可溶性固体糖度检测

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  • 产品用途:HQ-WKA可溶性总固体快速萃取仪适用于水质及自来水行业,放射性总α、β及其他放射性水样检测过程中的水样蒸发浓缩赶酸全自动前处理 环境空气降尘样品自动蒸发浓缩 溶解性总固体(TDS)项目的蒸发浓缩。适用标准GB 8537-2008 《饮用天然矿泉水检验方法》GB/T 15265-94《环境空气 降尘的测定:重量法》GB/T 5750.13-2006 《生活饮用水标准检验方法 放射性指标》GB/T 5750.4-2006:8.1 《水质 溶解性总固体的测定:生活饮用水标准检验方法》产品特点:1.可以最多将60L的水样,在无人值守的情况下蒸发浓缩到50ml,蒸发完成后可以不需要转移继续进行浓缩赶酸工序;2.可同时处理多个样品,满足大样品量浓缩用户需求;3.一键启动无人值守工作,仪器智能添加补充水样,实时记录已蒸发量,达到设定量停止工作;4.使用蒸发皿作为蒸发容器,赶酸无需转移,减少了待测物质的损失;5.具备断电保护功能,断电开机可继续工作,数据不丢失,样品无损坏;6.远红外陶瓷辐射加热,加热均匀,避免水样迸溅。
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  • RA-600食品饮料中可溶性固形物测定仪(折光计法)Refractometric method for determination of total soluble solidsGB/T 12143-2008 饮料通用分析方法饮料中可溶性固形物的测定方法(折光计法)方法适用范围本方法适用于透明液体、半粘稠、含悬浮物的饮料制品。方法原理在20°C用折光计测量待测样液的折光率,并用表查得或从折光计上直接读出可溶性固形物含量。GB/T 10786-2022 罐头食品的检验方法可溶性固形物原理在20°C用折光计测量试验溶液的折光率,并用折光率与可溶性固形物含量的换算表或折光计上直接读出可溶性固形物的含量。用折光计法测定的可溶性固形物含量,在规定的制备条件和温度下,水溶液中蔗糖的浓度和所分析的样品有相同的折光率,此浓度以质量分数表示。NY/T 2637-2014 水果和蔬菜可溶性固形物含量的测定 折射仪法范围: 本标准规定了水果和蔬菜可溶性固形物含量测定的折射仪法。本标准适用于水果和蔬菜可溶性固形物含量的测定。原理: 用折射仪测定样液的折射率,从显示器或刻度尺上读出样液的可溶性固形物含量,以蔗糖的质量百分数表示。RA-600食品饮料中可溶性固形物测定仪 主要特点:1. 中文彩色触摸屏,同时显示折光率、温度、可溶性固形物或浓度等。2. 内置自动帕尔贴恒温控制,升温降温速度快,外形轻巧,操作容易。3. 使用经久耐用LED光源,使用寿命长,棱镜为蓝宝石耐磨损和擦拭。4. 测量池在仪器正前方位置,方便加入样品和防止样品污染造成损坏。5. 全反射准确测量混浊或深色样品,特殊封盖可稳定测试挥发性样品。6. 测定结果可自动转换成用户自定单位,如可溶性固形物、酒精度等。7. 自动校准验证和检查、误差检测、记录履历,保证测量数据准确性。8. 自动储存校正记录和结果,并可以使用U盘、打印机或以太网输出。9. 可连接数字式密度计,同时测量密度和折光率。或外接自动进样装置。RA-600食品饮料中可溶性固形物测定仪 技术参数:测量范围: 折光率: 1.3200~1.7000nD, 可溶性固形物: 0.00~100.00%。准确度: 折光率: ±0.0001nD,可溶性固形物: ±0.1%。重复性: 折光率: ±0.0001nD,可溶性固形物: ±0.1%。分辨率: 折光率: 0.0001nD,可溶性固形物: 0.1%。温度控制范围: 5~75°C(可选5~100°C),内置帕尔贴控温装置。温度分辨率: 0.1°C。最少试样量: 0.2毫升。显示: 4.7寸彩色背光液晶显示器。控制方式: 触摸屏控制方式。方法数量: 100组测量方法。测量结果: 300组测量结果。外部存储: 可使用U盘存储测量结果。浓度换算: 100组数据。界面: LAN, USB, RS-232C。电源: AC100~240V,50/60Hz, 20W。或外接充电电池。尺寸: 191(W)x281(D)x161(H)mm。重量: 约5kg。京都电子(KEM)中国分公司 客服热线: 400-820-2557
