【讨论】拉伸测试问题--判停力降率设定

这个参数是用来设定软件如何判断试样已经断裂。

大概的意义就是当力的下降率达到多少时认为试样已经断裂。

这个参数的设定要根据材料的不同来设定。软件不同应该也有影响。

你可以先设置两个参数做实验看看。这个参数不是非常关键，区间应该还是比较大的。

建议你先设为65%试试。

如果是纺织品方面，应该怎么来设定？
机织、针织、涂层织物这三者之间的设定又有什么不同？
我有设定50%与90%俩个来对比，数据没什么差别

我试验做的不多，纺织品也没接触过。具体设多少我也不是很清楚。

你设90%和50%数据没什么区别是正常的。

这个设置只是告诉试验机什么时候停止，对你的数据没什么影响（除非你设的十分有问题，让试验机在试样没有拉断的时候就停止了）。

但为了保证试样确实被拉断，我建议不要设置得太小。免得出现试样没有拉断而试验停止的情况。也不要设置得太大，造成软件无法判别，在断裂后继续运行。虽然这种概率比较小。

既然你 50% 和 90% 都可以让软件正确判断停止，那我建议你设定一个中间值 70%。

你理解了这个参数是干什么的了，你就知道该怎么设置了。

还有个问题，我在做纺织品拉伸测试时，在拉伸过程中出现断纱而曲线图上出现峰，这是要判断样品已经出现断裂，而记录断裂强度还是要继续拉到样品完全的断开

如果单单求破锻最大力，此时你是可以停止的，不过要是求伸长率就得再进行试验，除非你要求的伸长率也是在最大力值下取得的，这个要看你试验要求那些参数，这样才能设置。
关于那力值的那个参数设定，仅仅是提供一个试验停止的条件，当有些试验无法直接拉断的情况下，就得改变这一参数，进行调整，直到能结束这个实验的条件达到即可，在这个过程中有点小小的差别，如果需要用到最后一点的话，就的设置相应的比例，要不最后一点的值会产生很大的差异