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[font=宋体]废水处理主要是利用化学、生物、物理的工艺对废水处理,起到净化废水的作用,减少污染,能够更加充分的利用水资源。[/font][font=宋体][font=Calibri]1.[/font][font=宋体]预处理:微电解主要处理高浓度的有机废水的一种方式,通常用于高盐分,能以降解以及高色度的废水,不但能够大幅度降低废水 的色度,同时也能提高废水的可生化性。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]2.[/font][font=宋体]电镀废水:电镀废水和金属价格废水中锌的主要是电镀以及酸洗的拖带液。污染物经过金属漂洗过程漂移到漂洗水中。技术主要是为了利用活化的工业废铁屑净化废水,在[/font][/font][font=宋体]废水[/font][font=宋体]和[/font][font=宋体]填料发生电化学反应、化学反应和物理作用,包括催化、氧化还原、置换、共沉、吸附等作用,将废水中的各种金属离子去除,使废水得到净化。[/font][font=宋体][font=Calibri]3[/font][font=宋体]、陶瓷膜:陶瓷膜是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜,呈管状或多通道状。陶瓷膜管壁密布微孔。在压力作用下,原料液在膜管内或膜外侧流动,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留从而达到固液分离、浓缩和纯化之目的。在膜科学技术领域开发应用较早的是有机膜,由于易制备成型、性能良好,已成为应用广泛的微滤膜类型。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]4[/font][font=宋体]、重金属:重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解电镀、农药医药、油漆颜料等工业排出的废水。废水处理中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。除重金属在废水处理中比较重要。由于重金属不能分解破坏,所以只能转移存在位置和转变物理化学形态,达到除重金属的目的。成都唐氏康宁科技发展有限公司是一家集科研、生产、贸易为一体的综合性股份制公司。“艾柯“为公司旗下自主品牌。公司拥有近二十年的技术沉淀,深耕行业多年、主要业务涵盖了水处理设备产品的研发、生产制造、销售服务等。主要核心产品有:工业纯水、超纯水系列;实验室用纯水机、超纯水机系列;实验室(污水)废水综合处理设备;实验室反渗透超纯水机系列;水处理系统系列;智能超纯水系统系列;纯水供水系统等产品。了解更多请关注公众号“艾柯超纯水机”[/font][/font]
我是用次氯酸钠法处理电镀含氰废水的 老的工艺一直没有调节PH值 原水的PH值是7-8 但是书上都说要到10—11左右不知道PH在中性条件下能否 处理合格还请各位老师帮忙指点!
常见工业废水处理技术介绍 企业,主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看,电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。 一、表面处理废水 1.磨光、抛光废水 在对零件进行磨光与抛光过程中,由于磨料及抛光剂等存在,废水中主要污染物为COD、BOD、SS。 一般可参考以下处理工艺流程进行处理: 废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放 2.除油脱脂废水 常见的脱脂工艺有:有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。除有机溶剂脱脂外,其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂,废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。 一般可以参考以下处理工艺进行处理: 废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放 该类废水一般含有乳化油,在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂,将乳化油破除,有利于用气浮设备去除。当废水中COD浓度高时,可先采用厌氧生化处理,如不高,则可只采用好氧生化处理。3.酸洗磷化废水 酸洗废水主要在对钢铁零件的酸洗除锈过程中产生,废水pH一般为2-3,还有高浓度的Fe2+,SS浓度也高。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→中和池→曝气氧化池→混凝反应池→沉淀池→过滤池→pH回调池→排放 磷化废水又叫皮膜废水,指铁件在含锰、铁、锌等磷酸盐溶液中经过化学处理,表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜,作为喷涂底层,防止铁件生锈。该类废水中的主要污染物为:pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。 可参考以下处理工艺进行处理: 废水→调节池→一级混凝反应池→沉淀池→二级混凝反应池→二沉池→过滤池→排放 4.铝的阳极氧化废水所含污染物主要为pH、COD、PO43-、SS等,因此可采用磷化废水处理工艺对阳极氧化废水进行处理。 二、电镀废水 电镀生产工艺有很多种,由于电镀工艺不同,所产生的废水也各不相同,一般电镀企业所排出的废水包括有酸、碱等前处理废水,氰化镀铜的含氰废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水等重金属废水。此外还有多种电镀废液产生。 对于含不同类型污染物的电镀废水有不同的处理方法,分别介绍如下: 1.含氰废水 目前处理含氰废水比较成熟的技术是采用碱性氯化法处理,必须注意含氰废水要与其它废水严格分流,避免混入镍、铁等金属离子,否则处理困难。 该法的原理是废水在碱性条件下,采用氯系氧化剂将氰化物破坏而除去的方法,处理过程分为两个阶段,第一阶段是将氰氧化为氰酸盐,对氰破坏不彻底,叫做不完全氧化阶段,第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和水,叫完全氧化阶段。 反应条件控制: 一级氧化破氰:pH值10~11;理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:2.73,复合氰化物CN-:Cl2=1:3.42。用ORP仪控制反应终点为300~350mv,反应时间10~15分钟。 二级氧化破氰:pH值7~8(用H2SO4回调);理论投药量:简单氰化物CN-:Cl2=1:4.09,复合氰化物CN-:Cl2=1:4.09。用ORP仪控制反应终点为600~700mv;反应时间10~30分钟。反应出水余氯浓度控制在3~5mg/1。 处理后的含氰废水混入电镀综合废水里一起进行处理。 2.含铬废水 含六价铬废水一般采用铬还原法进行处理,该法原理是在酸性条件下,投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫等,将六价铬还原成三价铬,然后投加氢氧化钠、氢氧化钙、石灰等调pH值,使其生成三价铬氢氧化物沉淀从废水中分离。 还原反应条件控制: 加硫酸调整pH值在2.5~3,投加还原剂进行反应,反应终点以ORP仪控制在300~330mv,具体需通过调试确定,反应时间约为15-20分钟。搅拌可采用机械搅拌、压缩空气搅拌或水力搅拌。 混凝反应控制条件: PH值:7~9,反应时间:15~20分钟。 3.综合重金属废水 综合重金属废水是由含铜、镍、锌等非络合物的重金属废水以及酸、碱前处理废水所组成。此类废水处理方法相对简单,一般采用碱性条件下生成氢氧化物沉淀的工艺进行处理。 处理工艺流程如下: 综合重金属废水→调节池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→过滤→pH回调池→排放 反应条件一般控制在pH值9~10,具体最佳pH条件由调试时确定。反应时间快混池为20~30分钟,慢混池10~20分钟。搅拌方式以机械搅拌最好,也可用空气搅拌。 4.多种电镀废水综合处理 当一个电镀厂含有多种电镀废水,如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水,一般采取废水分流处理的方法,首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后,分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理,处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。 处理工艺流程如下:含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池 含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池 综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放