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  • ATAGO(爱拓)PRM-100α DX 高精度在线折光仪,又称:在线浓度计,在线监测系统。可直接安装在生产管道上,用于实时监测生产线上多种液体的折射率(nD)和浓度值(Brix)。ATAGO(爱拓)PRM-100α DX高精度在线折光仪,由检测部件(传感器)与显示部件(显示器)构成,全量程( Brix 0.00 至 100.00% ),高精度( 折射率±0.00010,Brix ±0.05% )。ATAGO(爱拓)PRM-100α DX高精度在线折光仪,采用7段LED彩色显示屏,测量数据清晰,空间广阔的生产车间也适用,较远距离也能读数清晰。在线折光仪(在线浓度计)的投入使用,帮助企业有效节约人工成本,消除人为误差,确保产品质量的一致性,有助研发部门、品控部门、QC等部门提高工作效率!【应用范围】ATAGO(爱拓)PRM-100α DX 高精度型在线折光仪用于实时连监测生产线液体的折射率、可溶性固含量和浓度等连续检测。 广泛使用在食品,饮料,制药以及化工行业,可用于稀释过程,混合过程以及最终产品的浓度/水分/混合比率的监测,还可以用于在线清洗过程的效果监控。1、各类饮料生产企业对产品可溶性固形物(Brix值)的实时监测。2、蒸发,溶解,混合,稀释,提取等工艺流程的可溶性固形物含量(Brix值)的连续监测。3、各类工业溶液,如:切削油、润滑油、清洗液、乳化液、脱模剂浓度的实时检测; 4、各类水溶液的浓度检测(食品,酱料、啤酒、麦芽汁、饮料,果汁、制药原液,化工溶液,浆料等等)。【产品参数】产品型号PRM-100α DX产品货号3676测量项目折射率(nD),Brix(ATC)、浓度(ATC),温度(℃)测量精度折射率(nD):±0.00010测量范围折射率(nD):1.32000~1.55700 Brix:±0.05%(*在稳定温度下使用标准溶液测量)Brix:0.00~100.00%(ATC)自动温度补偿范围 5~100℃温度:-5.0~160.0℃环境温度 5~40℃分辨率(*用户可根据需要选择)①折射率(nD):0.0001 Brix:0.1% 数据输出 数字打印机(选配件)②折射率(nD):0.00001 Brix:0.01% (默认值) 1. DC4~20mA(电缆线为选配件)2. RS-232C (电缆线为选配件)测量间隔约1秒/次 *输出时间相同输出方式 DC4~20mA,RS-232C显示器7段 LED耐压性0.98MPa(10kgf/cm2)材质样品槽:SUS316L国际防护级别IP 67 棱镜:人工蓝宝石电源AC 100~240V 50-60Hz尺寸与重量检测部件:10.8×17.26×10.8cm,2.6kg功率30VA显示部件:19.2×10×24cm,3.3kg电缆长度标准15m(可延长至200m)
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  • 【原创大赛】检测红茶中可溶性固形物的含量

    【原创大赛】检测红茶中可溶性固形物的含量

    检测红茶中可溶性固形物的含量【生活中的仪器分析】食品安全——“菜”米油盐酱醋茶大检测早些天,我写了一篇帖子,用阿贝折光仪检测东方树叶中糖的含量,检测结果是确实不含糖,随后就有人发问,可不可以检测一下茶叶中糖含量,随后我欣然应允,按照相应的方法进行了检测。茶叶里面到底含糖不含糖?样品处理本次实验所使用的样品是立顿的黄标精选红茶,产品规格为2克每小袋。取一小袋茶叶,置于200毫升的烧杯中,加入100毫升热开水,然后静置,待其冷却到室温的时候进行检测。中间可以不停的进行搅拌,以保证样品均匀。仪器条件接通电源,打开Atago(爱拓) Rx-5000α的开关,该仪器内部有温控装置,能够很快预热,达到检测所需要的温度20摄氏度。随后用纯净的蒸馏水进行零点校正。待校正完全之后,即可以开始进行检测。用吸管吸取冷却的茶水于检测器窗口,关闭舱门。随后按开始,待仪器的温度稳定以后,就可以读数了。一个样品可以反复测量多次取平均值。检测结果http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312020924_480227_2428063_3.jpg两次的检测结果都是0.44%,已知稀释的体积是100,而茶叶小包的重量是2克,可知茶叶中可溶性固形物为22%左右。我们的仪器目前也有一些局限性,据说Atago 目前有一款RX-007a全自动低浓度折光仪,可以检测低浓度的无糖饮品,不过在这里也就因陋就简了。这时一个问题出现了,我所得到的结果是什么?可溶性固形物还是糖含量?二者现在还通用吗?答案是我得到的是可溶性固形物,不是糖。只有在水果、饮料等已知的大量含糖的样品中,因为目标分析物组成明确,可以近似的将其等价于糖含量。对于茶等天然植物叶片来说,所得到的就不是葡萄糖了,就是些矿物质和有机碱,可能是茶多酚和咖啡因之类的东西了。所以此时,可溶性固形物是不等于糖的。所以本次试验验证了茶叶中可溶性固形物为22%。

  • 请问可溶性固形物是仅指糖类吗?

