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第1楼2009/08/24
2、 温控系统
2.1三段炉温控制方法:调节高温炉与试样间的相对位置;调节上下炉堵
故障情况:上中下三段温度相差较大,且无法调节至试验要求的范围内
原因分析:
(1)试样与加温炉的相对位置不合适,试样未处在加温炉的均热带中心,过高或过低都会致使控温精度不准确;
可根据杠杆处于水平时的试样中心和加温炉的高度做适当的计算,先将定位套移至相应的高度(加温炉均热带中心一般在高于炉子中心的20mm处),并固定在立柱上,再下降炉子靠在定位套上,从而保证了试样计算长度的中心与加温炉均热带中心的重合
电子式高温炉调整时要先作好要移动的位置标记,然后取下高温炉(或用人托住高温炉),用内六角扳手调整“高度调节夹块”移动支架到所需位置。
(2)热电偶热端未紧贴试样的表面,或与其裸露部分与加温炉内拉杆及支架等金属部分接触,
认真地捆绑热电偶,不仅应使其热端紧贴试样的表面,还应采取防止炉壁热辐射的措施,特别要注意检查热电偶在捆绑后各种短路的可能。
(3)温控仪表的设置错误,
温控仪表的设置错误一般会出现以下情况:
升温速度比原来慢很多,可能是设置错或炉丝断;
温度不受控,一直往上冲,参数设置不正确或可控硅击穿;
温度不能稳定在设置温度,一般是由于控制参数不佳或丢失,重新自整定重新找到合适的控制参数
(4)热电偶的正负极接反
将K分度号的热电偶传感器接在传感器的连接端子上,连接好后要判断方向,做法是用手捏住热电偶的端头,看温控表的温度是否在往上升,如发现是在下降,则说明热电偶正负极接反了,只需将两根线掉转过来一下就可以
3、 控制装置
3.1电子式装载试样的力值清零
故障情况:试样在试验主负荷加载开始后不久被拉断
原因分析:在有负载的情况下按下电子式持久试验机控制盒上“试验力清零”按键,导致试验力变大(但软件中的显示还是设定值),使试样加载了超过设定试验力值的负荷。
3.2水冷循环装置:定时换水
容易出现的问题:水冷效果不好
原因分析:考虑到节约用水及上下排水的问题,我单位采用的是循环水冷系统,但在700℃以上的试验中,水箱中的循环水水温也逐步提高,可采用定期换掉水箱中的水或在水箱中放置冰块或其他制冷物
3.3手动卸载(试验结束后或停电后)
故障现象:在试验结束后,按试验前的设定,试验结束时应卸载,但只短暂卸载后,又开始缓慢加载试验
停电一段时间后,再通电时发觉试样上已加载上较大的力
原因分析:试验结束后只短暂卸载初步判断为软件设计问题(经查此问题为试样未断受力变形后,本身的弹力所引起的弹性回弹),停电引起的加载问题是因为炉温下降,试样收缩引起的,
解决措施:试验结束后及发现停电后,应及时进行卸载,
试验结束时,上升下拉杆至整个拉杆松动,并取下下拉杆插销,并关闭主机电源
发现停电后,打开主机下部前面的应急窗,用备用手柄,插到大皮带轮上,转动皮带轮,就可实行手动卸载。
4、 其它
4.1注意炉体的倾斜问题
现象:在调整加温炉位置时,托炉子的人互相协调不到位,导致炉子未调整到位,出现倾斜状况,会导致炉温不均匀
建议调整前先确定要移动到的位置后,卸下高温炉,调整支架到确定好的位置后,再安装高温炉。
4.2相关调整按键、旋钮的标记问题
现象:机械式试验机的二次杠杆的加载旋钮,每次都要试一下才知道往那边扭才是升降;1130C的电源开关也是未注明;电子式试验机热电偶的上中下接线处也未标明。
4.3 UPS故障
故障现象:于凌晨时间,电子式持久试验机电源总开关跳闸,试验机断电停止试验
原因分析:通过查找试验数据,发现数据记录曲线终止在某一时刻,温度—时间曲线以及力—时间曲线为正常试验时的状态,终止处曲线无波折。
由于UPS负责计算机及主机电源,不负责对温控系统及加温炉的供电,在人为断掉总开关时,软件在UPS上午供电下仍能继续工作,温度—时间曲线中无温度数据的更新,但力—时间曲线仍在记录,可以看出力随温度的下降在发生变化。此为UPS正常工作时出现断电后应该出现的情况
而本故障温度—时间曲线以及力—时间曲线同时终止,证明在跳闸后,UPS并未继续供电,软件也就随计算机断电终止运行了,由此可推断,跳闸为UPS引起,UPS故障后导致保护开关跳闸,而计算机、设备、加温系统一并断电。
由于本人能力有限,又只接触到此两类试验机,难免有不足遗漏之处,还望能与同行共同交流,共同进步。