纸板中环压强度检测方案(压缩试验机)

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纸和纸板压缩强度测定仪 产品用途 纸和纸板压缩强度测定仪用来检测纸张和纸板的环压强度 RCT、纸板边压强度 ECT、瓦楞纸板粘合强度 PAT、瓦楞纸板平压强度 FCT、瓦楞原纸 CMT 和瓦楞原纸 CCT 等等 6 项检测项目。 标准依据 GB/T 2679.8 纸和纸板环压强度的测定 、 GB/T 6546 瓦楞纸板边压强度的测定仪、 GB/T 6548 瓦楞纸板粘合强度的测定法、 GB/T 2679.6 瓦楞原纸平压强度的测定、ISO12192 纸和纸板压缩强度的测定 技术参数 ✹测量范围：5~5000N ✹准确度：≤±0.5% ✹试验力测试范围：0.4%～100%FS ✹位移转速：100 r/min ✹力量精度：±1%以内 ✹力值分辨率：0.1N ✹测试速度效益比：1:5 ✹降速比率：1:40 ✹变形量分辨率：≤0.1mm ✹测试速度：12.5±1mm/min ✹压板平行度：≤0.05mm ✹操作系统：采用美国 AD 转换器，提高检测线性 ✹人机界面：触摸屏控制，中英文切换 ✹打印输出：模块式一体热敏打印机 ✹计量认证：按照华南计量中心标准校准盒对传感器进行校准， 可随时经受任何国家或第三方检测机构计量认证 ✹电磁波抗干扰系统：集成电路板用专业端子机安装可隔离电子模块，切断电磁波对电路系统的影响 ✹外形尺寸：40*37*56cm ✹重量：60kg 边压取样器 技术参数 取样尺寸：ECT(100*25)mm； PAT(80*25)mm 取样厚度：≤10mm 取样误差：±0.5mm 外形尺寸： 350*350*90mm 环压取样器 1.取样尺寸：152*12.7mm 2.刀片咬刀控制：采用三点定位法，高精度同轴同心工艺处理 5.内置弹簧：进口弹簧，弹性系数衰减较国产弹簧至少2倍以 6.两长边平行度：≤0.015mm 7.取样厚度：(0.1~1.2)mm 8.重量 ：20kg 9.刀具材质：采用铬钢，添加钼、钒，万走丝高精线割 CNC 数控精磨，高温淬火3次，耐用性更高 中心盘 1.夹持长度：152*127mm 2.夹持厚度范围：(0.1~1.0)mm 3.夹持厚度偏差：≤0.01mm 4.尺盘规格：母盘一个，子盘十三个 5.尺盘材质：特殊合金材料阳极镀层处理 6.尺盘厚度范围：按照国标每个子盘激光印刻厚度范围 7.中心盘盒：内衬软绵缓冲泡沫防止尺盘刮花，外用塑胶硬盒卡位包装 8.倒角处理：每个子盘和母盘内衬都经过 CNC 数控精磨倒角处理，确保平整精度 粘合夹具 适用楞型：A/B/C 楞 插针直径：Φ3mm(A/C 楞)、Φ2mm(B 楞) 外形尺寸：(100*50*45)mm 夹具数量：一个母盘，四个子盘（A/B/C1/C2） 重 量 ：2kg 平压取样器 1.取样面积：32.2cm2（Ø64mm）或64.5cm2（Ø90.6mm） 2.试样面积误差：<0.5cm2 3.取样的最大厚度：<15mm 4.重量：5kg 压缩强度试验仪（以下简称仪器）是纸板抗压强度性能检测的基本仪器，其各项性能参数和技术指标符合GB2679.8《纸板环压强度测定法》、GB6546《瓦楞纸板边压强度测定法》、GB6548《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》和GB2679.6《瓦楞芯平压强度测定法》等标准规定。仪器配备相应辅具可进行以下试验：——配备环压试验中心盘和环压专用取样器，进行纸板环压强度试验（RCT）；——配备边压（粘合）试样取样器和辅助导块，进行瓦楞纸板边压强度试验（ECT）；——配备剥离强度试验架，进行瓦楞纸板粘合（剥离）强度试验（PAT）；——配备平压试样取样器，进行瓦楞纸板平压强度试验（FCT）；——配备槽纹仪和辅助器具，进行实验室槽纹试验（CCT和CMT）。 仪器有四种试验项目，点击“设置键”进入设定界面，里面有“试验种类”选项，点击选择你所需要的测试项目。不同试验项目执行不同的方法标准，具有不同的强度计算公式，因此，必须根据需要选择相应的试验项目。仪器默认的试验项目为环压试验，点击之后可选择在环压试验、粘合试验、边压试验和抗压试验之间进行切换,选好测试项目，按“测试界面”键返回测试界面。在其它试验状态下，仪器只对试验力进行采集和处理，不进行强度计算。环压试验状态下试样定量的设置1 按“设置”键，进入设置界面。2 选到定量按数字键输入被测试样定量。3 按“ENT”键确认并退出到测试界面。注：前一次设置的定量将记忆保留至下一次被修改前，因此更换试样后应及时修改定量设置。测试设备测试配件：环压取样器测试方法：1.用环压取样器切取规格：12.7mmx152mm的试样10份,取样时试样不能褶皱和挤压两边，以免影响实验结果2.把进纸完成的试样放到压缩强度试验仪的下压板的中心位置上（根据不同的试验，按“上升”和“下降” 键调节下压盘的高度），纸样开口对着操作者前面；3.按“设置”键，选择“环压”，并把样品的定量输入。4.返回到测试界面，按“测试”键 自动完成测试，直到界面出现测试停止，一个实验完成。5.重复以上试验步骤，完成剩下试样的试验，打印，得出数据结论