    [color=#444444]在公司的许多口服液产品中,大多有测可溶性固形物这一指标,记得有机化学中讲旋光度什么的,那是讲糖类的,还有一个是可溶性固形物和我们测定的总糖成正相关,想请教大家的就是,可溶性固形物仅指糖类吗?测可溶性固形物的是手持式折光仪,和悬光仪的测定原理一样吗?[/color]

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  • 溶解性总固体(TDS)检测仪
    饮用水及水源水中溶解性总固体(TDS)和纯净水电导率的快速检测方法编号:CDC-2091方法编号:S2101 适用范围:本方法适用于生活饮用水、水源水中溶解性总固体及纯净水电导率的快速检测。2 检测意义2.1溶解性总固体,是指水样经过滤后,在一定的温度下烘干所得到的固体残渣的总重量,包括不易挥发的可溶性盐类、有机物及不溶性微粒等。国家标准规定:生活饮用水中溶解性总固体应小于1000mg/L(1000ppm)。2.2纯净水的重要物理指标之一是电导率。电导率是物质传送电流的能力,用微西门子单位μS表示。电导率越低,水越纯。国家标准GB17323—1998规定《瓶装饮用纯净水》的电导率应≤10μS/cm。纯净水除了可以饮用外,还可以作为实验室分析用水。3 方法原理:溶解性总固体标准的检验方法必须在实验室里才能完成。为了能够实现现场监测,就有了溶解性总固体(TDS)测试笔的出现。用(TDS)测试笔测定值来代表溶解性总固体的重量本身是一个经验导出值,虽然不能等同于实验室测定结果,但从效果看,操作简单,方法快速,结果可概略反映出水质优劣。尤其在重大活动饮水安全保障中,对人为掺入有毒有害的电解质物质,可快速进行筛查。4 操作步骤:按仪器操作说明书操作。5 结果判定:5.1当溶解性总固体大于1000ppm时,可判定其为劣质水,应对水样进行进一步的检测。5.2当电导率大于10μS/cm时,不能称其为纯净水。
  • 碳氢化合物可溶性硅化液
    产品信息:碳氢化合物可溶性硅化液可结合短链硅烷聚合物,以增加表面惰性或聚合生成一张惰性膜当涂抹到玻璃、石英或其他类似物质表面时,分子链中的不水解氯会与表面硅醇发生反应,从而在整个表面上形成一张紧密结合的中性疏水性薄膜。* 可溶于有机溶剂*是改造金属、玻璃、陶瓷和光纤的绝好材料* 可用于某些塑料的表面*非常适于处理 GC 进样口衬管 订货信息:碳氢化合物可溶性硅化液描述规格部件号数量硅化液 — 可溶于碳氢化合物120mL XTS-428001/包硅化液 — 可溶于碳氢化合物480mL XTS-428011/包订购表中的 X 代表购买此产品需交纳有害物质运输费用。
  • ES Industries GPC体积排阻色谱柱 水溶性和脂溶性兼容 SEC柱
    Chromegapore 分子体积阻 (MSE) 色谱柱 体积排阻色谱是根据分子大小来分离分子。我们很高兴提供一系列 Chromegapore 分子体积排阻 (molecular size exclusion, MSE) 色谱柱,具备多种颗粒和孔径。Chromegapore 色谱柱提供硅胶、键合到硅胶的 TMS 和键合到硅胶的二醇固定相。建议使用硅胶和 TMS Chromegapore 色谱柱分析有机可溶聚合物。对于水溶性样品(如蛋白质、肽和水溶性合成聚合物),建议使用 Chromegapore Diol 色谱柱。Chromegapore 填料可填充到各种尺寸的色谱柱中,并提供多种孔径 (60 - 1000 ?)。 功能和优势• 五种孔径(60、100、300、500 和 1000 ?),可分离不同尺寸的分子• 三种固定相(二醇基、硅胶和 TMS),兼容水溶性和有机可溶性样品填料特性 Chromegapore MSE Diol Columns Chromegapore 体积排阻色谱柱提供多种颗粒和孔径。