同,与应变相位差π/2;对于黏弹体,应力的相位与应变的相位在0~π/2之间. 当应变较大时,体系的结构严重偏离无扰状态且随时间改变,此时的应力响应通常不是正弦波,该测试通常被称作大振幅振荡剪切(large amplitude oscillatory shear,简称LAOS). 需要指出的是,一些仪器软件会用正弦波来拟合非正弦的应力结果得到包括模量在内的测量结果,此时对于结果的解读需要非常小心. 因此,一般的测试过程中建议打开仪器的应力记录来观察测量应力波的波形,并据此判定测试的线性/非线性.3. 旋转流变仪测试中的常见问题3.1 测试过程的基本假设和常见问题概述上文提到,旋转流变仪的原始测量的角位移θ和扭矩T可转化为应变和应力. 然而,测量的应变和应力是否就是施加在样品上的真实的应变和应力呢?这显然是流变测试中最关键的问题. 需要指出的是,旋转流变仪的测试结果是建立在3个基本假设上面的:(1) 应变作用在样品上;(2) 应力为样品自身的响应;(3) 流场为简单剪切流场. 这些假设都是会在一定的测试条件下失效,从而导致测试结果不可靠. 接下来我们将详细地介绍这些假设条件分别在什么测试情况下失效.,则样品上的实际角位移θeff小于施加的角位移θ(=θslip+θeff). 对于平行板样品,由于应变参数K
  • 力学所戴兰宏团队揭示非晶合金剪切带涌现的时空序列与临界行为
    非晶合金(又称金属玻璃)因具有一系列优异性能,在空天、国防、能源等领域显示出广阔应用前景。然而,非晶合金极易形成纳米尺度变形局部化剪切带,而剪切带快速扩展诱致的宏观脆性严重地限制了其走向广泛的工程应用。因此,非晶合金剪切带问题成为力学、物理与材料等相关领域共同关注的重要课题。本征上,非晶合金剪切带涌现是一类远离热力学平衡下时空多尺度耦合的非线性过程。空间上,固有的结构不均匀性会引起强烈的变形及动力学行为的梯度效应。时间上,涵盖原子振动、原子团簇协同重排、塑性流动等多个速率过程。这些事件均具有各自的特征时间和空间尺度,他们的关联耦合控制剪切带涌现,使变形高度集中在宽度或厚度为数十纳米的带状区域,并以近声速的模式快速扩展。与原子周期有序排列的晶态合金不同,原子长程拓扑无序堆垛的非晶合金变形内蕴三种高度耦合纠缠的原子尺度运动:剪切、体胀和旋转。这三种局域原子运动的强纠缠是非晶合金剪切带涌现精细物理图像尚未探明的关键瓶颈。近期,中科院力学所戴兰宏研究团队在该问题研究上取得新进展。基于连续介质力学理论框架,研究人员首先提出了一个同时考虑仿射和非仿射变形信息的两项梯度模型(Two-term gradient model, TTG模型),可以完整地描述无序固体介质的局部变形场,突破了目前广泛使用的单纯仿射或非仿射模型的局限。研究人员进一步完成了对剪切、体胀、旋转这三个高度纠缠的局域运动的解耦,并在原子尺度上定义了全新的局部剪切、体胀、旋转运动事件的定量描述符。为了表征这三类原子团簇运动,提出了剪切主导区(shear dominated zone, SDZ)、体胀主导区(dilatation dominated zone, DDZ)及旋转主导区(rotation dominated zone,RDZ)的概念和定量表征方法,克服了目前流行的剪切转变区(shear transformation zone, STZ)不能表征原子团簇旋转运动和定量描述体胀运动的不足。在此基础上,研究人员利用大规模分子动力学模拟,对非晶合金从均匀变形到局部化剪切带涌现全过程进行精细表征。通过追踪SDZ、DDZ及RDZ原子团簇运动演化时空序列,发现初始宏观均匀变形阶段剪切、体胀及旋转团簇运动事件呈现出类似“军队行动”式的步调协同一致行为,具体表现为SDZ、DDZ及RDZ在空间离散的“类液”软区随机同步激活。基于统计学的极值理论分析,研究人员发现在这个阶段,体胀局域运动事件较剪切和旋转事件的空间分布展现出更明显的非高斯长拖尾特征,表明体胀局域化流动(DDZ)起先导的主控作用。原子团簇通过体胀运动(DDZ)完成局部软化过程,随着变形加剧,这种体胀局域软化进一步激活其邻近硬区的旋转运动,进而逐渐打破了SDZ、DDZ和RDZ三者间同步激活,转变为SDZ、DDZ及RDZ的非均匀间隔分布。增强的RDZ运动又进一步加剧了SDZ和DDZ局域运动,进而诱发硬区团簇的软化。当软化程度达到临界时,硬区壁垒被打破,激活的SDZ、DDZ及RDZ相互贯穿形成剪切带。研究人员进一步基于逾渗理论,对SDZ、DDZ及RDZ原子团簇运动事件从初期均匀变形阶段的随机离散激活到变形局部化剪切带涌现时的群体贯穿演变全过程进行定量分析,发现剪切带涌现属于定向逾渗(directed percolation),并且呈现出临界幂律标度行为。