烟气中SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O、烟尘（颗粒物）浓度、烟气温度、压力、流速多项相关参数检测方案(烟气分析仪)

智能文字提取功能测试中

CEMS-2000 B FT型傅立叶烟气连续监测系统解决方案介绍 针对垃圾/污泥焚烧厂对烟气排放参数的测量，聚光科技（杭州）股份有限公司所推出的CEMS-2000 B FT型傅立叶烟气排放连续监测系统（以下简称CEMS-2000 B FT系统）可以连续监测SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O、烟尘（颗粒物）浓度、烟气温度、压力、流速多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对测量到的数据进行有效管理。 CEMS-2000 B FT系统应用示意图 聚光科技(杭州)股份有限公司 聚光科技(杭州)股份有限公司 1 2 测量项目 SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O、烟尘、流速、温度、压力、炉膛温度 系统组成 CEMS-2000 B FT系统由气态污染物（SO2、NOX[NO、NO2]、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O）监测子系统、烟尘（颗粒物）监测子系统、烟气参数（流速、温度、压力）监测子系统以及数据采集与处理子系统四部分构成。 CMES-2000 B FT机柜外观图 气态污染物监测子系统采用FTIR气体分析仪与采样预处理系统结合，测量SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O气体的浓度。 颗粒物监测子系统采用光散射法粉尘仪，利用散射信号和粉尘的浓度的关系来测量粉尘。 烟气参数监测子系统包括烟气流速、烟气压力、烟气温度和烟气湿度的测量。烟气流速采用差压变送器测量，通过测量烟气流动中的全压和静压，换算得到烟气的流速；烟气温度采用铂电阻温度传感器测量。 数据采集与处理子系统由SC-100集线箱、工控机、CEMS-2000 B FT系统监控软件、企业DCS数据传输单元Adam模块等构成。 SC-100集线箱安装在户外的平台上，采集平台上所有设备的(4~20) mA信号，通过内部的处理单元转换为工业现场的RS-485信号与仪表间机柜内的工控机进行通信。CEMS-2000 B FT系统监控软件安装在工控机系统内，用于监测和汇总所有的污染物浓度信息和工作状态信息，同时计算污染物排放速率和排放量，显示和打印各种参数、图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。Adam模块安装于机柜内部，通过CEMS-2000 B FT系统监控软件与Adam传输单元通信，将测量的参数转换成(4~20) mA信号送给客户的DCS系统。 系统特点 CEMS-2000 B FT气态污染物系统采用了多项具有独创性的采样预处理技术和分析技术，系统主要具有以下特点： 可同时检测多种组份，检测下限低，可根据用户需求设置量程范围，特别适用于垃圾焚烧厂； 采样探头、伴热管线、采样泵、样品分析室等部件其加热温度在 180℃以上，避免了烟气冷凝引起的分析偏差和分析系统的腐蚀，不会因高沸点未知物凝固积累造成分析系统的堵塞； 采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤精度为2μm，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长；气体样品进入分析仪之前设置精细过滤器，过滤精度为2μm。 系统具有全流程标定功能，自动调零标定功能； 系统具有断电自动保护功能，避免了设备故障时残留烟气对系统的腐蚀； 专利设计的ROCKSOLID干涉仪，可有效防止因镜子倾斜造成的剪切运动、震动干扰、摩擦生热等问题，可在工业现场稳定运行。 　　针对垃圾/污泥焚烧厂对烟气排放参数的测量，聚光科技（杭州）股份有限公司所推出的CEMS-2000 B FT型傅立叶烟气排放连续监测系统（以下简称CEMS-2000 B FT系统）可以连续监测SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O、烟尘（颗粒物）浓度、烟气温度、压力、流速多项相关参数，并统计排放率、排放总量等，从而对测量到的数据进行有效管理。测量项目　　SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O、烟尘、流速、温度、压力、炉膛温度系统组成　　CEMS-2000 B FT系统由气态污染物（SO2、NOX[NO、NO2]、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O）监测子系统、烟尘（颗粒物）监测子系统、烟气参数（流速、温度、压力）监测子系统以及数据采集与处理子系统四部分构成。　　气态污染物监测子系统采用FTIR气体分析仪与采样预处理系统结合，测量SO2、NOX（NO、NO2）、NH3、HCL、HF、CO、CO2、O2、H2O气体的浓度。　　颗粒物监测子系统采用光散射法粉尘仪，利用散射信号和粉尘的浓度的关系来测量粉尘。　　烟气参数监测子系统包括烟气流速、烟气压力、烟气温度和烟气湿度的测量。烟气流速采用差压变送器测量，通过测量烟气流动中的全压和静压，换算得到烟气的流速；烟气温度采用铂电阻温度传感器测量。　　数据采集与处理子系统由SC-100集线箱、工控机、CEMS-2000 B FT系统监控软件、企业DCS数据传输单元Adam模块等构成。 SC-100集线箱安装在户外的平台上，采集平台上所有设备的(4~20) mA信号，通过内部的处理单元转换为工业现场的RS-485信号与仪表间机柜内的工控机进行通信。CEMS-2000 B FT系统监控软件安装在工控机系统内，用于监测和汇总所有的污染物浓度信息和工作状态信息，同时计算污染物排放速率和排放量，显示和打印各种参数、图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。Adam模块安装于机柜内部，通过CEMS-2000 B FT系统监控软件与Adam传输单元通信，将测量的参数转换成(4~20) mA信号送给客户的DCS系统。系统特点　　CEMS-2000 B FT气态污染物系统采用了多项具有独创性的采样预处理技术和分析技术，系统主要具有以下特点：　　可同时检测多种组份，检测下限低，可根据用户需求设置量程范围，特别适用于垃圾焚烧厂；　　采样探头、伴热管线、采样泵、样品分析室等部件其加热温度在 180℃以上，避免了烟气冷凝引起的分析偏差和分析系统的腐蚀，不会因高沸点未知物凝固积累造成分析系统的堵塞；　　采样探头采用独有叠孔式过滤器，过滤精度为2μm，过滤效果好，反吹效率高，探头维护周期长；气体样品进入分析仪之前设置精细过滤器，过滤精度为2μm；　　系统具有全流程标定功能，自动调零标定功能；　　系统具有断电自动保护功能，避免了设备故障时残留烟气对系统的腐蚀；　　专利设计的ROCKSOLID干涉仪，可有效防止因镜子倾斜造成的剪切运动、震动干扰、摩擦生热等问题，可在工业现场稳定运行。