对于水溶性样品(如蛋白质、肽和水溶性合成聚合物),建议使用Chromegapore MSE Diol 色谱柱。使用 Chromegapore Diol (250 x 7.8 mm, 5 μm [300?]) 对血清蛋白进行 HPLC 分析。Chromegapore MSE Silica 色谱柱 Chromegapore 体积排阻色谱柱提供多种颗粒和孔径。对于有机可溶性样品,建议使用 Chromegapore MSE Silica 色谱柱。Chromegapore MSE TMS 色谱柱 Chromegapore 体积排阻色谱柱提供多种粒径和孔径。对于有机可溶性样品,建议使用 Chromegapore MSE TMS 色谱柱。

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  • ASD | 利用新鲜葡萄浆果的反射光谱测量估算葡萄浆果中的可溶性固形物总含量
    在葡萄栽培与酿酒工业中,可溶性固形物总含量(Total Soluble Solids, TSS)是衡量果实成熟度和品质的关键指标。不同品种的葡萄因其遗传特性和生长环境的差异,其TSS含量存在显著变化。准确估算各品种葡萄的TSS含量,对于预测酒的品质、调整酿造工艺以及确定最佳采收时机均具有重要意义。那么,如何能够准确估算葡萄的TSS含量呢?跟随小编,一起来看看下面这篇论文给出了怎样的答案。摘要 ABSTRACT可溶性固形物总含量(TSS)是决定葡萄最佳成熟度的关键变量之一。在这项工作中,基于漫反射光谱测量,开发了偏最小二乘(PLS)回归模型,用于估算Godello、Verdejo(白葡萄)、Mencía 和Tempranillo(红葡萄)等葡萄品种的TSS含量。为了确定TSS预测的最适合光谱范围,对四个数据集进行了回归模型的校准,其中包括以下光谱范围:400–700 nm(可见光)、701–1000 nm(近红外)、1001–2500 nm(短波红外)和400–2500 nm(全光谱范围)。我们还测试了标准正态变量变换技术。使用留一交叉验证评估了回归模型,评估指标包括均方根误差(RMSE)、决定系数(R2)、性能与偏差比(RPD)和因子数(F)。红葡萄品种的回归模型通常比白葡萄品种的模型更准确。最佳的回归模型是针对Mencía(红葡萄)得到的:R2 = 0.72,RMSE = 0.55 °Brix,RPD = 1.87,因子数 n = 7。对于白葡萄,Godello取得了最佳结果:R2 = 0.75,RMSE = 0.98 °Brix,RPD = 1.97,因子数 n = 7。所使用的方法和得到的结果表明,可以使用漫反射光谱和将反射值用作预测变量的回归模型来估算葡萄中的TSS含量。结果 RESULT葡萄的反射率是使用ASD FieldSpec 4 地物光谱仪进行测量,该仪器可检测350–2500 nm光谱范围内的反射率。葡萄样品(每个葡萄品种60个样品,每个样品有100颗浆果)散布在黑色容器芯中(17 × 17 cm)。从4个不同的数据中获取了100颗浆果的反射数据(在每次测量之前将样品顺时针旋转90°)。然后对反射数据进行预处理,得到4次数据的平均值。图1. 利用ASD地物光谱仪获取光谱数据的流程图2展示了四种葡萄品种的平均反射值范围以及原始数据(图2a)和SNV转换数据(图2b)的TSS反射值。在图2a中,红葡萄品种(Mencía和Tempranillo)具有非常相似的光谱特征。虽然在可见光范围内的反射值相似,但从波长675 nm处可以看出一些差异,最大和最小反射值分别约为895 nm和1080 nm,以及675 nm和960 nm。白葡萄(Godello和Verdejo)的光谱特征与红葡萄不同,但彼此非常相似。