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【第二届网络原创大赛】“5S”,招牌活动

实验室建设

  • “5S”,招牌活动





    前言:
    首先跟大家介绍一下“5S”的作用,方便大家对它有个初步的认识,以便进一步的学习与了解。

    实验室推行5S的作用

    1、提高检测效率;

    2、减少仪器故障,保障检测工作有效进行;

    3、加强安全意识,减少安全隐患;

    4、养成节约的习惯,降低投入成本;

    5、改善实验室人员精神面貌,形成良好的工作氛围。






    主题:

    一、“5S”活动的含义


    “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
    因为这5个词的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,它是开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。又称 “五常法则”或“五常法”。
    “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。
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  • 工农兵

    第1楼2010/01/05

    二、“5S”活动的内容

    (一)整理

    把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。
    未整理画面。


    大家看一下:重要文件与普通文件杂乱无章,这样的环境,很影响工作效率与心情吧。



    整理后画面,需要什么很快能找到!






    整理的主要目的就是不要让暂时没有用的东西来影响、干扰你。

    比如:有一份非常重要的实验室建设图,你跟一些没有用的文件混放在一起,现在各个本部要开会讨论、审核,那么你找半天都没找到,这样的工作效率,后果大家可想而知。
    一定要保持现场的明朗化,想要什么文件,马上找到,重要与不重要严格区分摆放,而不是杂乱无章。

    其要点是对现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出试验现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于各个位置或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。

    整理的目的是:
    ①改善和增加作业面积;

    ②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;

    ③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;

    ④消除管理上的混放、混料等差错事故;

    ⑤有利于减少库存量,节约资金;

    ⑥改变作风,提高工作情绪。


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  • 工农兵

    第2楼2010/01/05

    (二)整顿

    把需要的人、事、物加以定量、定位。




    简洁、明朗、固定的区域划分,使眼前开阔,需要什么工具,能够迅速找到,既提高了工作效率又避免了危险隐患。

    通过前一步整理后,对试验需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。





    定量的标识,能够便于点检等工作的进行,方便、快捷。

    整顿活动的要点是:

    ①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;

    ②物品摆放地点要科学合理。

    ③ 工具、辅助用品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。


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  • 工农兵

    第3楼2010/01/05

    (三)清扫
      把工作场所打扫干净,实验室建设、使用过程中现场会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响检测结果精度;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。

    清扫活动的要点是:

    ①自己使用的物品,如设备、工具等,是要自己亲自清扫、而不要依赖他人,不是增加专门的清扫工的意思

    ②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;

    ③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。


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  • 工农兵

    第4楼2010/01/05

    清扫不光是简单的打扫卫生,而重点是在打扫卫生的时候,可以进行危险隐患的排查!有些危险隐患都是在卫生死角、经常被忽视的地方。

    (四)清洁
      整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

    清洁活动的要点是:

    (1)工作环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证工人身体健康,提高工人劳动热情;

    (2)不仅物品要清洁,而且工人本身也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;

    (3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人;

    (4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源,消灭职业病。






    (五)素养

    素养即努力提高人员的修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。

    没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。
    只有通过前面4S的积累,循序渐进以及持之以恒的决心才能养成好的工作习惯与工作素养,养成好的习惯,确保实验室的安全,检测数据的准确,确保一切工作顺利、有序的进行。



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  • 工农兵

    第5楼2010/01/05

    大部分人认为:“5S”就是打扫卫生。把文件整理整齐、把不合格项整顿规范、清扫垃圾、把工装清洁干净,其实大家把5S的精髓以及范围缩小了。字面上确实是这样,但是实质是我们进行“5S”的时候不要将其停留在表面,而是要将“5S” 真正的与工作密切结合起来。
    将“5S”的内涵融入工作方法中、融入工作思路中,让我们每个人得到锻炼,让我们每个人学到知识。我想我们只有把这道围城击破,我们才能得到进步、得到提高。
    如果单单是打扫卫生的话,那么“1S”就足够了。它真正的好处,只有推行过的才有感触,只有有心人才知道它的价值。
    “5S”中的每一项,都不是独立的,它们是相辅相成的,是相互作用的。只有循序渐进、踏踏实实的将每一项做好,才能有序、高效的完成下一项;只有将基础打好、打牢,自然会形成良性循环,才能形成好的“素养”。有了好的“素养”,才能正确的指导与运用其他的“4S”。
    “5S”是一种智慧、“5S”是一种素质、“5S”是一种持之以恒的精神。

    今天你5”S”了吗?



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  • 工农兵

    第6楼2010/01/05

    结尾:

    下面例举一下人们对“5S”的误解,看看你占了几项。

    误区1:我们公司已经做过5S了

    误区2:我们的企业这么小,搞5S没什么用

    误区3:5S就是把现场搞干净

    误区4:5S只是工厂现场的事情

    误区5:5S活动看不到经济效益

    误区6:工作太忙,没有时间做5S

    误区7:我们是搞技术的,做5S是浪费时间

    误区8:我们这个行业不可能做好5S

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  • 土老冒豆豆

    第7楼2010/01/05

    应助达人

    学习到一个新做法了,在桌子上标示框图,明确某物体应该放置的位置。

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  • titi

    第8楼2010/01/05

    桌子上标示框图,明确某物体应该放置的位置的方法是亮点啊!!

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  • wuxuedongri

    第9楼2010/01/06

    5S,的确很有用

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  • xiaoxiao

    第10楼2010/01/06

    我们也一直在做5s,但总感觉是打扫卫生。

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