【讨论】5S在实验室管理中的运用

目前我们公司以及我接触的还没有达到5S的水平，所以谈不上啊！

我们单位天天说5S 但是米有什么实际效果啊，到头来就变成了天天的搞卫生了，不过实验室卫生确实一级棒

5S 基本上都是搞卫生了！呵呵！

5S是清理、整顿、清扫、清洁、素养的统称，简言之就是：去除不需要的（清理），按方便取用原则放好需要的（整顿）、将现场清扫干净（清扫）、将前3S制度化（清洁）、长期坚持前4S形成习惯并持续改善（素养）。据我浅薄地了解：管理得好的工厂（特别是日资企业）都能有效地将5S运用于现场管理并取得良好的效果。可以说5S是现代企业管理的基础和有效途径。不过5S的推行也是一个系统工程，而且与机构最高管理者的认识水平、推行力度和持续能力有很大的关系。
清扫是5S的一个部分，但不是全部。只注重清扫而没有其他就只停留在“爱国卫生运动”的层面，只是看到了5S的表面。我认为5S的精髓就是让“寻找时间为零，让设备的故障为零”。最大的作用就是让“细微的隐患充分暴露，使作业现场持续改善”。有了真正的5S作为基础，不管是工厂进行ISO认证，还是实验室进行资质认定和能力认可，都可以稍微做些补充就轻而易举通过。
当然，5S只是管理的一种手段，而不是目的。推行5S是为实现机构的最终目的（如企业赢利或行政事业单位更好的服务于服务对象）而服务的。所以推行5S的目的一定要明确，不能为了推行5S而推行5S。目标不明确的5S必定流于形式，也不可能长久有效。

前不久刚在创业版上市的“华测检测”好象有推行5S，但该公司的网站对此没有过多的介绍，不知是否有“华测检测”的同行介绍一下情况。也欢迎其他机构的同仁对此发表高见！

我们公司都搞了两次5S了 ，结果都半途尔废。

请问是“华测检测”吗？

有人说：“5S”和打扫卫生一样。可如果仅仅把“5S”当作打扫卫生，仅仅把工作停留在打扫卫生的层面，那么这项工作就真的只是打扫卫生了。“5S”以现场的整洁作为要求和目标，绝对不仅仅是打扫卫生，它通过规范现场、控制现场的物品，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，是深层次的“打扫卫生”。
例如推行前的工作效率，维修人员为了找到一个合适的螺丝钉，在工具柜里找了5分钟，结果拧个螺丝只用了5秒钟，这样就浪费了大量宝贵的时间。中国有句老话：磨刀不误砍柴功。如果做到“5S”，并且能够长久保持工作区间的整洁状态，工作效率也一定会提高。而推行“5S”的关键在于发动全员参与，去执行，并养成良好习惯。其本身就是培养大家形成良好习惯的过程，目的是提高员工的素养，并蕴含成企业文化的一部分。
“5S”管理是循序渐进的工作，没有捷径，只有脚踏实地去做才能有成效。

检测机构通常物品摆放不整齐、找物品经常要花很多时间、药品经常使用一半后不知放到哪里、物资积压，造成很大浪费。实行5S管理后，检测人员不再花时间在找东西，提高了检测人员的工作效率；物品、药品使用一半后扔掉的现象没有了，使机构减少了很多浪费，降低了检测成本；检测数据及时、准确，既可以有效地对检测过程进行监控，又可以减少错检、漏检现象、减少客户投诉率，为机构创造了效益。
5S管理的原则是简洁易懂的，能否取得成效的关键在于如何落实及能否坚持。5S管理的推广、实行不是一朝一夕或几个月，须长期坚持地做，把5S管理活动列为一项长期计划性的工作，不断对员工进行培训、不断提高员工的素质才能成功的推广，才能有成效。