Godello和Verdejo在可见光-近红外范围的570 nm、830 nm和890 nm处具有最高的反射值。在这个范围内,反射值呈现轻微差异,尽管它们具有相同的光谱特征。从波长1160 nm开始,四种葡萄品种的反射值是相同的。图2 四种葡萄品种(Mencía、Godello、Tempranillo和Verdejo)采样浆果的平均光谱范围图3 Godello、Mencía、Tempranillo和Verdejo葡萄品种在使用原始数据(实线)和SNV转换数据(虚线)进行PLS回归时加权回归系数在全光谱范围内的分布。对四个品种的酿酒特性进行了交叉验证。黑线表示零相关性,并为了清晰呈现而偏移了3.0单位图4 利用原始光谱反射数据进行每个波长的简单线性相关性葡萄糖度(TSS)相关图。图5 利用原始(a–d)和SNV转换(e–h)反射数据进行的偏最小二乘回归(PLS)的均方根误差(RMSE)值。所有图应用相同的颜色刻度(请参阅右侧图例)。结论 CONCLUSION采用漫反射光谱测量方法,利用偏最小二乘(PLS)回归模型估计了四种葡萄品种(Godello、Verdejo、Mencía和Tempranillo)的总可溶性固形物(TSS)含量。基于所获得的结果,红葡萄品种的TSS含量估算最佳,特别是Mencía。用于TSS预测的最适宜光谱范围是近红外(NIR)范围(701–1000 nm)。在此光谱范围内获得了最高的R2和RPD值,以及最低的RMSE和F值。在所有光谱范围内,对数据进行SNV转换进一步改善了模型的评估指标结果。用于估算TSS的最佳变量(图5)分别位于860 nm处,波长201 nm的Godello;883 nm处,波长232 nm的Mencía;916 nm处,波长230 nm的Tempranillo;以及1055 nm处,波长230 nm的Verdejo。这些最佳点呈现出最低的RMSE值。研究表明,通过光谱测量的反射值,可以迅速、非侵入性地进行现场测量,从而估算TSS含量。
  • 【瑞士步琦】白酒酿造,酒醅中可溶性淀粉转化葡萄糖有多少?
    酒醅中可溶性淀粉转化葡萄糖有多少?酒曲生产需要一定的发酵周期,发酵过程不便调控,因此酒曲的化学成分分析对于制曲生产起着相当重要的作用。衡量大曲质量的优劣主要是根据大曲的水分、酸度、淀粉、发酵力、酯化力、糖化力等理化指标的大小,再辅以感官来进行综合评判。其中大曲糖化力是一个重要指标,是表征大曲将酒醅中可溶性淀粉转化为葡萄糖的能力。检测大曲糖化力的传统方法为斐林试剂法,存在耗时长、样品前处理过程繁琐等不足,因此建立一种快速、高效的大曲糖化力检测方法具有重要意义。本实验采用步琦的近红外光谱仪 NIRMaster 对大曲糖化力的快速检测。近红外光谱技术结合偏最小二乘法检测大曲糖化力 1仪器设备瑞士 Buchi 公司的 NIRMaster 傅里叶变换近红外光谱仪。光谱谱区范围为 4000~10000 cm-1,光谱分辨率为 8 cm-1,扫描次数为 48 次,测量序列个数为 3。 2样品酒厂酿酒周期的现用大曲 200 个 3实验方法3.1大曲糖化力化学方法测定大曲糖化力的化学测定法采用斐林试剂法。大曲中的糖化酶能将淀粉水解为还原糖,还原糖可以将斐林试剂中的二价铜离子还原为一价铜离子,反应终点由次甲基蓝指示。根据还原一定量的斐林试剂所需的还原糖量,可计算大曲样品的糖化酶活力,即 1g 大曲在 35 ℃、pH4.6 条件下,反应 1h,将可溶性淀粉分解为葡萄糖的能力。每个样品的检测均取 2 个平行样。3.2大曲样品的近红外光谱测量方法将大曲样品平铺于培氏培养皿样品杯底部,样品量约占样品杯 2/3,并用样品勺压紧,避免出现缝隙,然后将样品杯放置于测量池上进行测量。 4结果实验数据处理方法采集的光谱数据用 NIRCal 化学计量学分析软件处理和计算。▲ 大曲糖化力化学值与预测值的散点图上图可直观的看出模型的光谱预测值与原始值的相关性较好。