本项工作提出的两项梯度(TTG)模型及三种原子团簇运动单元(SDZ、DDZ及RDZ)新概念为无序固体介质变形定量描述提供了基本工具,所揭示的剪切带涌现过程原子尺度精细图像及临界行为为深入认知非晶合金剪切带提供了新的线索。该研究成果近期以“Hidden spatiotemporal sequence in transition to shear band in amorphous solids”为题发表在Physical Review Research 4, 23220 (2022),第一作者为博士生杨增宇。该项研究工作得到了国家自然科学基金重大项目“无序合金的塑性流动与强韧化机理” 、基础科学中心项目“非线性力学的多尺度问题”、中科院B类战略性先导科技专项项目“复杂介质系统前沿与交叉力学”等资助。论文链接:doi:10.1103/PhysRevResearch.4.023220图1 非晶合金剪切带中的旋转(涡旋)、剪切和体胀运动事件图2 剪切-体胀事件与旋转事件的关联“破缺”,空间分布从同步激活转变为交替间隔分布图3 剪切带涌现前出现原子旋转团簇运动(RDZ)显著增强(图中白色气泡代表RDZ,也即原子运动的涡旋结构)图4 非晶合金剪切带涌现原子尺度演变过程示意图
  • ibiPore可视化的Transwell:可实时观察流动、剪切力作用下细胞迁移、侵袭、细胞间相互作用
    德国ibidi的ibiPore可以实时观察流动、剪切情况下的细胞侵袭、迁移、细胞相互作用等实验。对实验结果进行观察统计时,不需要将膜取下,也不需要将另一边的细胞擦掉(经常将膜擦破,导致实验失败),可直接将μ-Slide放于显微镜下观察统计。细胞可以通过两种方式,选择贴壁于氮化硅膜的上下两侧。可以把细胞种植在膜下边,避免自由落体的说法,大大提高了实验的准确性。21世纪注定是一个生命科学的世纪,科研工作者们如果想在这个世纪去决胜,能做到一点,不仅要好的idea,领先的技术,更需要得心应手的好工具。所谓工欲善其事必先利其器,今天为大家介绍德国ibidi的μ-Slide ibipore SiN (图1), 一款具有多孔氮化硅膜的μ-Slide载玻片,可用于实时观察流动、剪切力条件下的细胞侵袭、迁移以及细胞相互作用的可视化的“ transwell ”,更多应用请参阅文中(Intended Use的相关内容)。图1. ibipore及ibipore SiN氮化硅膜培养细胞的染色结果。图片背景为在ibipore氮化硅膜上培养细胞的荧光染色结果,规则排布的白色圆点为氮化硅膜的孔隙ibipore有上下两个独立的通道(见图2),两个通道 overlap 的区域由一个孔径大小均一的氮化硅膜隔离开(见图3)。两个通道可以分别培养细胞,通过两种方式,细胞可以贴壁于氮化硅膜的上下两侧。在细胞侵袭实验中,普通的transwell只能将细胞培养在上侧,这样所得到的实验结果并不能明确的说明是由于重力作用还是侵袭能力本身造成的。而ibipore考虑到这一因素,建议实验者在氮化硅膜的下侧进行细胞培养,检测细胞向上侧通道进行迁移的能力,进而巧妙的排除了重力作用对侵袭实验的影响。配合ibidi流体剪切力系统以及加热孵育系统,可以在流动、剪切力条件下实时的观察细胞的侵袭以及迁移等实验。德国ibidi公司为满足不同实验的需求设计了不同孔径的氮化硅膜(见图4)。ibipore与传统的transwell实验最大区别有三点:①. ibipore可以在上下两个通道中培养细胞,这样可以观察细胞向上的侵袭情况,排除以往实验中重力作用的影响;②. ibipore中间的氮化硅膜具有良好的光学特性,可以实时成像观察侵袭情况,也可以进行免疫荧光染色实验;③. ibipore可以配合ibidi流体剪切力系统,观察淋巴细胞等在流动状态下的侵袭情况。ibipore产品介绍ibipore产品特点:* 透过薄而多孔的薄膜获得卓越的光学性能* 有着广泛的应用,细胞可完全粘附到顶部-基底* 对于不同细胞类型有多种孔径大小可以选择应用:1.流动状态下跨内皮细胞迁移2.2D或3D凝胶内细胞层的共培养和传输分析3.顶部-基底细胞极性分析4.顶部-基底梯度的细胞屏障模型分析5.细胞迁移分析(例如,用于研究肿瘤侵袭或转移)在μ-Slide ibiPore IV型胶原涂层3μm孔径中人类内皮细胞的免疫荧光染色,相位对比度、DAPI(蓝色)、VE钙粘蛋白(绿色)和F肌动蛋白(红色)的叠加图像。技术特点:1.SiMPore的微孔氮化硅膜2.中间具有多孔光学膜的跨通道结构3.优异的光学性能,堪比盖玻片4.孔径大小0.5μm,3μm,5μm,8μm供选择5.中间膜0.4µ m(400 nm)6.使用工作距离0.5mm的物镜7.与ibidi泵系统(流体剪切力系统)完全兼容8.下部通道中明确的剪切力和剪切速率范围µ -Slide ibiPore SiN工作原理µ -Slide ibiPore SiN由插入两个通道之间的水平多孔膜组成。