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纸中无损检测方案(工业CT)

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本文介绍了一个运用inspeXio SMX-100CT观察普通纸的实例。截取宽为4mm的小纸条进行扫描分析,得到清晰、高对比度的图像。打印前和打印后的普通纸表面明显不同结构,并对打印后的墨粉进行面积分析。最后对涂料纸和光面相片纸进行扫描观察内部结构并通过3D图展示效果。

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Application No.N122News 岛津SHIMADZU用户服务热线电话: 800-810-0439400-650-0439 微焦点X射线 CT 系统 SMX- 使用 inspeXio SMX-100CT 观察普通纸的实例 摘要:本文介绍了一个运用 inspeXio SMX-100CT 观察普通纸的实例。截取宽为 4mm 的小纸条进行扫描分析,得到清晰、高对比度的图像。打印前和打印后的普通纸表面明显不同结构,并对打印后的墨粉进行面积分析。最后对涂料纸和光面相片纸进行扫描观察内部结构并通过3D图展示效果。 关键词:微焦点X射线CT系统 CT 普通纸 纸浆(木材制成的植物纤维)是纸的主要原料。由于比重低,以前很难获得纸中纤维材料的清晰、高对比度的X射线CT图像。 |实验部分 1.1仪器 inspeXio SMX-100CT 1.2分析条件 X射线CT检查分析条件: 测试电压:90KV 测试电流:40uA 图像尺寸:1024pixels*1024pixels 扫描苗间: 5min SDD: 500mm SRD: 5mm Number of Views : 1200 Number of Averages: 1 Voxel Spacing: 0.006mm/voxel Scale angle: Full scale Acquisition Mode: Fine |结果与讨论 2.1微焦点X射线 CT对普通纸的观察 用 inspeXio SMX-100CT微焦点X射线CT系统扫描普通纸。切下约4mm 宽的纸带作为需要拍摄的样品。 图1显示了普通纸的 MPR图像。在MPR显示图像中,多个CT图像堆叠在虚拟空间中。四幅图像排列显示:(1)CT图像、(2) (3)相互正交的纵向截面图像和(4)与纵向截面图像正交的任 本应用文章介绍了使用 inspeXio SMX-100CT微焦点X射线 CT系统拍摄的低比重普通纸、涂料纸和光面相片纸的图像。 意截面图像。图1中的MPR图像显示了纸纤维(纸浆)的缠结。图像(4))(右下)显示了图像(2) (右上)中绿线处的横截面图像。 图3显示了用彩色激光打印机打印后的相相普通纸(图2)的MPR图像。 彩色激光打印机通过将几微米大小的碳粉颗粒转移到纸张上并通过加热使其定影来进行打印。碳粉附着在表面上而没有渗入纸张内部。图3中的图像(3)显示,在打印前后,在纸张中心附近都没有发生变化。图像(4)显示了附着在纸张表面的碳粉。 图4显示了以上数据的三维表示。左图为打印前的纸张,右图为打印后的纸张。三维图像清楚的显示了纸纤维(纸浆)的三个方向以及粘附在普通纸表面的墨粉的方向。 图1普通纸的MPR图像 图2普通纸的外观图(打印后) 图3普通纸的MPR图像(打印后) 图4普通纸的3D图(左:打印前,右:打印后) 2.2普通纸的图像分析 图6示出了使用二维图像分析软件对附着的墨粉进行面积分析的结果。对图5中打印区域(标有绿色框)的目标区域(ROI)进行了分析。在ROI中用红色包围的区域是没有墨粉附着的区域。面积分析的结果表明,在整个 ROI面积的10.99%处是不存在墨粉的。 图5面积分析 图6面积分析结果(直方图) 2.3涂料纸和光面相片纸的图像分析 图7显示了涂料纸盒光面相片纸的打印表面的CT图像,与普通纸不同,很明显看出表面有涂层。图8和图9显示了涂料纸的三维表示。内部具有与普通纸相同的缠结纸纤维,但是涂料纸和光面相片纸的表面差异很大。 图7CT图像(左:涂料纸,右:光面相片纸) 图9光面相片纸的3D图 结论 inspeXio SMX-100CT系统扫描低比重普通纸可得到清晰、高对比度的图像。而且无需进行复杂的预处理。运用图像处理软件可以分析打印区域。 ——内容翻译自岛津 GADC 编号LAAN-A-ND-E015 岛津应用云 ( 岛津企业管理(中国)有限公司岛津(香港)有限公司 ) ( 免责声明: ) *本资料未经许可不得擅自修改、转载、销售; ( *本资料中的所有信息仅供参考,不予任何保证。 ) http://www.shimadzu.com.cn 如有变动,恕不另行通知。 纸浆(木材制成的植物纤维)是纸的主要原料。由于比重低,以前很难获得纸中纤维材料的清晰、高对比度的X射线CT图像。本应用文章介绍了使用inspeXio SMX-100CT微焦点X射线CT系统拍摄的低比重普通纸、涂料纸和光面相片纸的图像。

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