其中,建模集的相关系数为 r 为 0.9613,验证集的相关系数 r 为0.9528;建模集标准偏差 SEC 与验证集标准偏差 SEP 的比值为 29.6099/29.7088=0.9967,模型稳定性较好,具有很好的预测能力。▲ 未知样品含量预测值与化学值的比较模型的验证结果可以看出,大曲糖化力近红外模型预测值的平均相对误差为 5.27 %,说明该近红外模型有较好的预测能力。为考察两种方法检测结果之间的差异性,采用 SPSS 软件对 50 组大曲样品进行差异显著性分析。结果见下表。从分析结果可以看出,在 0.05 水平上,两种方法差值的显著性结果为 0.830,大于 0.05,说明两种方法的检测结果的差异性并不显著,均可以反映大曲糖化酶活力大小,该模型可以用于大曲糖化力的预测。 5讨论本试验采用近红外光谱技术结合偏最小二乘法建立了预测大曲糖化力的定量模型。通过对模型的预测结果与传统方法检测结果的对比分析可以看出,该模型的准确度可以满足实际生产中大曲糖化力的预测。近红外光谱分析具有以下特点:操作简单分析速度较快,适合大批量重复测试测试过程中无需使用化学试剂、无污染样品可以重复使用可用于生产线等在线检测6参考文献王军凯,王卫东,蒋明,韩瑶,等. 近红外光谱技术结合偏最小二乘法检测大曲糖化力[J].酿酒,2018(3):116-118.
  • 高光谱成像技术对猕猴桃糖度的无损检测应用
    猕猴桃亦称奇异果,含有多种微量元素和丰富的有机物,营养价值高且口感酸甜,拥有“水果之王”的美誉。糖度是猕猴桃主要的内部参数之一,猕猴桃内部品质参数直接影响其口感,也是决定猕猴桃采摘时间及储存时间的重要指标,猕猴桃的糖度中85%左右的成分是可溶性固形物,因此常用的传统糖度检测方法是采用折射仪测量被挤出的果汁中的可溶性固形物含量来反映糖度值,该方法繁琐、耗时且破坏样本,无法实现快速的工业化检测。高光谱成像技术因其信息量大、光谱分辨率高、操作方便等特点,已广泛用于如苹果、樱桃、柿子、芝麻菜、梨、荔枝等]果蔬内部参数的无损检测。1 实验部分1.1 材料实验材料为某猕猴桃基地现采的“红阳”猕猴桃。选取120个大小相近、表面无损伤和疤痕的猕猴桃样本并依次编号,静置于实验室24h,等待采集其高光谱图像并随后测量其糖度,实验期间的环境温度(26±1)℃。1.2仪器与设备本实验应用了400-1000nm的高光谱相机,可采用杭州彩谱科技有限公司产品FS13进行相关研究。光谱范围在400-1000nm,波长分辨率优于2.5nm,可达1200个光谱通道。采集速度全谱段可达128FPS,波段选择后最高3300Hz(支持多区域波段选择)。1.3高光谱图像信息采集高光谱分选仪预热30 min后开始采集图像,以保证采集时的环境温度和光源强度在采集初期和后期保持一致。将标准白板的高度调整至与猕猴桃样本在同一焦面上,光谱相机曝光时间为13.5ms,样本平台与镜头的距离为170mm,电控移动平台前进距离为11 cm,其前进速度及回退速度分别为0.46和5cms¹ 。1.4猕猴桃糖度测定采集完所有样本的高光谱图像后,当天进行并完成猕猴桃糖度测定。根据行业规定,常以猕猴桃赤道部位的糖度来代表整体糖度,参照NT/T2637—2014《水果、蔬菜制品可溶性固形物含量的测定-折射仪法》,对每个猕猴桃样本依次将其赤道上的果皮削掉,取出适量果肉压汁,随后用一次性滴管将汁液滴到SKY107手持式糖度折射仪的检测槽中,读出该样本的糖度理化值示数。每个样本以两次平行测定结果的算术平均值作为该样本的糖度理化测量值。1.5 高光谱数据的提取采用Spec View软件对猕猴桃样本的原始高光谱图像进行黑白校正,利用ENVI5.1软件从校正后的图像中选择猕猴桃整个赤道区域作为感兴趣区域并提取光谱,以ROI区域的平均光谱作为此猕猴桃的原始光谱信息,如图2(a)所示。