陶瓷材料中金相组织检测方案(磨抛机)

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陶瓷材料的金相样品制备方法 精密陶瓷材料作为新材料的重要组成部分广泛应用于通讯、电子、航空、航天、军事等高技术领域，尤其在信息和通讯技术方面有着重要应用。电子技术离不开磁性陶瓷，高速转动的硬盘系统离不开陶瓷轴承，火箭导弹的发射同样离不开陶瓷部件，对于要求材料具有高温强度和好的氧化性能的只有陶瓷材料可以满足。因此，陶瓷材料的显著特点就是特别硬、特别脆。 金相检验是陶瓷材料的研究和生产质量控制的常用方法，而对于陶瓷的金相样品制备难点在于容易产生裂纹和晶粒破裂。QMAXIS 针对陶瓷材料的金相样品制备方案供大家参考。 陶瓷材料样品的制备方法 具体制备步骤如下： 切割：Metlab 砂轮切割机，切割片选择用于切割陶瓷材料的金属粘结剂的金刚石刀片。 镶嵌：冷镶嵌，镶嵌材料用QMAXIS 冷镶嵌耗材 机械制样：Metpol-A 步骤 砂纸/抛光布 砂纸/抛光液颗粒直径 冷却润滑 单个样品压力N/PSI 时间 (min) 磨盘转速 rpm 相对转向 1 QMAXIS 碳化硅砂纸 P180 水 30/6 2min 或直至磨平 300 Contra 2 QMAXIS碳化硅砂纸 P800 水 30/6 2 300 Contra 3 QMAXIS碳化硅砂纸 P1200 水 25/5 2 300 Contra 4 OMAXIS Dura抛光布 9pm PolyPaste & MonoDia金刚石悬浮液 QMAXIS抛光冷却润滑液 25/5 2 300 Contra 5 OMAXIS Satin抛光布 3pm PolyPaste&MonoDia 金刚石悬浮液 QMAXIS抛光冷却润滑液 20/4 2 250 Contra 6 QMAXIS Dura抛光布 1um PolyPaste&MonoDia 金刚石悬浮液 QMAXIS抛光冷却润滑液 15/3 4 150 Contra 注意：由于陶瓷材料在样品制备过程中非常容易脱落，显微镜下下造成孔洞的假象，因此，整个制备过程中采用金属粘结金刚石磨盘，硬质抛光布来进行制备，是避免脱落的有效方法，需要注意这一点。因其硬度较高，因此全程使用金刚石研磨抛光介质，另外，需要加载力是比较大的，手工制备很难达到，通常陶瓷材料都采用自动研磨抛光来进行机械制备。 以上四步法制备法适用于一般性陶瓷材料，因陶瓷材料种类繁多，用途不同决定其成分和结构的差异，金相样品的制备会略有不同。如您需要详细了解或有疑难问题需要 QMAXIS应用工程师的支持，欢迎和我们联系，也欢迎您到 QMAXIS 的实验室亲自体验。 由于陶瓷材料在金相样品制备过程中非常容易脱落，显微镜下会造成孔洞的假象，因此，整个制备过程中采用金属粘结金刚石磨盘，硬质抛光布来进行制备，是避免脱落的有效方法，需要注意这一点。因其硬度较高，因此全程使用金刚石研磨抛光介质，另外，需要加载力是比较大的，手工制备很难达到，通常陶瓷材料都采用自动研磨抛光来进行机械制备。