产品分析

对配方型产品进行定性定量剖析，分析样品中每个组分的化学结构和含量。全分析方法为产品质量系统甚或产品指纹的确立奠定基础，所得全套数据更是对于产品性能的改善和优化提供必要依据。从全分析着手配合制剂技术及理化检测和生物试验，我们将能够对配方型产品进行解剖、复制、最终还原配方。服务范围：化妆品，保健品，食品，饮料，复合材料，涂料，橡胶，塑料，轻化工业品等。用途：1，分析自身产量，质量控制2，分析对手产品，对比优化3，分析产品组成，还原配方4，分析先进产品，仿制生产file:///c:/users/administrator.user-20151030hu/appdata/roaming/360se6/User Data/temp/dM00FW0XBwAA&ek=1&kp=1&pt=0&bo=fwIEAQAAAAAFAFs!&su=09702577&sce=0-12-12&rf=2-9.j.jpgfile:///c:/users/administrator.user-20151030hu/appdata/roaming/360se6/User Data/temp/dM00FW0XBwAA&ek=1&kp=1&pt=0&bo=fwIEAQAAAAAFAFs!&su=09702577&sce=0-12-12&rf=2-9.j.jpgfile:///c:/users/administrator.user-20151030hu/appdata/roaming/360se6/User Data/temp/dM00FW0XBwAA&ek=1&kp=1&pt=0&bo=fwIEAQAAAAAFAFs!&su=09702577&sce=0-12-12&rf=2-9.j.jpg以质谱为核心综合核磁共振、色谱、光谱、电泳及电化学等技术形成坚实的全分析能力。样品+蓝大飞秒全分析（客户需求，仪器分析，专家解谱）=解决方案（产品配方表，性能改进方案，问题解决方案）

[align=left]在建立新产品分析方法时，首先有必要明确分析的具体目标。例如，确定产品的主要成分、评估物理特性（如颜色、粘度、硬度等）、检测微生物污染、评估产品的稳定性等。这要求分析人员具备深厚的专业知识，能够准确识别和量化可能影响产品质量的各种因素。[/align][align=left]其次，进行广泛的文献调查和数据收集，了解行业内类似产品的分析方法、最新的科学研究成果以及相关的法规和标准。这些信息是设计初步分析计划的重要基础。同时，考虑到新产品可能具有的独特性，分析人员需要具有创新思维，能够设计针对性强、操作简便的分析方法。[/align][align=left]预处理和样品准备[/align][align=left]预处理步骤是确保分析准确性的重要环节。根据不同的分析目标，预处理可能包括一系列操作，如样品采集、保存、运输、破碎、粉碎、溶解、稀释、过滤、提纯等。这些步骤旨在去除样品中的干扰物质，提高分析的灵敏度和特异性。例如，对于新的食品产品，可能需要去除食品中的脂肪、蛋白质等干扰成分。对于新的药品产品，可能需要通过提取、色谱等方法分离目标化合物。[/align][align=left]实验分析过程[/align][align=left]实验分析过程严格按照预定的分析计划进行。首先，对分析仪器进行必要的校准和验证，确保其准确性和稳定性。然后，按照标准或优化的方法步骤进行样品处理和分析。在分析过程中，要注意控制温度、湿度、光等实验条件，以减少外部因素对实验结果的影响。同时，记录实验数据，即原始数据、中间结果和最终结论，为后续的数据处理和分析做好准备。[/align][align=left]数据处理和分析[/align][align=left]收集的实验数据只有经过一系列的处理和分析才能得出有意义的结论。数据处理包括数据清理（去除异常值、缺失值等）、数据整理（排序、分组等）、数据转换（归一化、标准化等）、统计分析（计算平均值、标准偏差、置信区间等）。通过这些处理步骤，提取数据中的有用信息，为产品的质量管理和性能评估提供基础。[/align][align=left]标准的应用和差异的优化[/align][align=left]使用标准方法进行分析时，有必要确认所选标准是否符合新产品的分析目标。在准备实验时，要仔细阅读和理解标准内容，并按照标准规定的步骤进行样品预处理、仪器校准和分析操作。然而，由于新产品可能具有独特的性质和成分，标准方法在某些方面可能无法完全适用。此时，分析人员需要根据实际情况适当调整或优化标准方法。例如，可以调整样品预处理条件以更好地提取目标成分，或者改进分析仪器的参数以提高分析的灵敏度和分辨率。[/align][align=left]实验结束后的评估和改进[/align][align=left]实验结束后，对实验结果进行全面评估。首先，判断实验结果是否达到预期目标。其次，分析实验过程中的误差和不确定性因素。最后，评估标准方法在实际应用中的性能。如果标准方法运行良好，满足日常检测需求，则继续使用。如果存在不足或限制，则记录下来并考虑进一步改进。改进工作可能包括优化分析方法、改善实验条件、引入新的分析技术等。[/align][align=left]评估标准[/align][align=left]对于使用的标准，分析人员应进行全面评估。评估内容包括标准的科学性（是否基于可靠的科学原理和数据）、可操作性（是否易于理解和执行）、时效性（是否反映当前的技术水平和行业发展趋势）、适用性（是否适用于新产品分析）等。通过评估，可以为未来的标准修订和新规范的制定提供参考信息。同时，也有助于分析人员更好地理解和应用标准方法，提高分析工作的质量和效率。[/align]

原油经过一系列的加工过程而得到的产品统称为石油产品。按照GB/T498-87《石油产品及润滑剂的总分类》，根据石油产品的主要特征和用途将石油产品划分为六大类：燃料：约占全部石油产品的90%以上，主要用来作为燃料的各种石油气体、液体。根据燃料类型分为气体燃料、液体燃料、化气燃料、馏分型燃料和残渣燃料四组。润滑剂和相关的产品：约为石油产品总量的5% 左右，但品种极多，性质差别很大。主要用于润滑机械、减少摩擦和磨损。如汽轮机油、柴油机油、车辆齿轮油、液压油等。石蜡油：主要用于轻工、化工、日用化学、食品、医疗、机械、电子、冶金等诸多行业。他/它包括液体石蜡、凡士林（石油脂）、石蜡、微晶蜡和特种蜡等。石油沥青：主要用于铺设道路和建筑工程，也广泛用于水利工程、管道防腐、电器绝缘和油漆涂料等方面。分为道路沥青、专用沥青和乳化沥青4个系列。石油焦：用于制造石墨电极、化工生产的原料或燃料。石油产品的分析是用化学的或物理的或物理化学的或化学物理的试验方法，分析检测石油产品质量的理化性质和石油产品使用性能的科学方法。石油产品的分析的主要任务是：a 检验石油质量b 评定产品使用性能c 对油品质量仲裁d 为制定加工方案提供基础数据e 为控制工艺条件提供数据