由图2(a)可知,原始光谱曲线的首尾两端存在明显噪声,故选取每个样本400~1000 nm波长范围内的高光谱信息作为有效光谱,如图2(b)所示,该范围共计237个波长。1.6模型评价利用5个指标值即校正集的相关系数(Rc)及其均方根误差(RMSEC)、预测集的相关系数(Ro)及其均方根误差(RMSEP)、相对分析误差(RPD)来评价模型的预测性能。其中,Rc和Rp越接近于1,表明模型的稳定性及拟合度越高;RMSEC和RMSEP越接近于0,表明模型的预测能力越强;RPD定义为样本的标准差与其均方根误差之比,若RPD1.4,模型对样本无法实施预测,1.4≤RPD1.8,模型可对样本进行粗略预测,1.8≤RPD2.0,模型可对样本进行较好预测,RPD≥2,模型可对样本进行极好预测]。2 结果与讨论2.1样本划分对120个猕猴桃样本利用拉依达准则方法进行异常值的判别和剔除,结果显示无异常值,随后将其按照3:1比例用KS(Kennard-Stone )算法将其划分为90个校正集样本、30个预测集样本,猕猴桃样本糖度测量值结果见表1。2.2光谱及预处理为了减少提取的光谱数据中掺杂的噪声和光谱倾斜,以便提高光谱分辨的灵敏度,进行合理的光谱预处理是必要的。利用多元散射校正、标准正态变量变换、直接正交信号校正等3种方法对有效光谱进行预处理,并分别建立对应的ELM预测模型,其预测结果见表2。由表2可知,DOSC-ELM模型的Rc和Rr值最大且RMSEC和RMSEP值最小,预测效果好,故后续均基于DOSC预处理方法进行。DOSC方法通过将光谱矩阵与待测浓度矩阵正交,在不损害数据结构特性的前提下滤除原始光谱中与糖度不相关的信息,保留最相关的信息用于构建预测模型。DOSC预处理前的校正集和预测集的光谱反射率分别如图3(a)和图3(c)所示,DOSC预处理后的校正集和预测集的光谱反射率分别如图3(b)和图3(d)所示。从图3可知,相较于未经过预处理的高光谱图像,DOSC预处理后的光谱图像线条更加紧密,图3(b)和图3(d)中所凸起的波峰也反映了预处理后的光谱数据与待测成分即糖度的相关性得到了良好的提升。DOSC预处理前后各高光谱波段与猕猴桃糖度的相关系数如图4所示。通常相关系数0.5≤|r2.3.2 基于CARS的特征光谱变量提取对预处理后的光谱用CARS算法提取特征光谱变量时,设定蒙特卡罗采样50次,采用5折交叉验证法。图7(a)为呈现指数衰减函数的选择过程,特征光谱变量的数量随着采样次数的增加先迅速下降然后平缓减少,具有“粗选”和“精选”2个特征。由图7(b)可知,随着Monte-Carlo采样次数的增加,内部交叉验证均方根误差(RMSECV)呈先缓慢减小后陡然增大的趋势,这是由于选择过度而移除了富含信息的关键变量,导致模型的预测性能下降。图7(c)是特征光谱变量随着采样次数变化的回归系数路径图,当图7(b)中RM-SECV值达到最小值时,各特征光谱变量的回归系数位于图7(c)中的“*”所在的垂直线位置,此时采样运行5次,最终提取出49个特征光谱变量。3结论以“红阳”猕猴桃为研究对象,本文利用高光谱成像技术结合不同特征光谱变量提取方法构建不同模型,对猕猴桃糖度进行无损检测。研究结果如下:(1)对猕猴桃原始有效光谱分别采用MSC,SNV和DOSC预处理后,结合ELM模型的预测结果,分析不同预处理方法对模型预测精度的影响,对比结果显示DOSC预处理效果最好。(2)对DOSC预处理后的光谱分别采用一次降维、一次组合降维和二次组合降维共7种特征提取方法,提取到的特征光谱变量个数分别为49,9,8,58,55,11和19,占全光谱波段的20.7%,3.8%,3.4%,24.5%,23.2%,4.6%和8%。
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