上部通道是膜上方的静态储液池。下部通道是灌注通道,用于对附着在膜上的细胞施加限定的剪切应力。上部通道和下部通道仅通过隔膜彼此连通。图2. ibipore组成示意图多孔膜由氮化硅(SiN)制成,这种材料具有非常高的化学和机械稳健性。400nm厚的氮化硅膜非常适合成像和显微镜观察,没有任何自发荧光或透明度问题(如玻璃)。SiN材料可以直接用于贴壁细胞培养,也可以选择用ECM蛋白包被。应用建议:孔径 & 孔密度什么是孔密度孔密度是指膜的空隙体积分数。是孔隙的体积除以膜的总体积。下面的图形为采用相同的放大倍数。图3. 不同孔径的氮化硅膜不同应用的建议孔径:不同的细胞大小和直径不同,根据具体实验请选择不同孔径图 4. 为不同应用推荐的不同孔径的氮化硅膜Intended Use经证实的应用这些应用已由ibidi研发团队或者我们的用户进行过试验。Endothelial Barrier Assays内皮屏障分析在膜一侧培养单层细胞。细胞可以在静止或者流动剪切力条件下培养。Co-Culture and Cell Barrier Assay共培养和细胞屏障分析在膜的两侧分别培养单层细胞。通过这种方法可以进行信号传递、共培养以及迁移实验(例如,分析药物通过上皮或内皮屏障的传递)。Apical-Basal Cell Polarity Assays顶端-?基底端细胞极性分析3D凝胶基质中的化学因子可以导向在膜另一侧培养的单层细胞的极性发生。Potential Use潜在应用以下示例将讲述该产品进一步的潜在应用。ibidi仍需在内部测试这些应用,因此我们无法提供特定的实验方案。但是,从技术角度来看,这些应用应该是可行的。Trans-Membrane Migration in 2D/2D跨膜迁移在膜的一侧培养单层细胞。可以观察悬浮的白细胞在流动状态下的滚动、粘附以及侵袭情况。Cell Transport in a 3D Gel Matrix细胞在3D凝胶基质中的传递3D凝胶基质中的细胞迁移:在流动状态下,观察白细胞的滚动、粘附以及向3D凝胶基质中肿瘤细胞方向的迁移情况。Application Examples 应用实例MDCK和NIH-3T3细胞的相差显微镜观察Madin-Darby犬肾(MDCK,左)和NIH-3T3(右)细胞在μ-Slide ibiPore SiN,孔径0.5μm的玻片中,无蛋白质包被。接种后,将细胞在静态条件下在培养箱中保持20小时。相差显微镜,4倍物镜。请注意,这张图像中的中心多孔区域看起来更暗,因为0.5μm的孔隙无法用低分辨率物镜分辨。流动条件下HUVECS的相差显微观察人脐静脉上皮细胞(HUVEC)在μ-Slide ibiPore SiN中,孔径3μm的玻片中,有纤连蛋白包被。将细胞接种并在具有ibidi泵系统/流体剪切力系统的流动条件(10达因/cm2)下在培养箱中保持12小时。固定后的相位对比显微镜,10倍物镜。流动下HUVECs F肌动蛋白细胞骨架的荧光显微镜观察人脐静脉上皮细胞(HUVEC)在μ-Slide ibiPore SiN,孔径5μm玻片中的免疫荧光染色,有纤连蛋白包被。将细胞接种并在具有ibidi泵系统/流体剪切力系统的流动条件(10达因/cm2)下在培养箱中保持12小时。绿色:肌动蛋白(鬼笔肽),蓝色:细胞核(DAPI)。荧光显微镜,20倍物镜。选择指南:ibidi跨膜分析实验解决方案参考文献:Salvermoser, Melanie, et al. "Myosin 1f is specifically required for neutrophil migration in 3D environments during acute inflammation." Blood, The Journal of the American Society of Hematology 131.17 (2018): 1887-1898. 10.1182/blood-2017-10-811851Rohwedder, Ina, et al. "Src family kinase-mediated vesicle trafficking is critical for neutrophil basement membrane penetration." Haematologica (2019). 10.3324/haematol.2019.225722Non-Recommended Applications不建议的应用因技术原因,本产品不适用于以下应用,应避免使用.本产品不适用于:1.上通道灌流2.两个通道的灌流3.跨膜流动4.筛选应用订购信息
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