反应釜制药生物工程食品专用

反应釜(制药、生物工程、食品专用)反应釜(制药、生物工程、食品专用)特点：◆可在线CIP清洗；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra&le 0.4&mu m)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：反应釜选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360° 全方位清洗，清洗压力要求&ge 0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度± 0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

反应釜是化工行业、科研院校常用的反应设备，具有在位温度控制，液位控制，流量控制，压力控制，通气，氮气保护，冷凝回收等功能，能够完成常见的物理化学反应，如常见的聚合反应、蒸馏反应、硫化反应，硝化反应、氢化反应等。一般反应釜反应的时候压力会有变化，或者需要在一定的压力下完成某种反应，因此反应釜一般罐内带压力或者罐内抽真空，相比一般的搅拌罐，配料罐，罐体耐压性更好，壁厚厚，成本更高些。u 反应釜的密封性良好，采用机械密封，能耐压，无泄漏。u 反应釜设计带有安全阀和压力表，安全阀根据起跳压力，对罐内压力进行控制，控制在起跳压力以内，保证罐体的安全性u 反应釜物料的反应过程中一般伴随剧烈的温度变化，压力变化或者状态变化，因此反应釜采用温度在位控制，压力实时监控，气体保护等，同时一般设置搅拌系统，对物料的传热和加速反应等起到辅助作用。传动系统采用特殊设计的联轴器连接搅拌轴和电机减速机，具有搅拌传动平稳，噪音低，搅拌均匀，搅拌效果好等特点。u 我公司设计的反应釜全部采用优质不锈钢材料，耐压和耐腐蚀，不脱落，使用寿命长，罐内洁净，罐内表面易清洗，不挂料，罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。不锈钢反应釜相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜，更耐压，更耐用，表面处理更洁净，完全符合制药GMP标准，是用寿命相比搪瓷反应釜和搪玻璃反应釜要长一半。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。u 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口，视镜射灯等。u 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。u 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。u 搅拌反应系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 根据工艺需要配置快速降温、快速升温系统，实现温度多阶段的控制。对于反应过程中反应温度、压力的控制采用自动控制设计，避免人为操作的不安全性。u 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。u 远程控制系统:上位机可远程监控罐体搅拌、温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。u 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。u 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：反应釜选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP 不锈钢反应釜参数选型一览表规格型号RC-100RC-300RC-500RC-1000RC-2000RC-3000RC-5000RC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)定速或变频调速，调速转速0~3000转/min范围内（选配）搅拌形式按物料性质设计制造工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造，-0.1~0.7MPa范围内工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置可按需设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)生物发酵罐(制药、生物工程、食品专用)特点：◆采用进口SUS316L优质不锈钢，精密焊接打磨，罐内无死角；◆采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；◆内外表面处理；减少染菌机会，且容易清洗；◆装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。 ◆搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；◆高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统的稳定运行；◆搅拌系统：设定控制范围50～1000rpm ±5%。 ◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜除菌空气过滤器，过滤精度高达0.02μm ；◆温度控制：夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度+5℃~65℃±0.2℃ 。◆通气控制：手动控制（自动可选），流量计显示 ；◆泡沫控制：全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂 ；◆补料控制：PID自动控制补料蠕动泵流加并计量（两路）； ◆pH控制：采用进口梅特勒电极，蠕动泵自动添加酸、碱；显示范围：0.00~14.00±0.01；控制范围：2.00~12.00±0.02；◆DO控制：采用进口梅特勒电极；可与转速、温度等（流量、罐压、补料等可选）关联控制；0-150±5％，显示精度0.1％。；◆压力控制：手动控制（自动可选），仪表显示 ；◆控制系统：单罐可采用生物过程控制系统及专用发酵监控软件可对发酵过程实施远程监控；若多联或多级发酵罐则可采用生物过程控系统实现更多测控功能 。◆可扩展功能：流量、发酵罐压、发酵液位自动检测控制 、排气O2、CO2检测 ；可增加补料电子天平称重系统。发酵罐的参数选型： 型号规格FC-100FC-200FC-300FC-500容量100L200L300L500L罐体材质SUS 304SUS 316L装液系数70%-80%搅拌方式根据客户要求选配：平叶/斜叶/弯叶/箭叶搅拌转速根据客户工艺要求密封方式卫生级压力机械密封搅拌驱动方式交流减速电机，变频器调速。灭菌方式在位灭菌，在位清洗标准接口PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料、进出液口等控制方式液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、pH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。设备配置在位灭菌，安全可靠；特殊机械密封，无泄漏；罐体顶部安装12V（安全电压）供电的视镜灯，超大侧视镜使罐体内观察清晰；采用火焰接种法，避免了染菌；转速可调，溶氧可控，外型美观大方，操作灵活方便；拆装简便快捷。选型说明发酵罐选型时需明确发酵温度、发酵时间、发酵菌种或者其特性、发酵是否需要自动调节pH、对溶氧的要求、对搅拌的要求、对补料的要求等。