【问题解答活动六】ICP点火失败或者点不着火怎么解决！

PE 2100点不着火的老毛病是空气切割的管路进了水,最简单就是在操作界面中把空气开关几次,解决不了就要自己去拆阀进行吹扫了,第一次麻烦点,侧面正面都要打开,以后侧面的金属网很多就不装了,便于下次继续拆

IRIS多次出现点不着火，更换氩气后基本上可以正常点着。我们用瓶装气，没有净化器，应该是由于瓶装气质量不稳定导致的。

我个人认为PE的ICP点火故障的主要原因和解决方法如下如下：
1、空气切割的管路进了水，所以开空压机时要注意排水，定期检查哈，空压机里面的水汽过滤瓶是否破损；
2、进样系统里面的水未拍干净，此时点火危险性很大，轻则点不着，重者炬管破裂（炬管破裂的代价有多大，不言自明），开机后点击plasma按钮上的PUMP,用空气冲洗2-3min，再用氩气冲，最后点火；
3、氩气不纯导致，点火故障；一般来说ICP用的氩气纯度应该在0.9999以上，当然也有的资料上说是0.999999以上，当然越纯越好了，所以你不论在什么情况下都要备用一瓶绝对点的着的氩气，易排除氩气纯度的原因，否则你找工程师维修时很可能被骂；
4、点火的开关与炬管上的铜箔接触不良，在装进样系统时要仔细检查是否安装到位；
5、你的进样系统漏气，此时仔细检查你的管路是否漏气；
6、炬管或注射管上的O-ring位置装反和破损，建议你检查后，若有问题及时更换备用品。
以上是我的一些经验，供大家参考。

我们显示冷却气不足，电不着火。

清理管道和风扇后OK

PE 5300曾点不着火，原因是share gas管路细微粉粒堵塞，导致电磁阀工作异常，清洗后正常。

我将自己遇到的情况说一下：
1、点不着火后，各种情况进行仔细排除，发现为氩气不纯，单位供气部门将车间氩弧焊机上使用氩气给我使用，后改为高纯液氩，非常好。
2、一段时间做例铸铝材料，使用了碱溶方法，未及时清洗中心管，造成中心管垢污堵塞，用酸浸泡清洗后，点火正常。

我自己总结了一下，有下面几个原因
1、氩气不纯，有一次我们用的装液氮的罐子充了液氩来用，结果怎么点火都点不着，以前各种方法都试了，没办法只能问工程师，工程师就问了一句最近有没换过氩气，一语道破天机啊，呵呵。
2、炬管进水，我也不知道什么原因，可能是蠕动泵夹没及时松开吧，有好几次头天用完了，第二天点火就点不着，然后看雾化器里面水都满了，把炬管拆下来看也沾水了，换个炬管就能用了。
3、点火头位置不对，把点火头前后挪动一下就好了。
4、软件问题，有几次点火点不着，把所有备件全换了一遍都没用，最后把仪器重新启动一下再开就可以点火了。
5、有时候蠕动泵管堵了，排液出现问题也会出现自动熄火的情况，然后再点就会发现安全连锁的点火按钮是灰色的，只要把软件中废液传感器的钩钩点掉就能点火了，当然前提是要把堵塞的蠕动泵管换掉。
6、经常做高盐的样品时，炬管很容易就会变脏很黑，也会导致点火点不着，只要换个炬管就行。
我们用的是热电6300的ICP，不过情况应该大同小异吧，呵呵~希望对大家有点帮助，呵呵~

气体不纯，炬管安装有误。

我使用的是PE的7300DV，我通常遇到点不着火，根据我的经验，要分两种情况来判别：
A、点火枪有放电，能听到“滋滋”的放电的声音，但点不着火：
1、氩气不纯，一般来说ICP用的氩气纯度应该在4个9以上，当最好用5个9的氩气；
2、等离子气或者载气气路漏气，有空气进入；
3、射频电源损耗或者输出功率不够；
4、反射功率过大；
B、听不到点火枪的放电：
1、点火枪高压坏了，或者点火高压和炬管上的金属放电片接触不好，重新安装一下；
2、等离子气或者载气的流量或者压力不够，机器保护；
3、冷却水压力不够，机器保护；
4、空压机进水或者流量不够，机器保护；
5、样品室的门没有关闭好，系统检测不到关门信号，机器保护；
我能想到的就这些，希望能有帮助。