【转帖】激光粒度法测定煤粉粒度时分散条件的选择！

2.实验仪器与方法
2.1实验仪器
采用英国马尔文公司的激光粒度测量仪，并采用湿法进样系统，300RFmm透镜，系统组成如图1。

2.2煤样的制备
用破碎机先破碎3种原煤，再用电磨磨到尽可能细，然后用150目筛子过筛，筛下部分的煤粉就是实验所用的煤粉，并将其编号1、2、3；
2.3分散介质与分散剂
准备1桶纯净水，1瓶洗洁精，配置1瓶60％的氯化钙溶液。
2.4实验方法
(1)打开仪器电源并进入分析系统；
(2)清洗进样系统后，将样品分散单元加入适量的纯净水；
(3)输入有关参数，并进行光路校准；
(4)将样品分散单元的超声波和磁力搅拌强度旋钮旋至“5”(5W，105 r／tnin)；
(5)用药匙将制备好的煤粉取2匙到装有少许纯净水的小烧杯中，再取适量的氯化钙溶液和适量的洗洁精并搅拌至煤粉完全溶于水中，制成浆料；
(6)进行背景测量；
(7)将调好的浆料取适量到样品分散单元中(注意样品不能加得太多，也不可太少)，进行测量；
(8)将样品分散单元的超声波和磁力搅拌强度旋钮旋至“7”(7w，147 r]rain)进行测量；
(9)将样品分散单元的超声波和磁力搅拌强度旋钮旋至“10”(10W，210 r／n-in)进行测量；
(10)重复(2)～(9)进行下一个煤样的测量。
2．5分析模型与光学参数
采用混合模型进行计算，水的折射率为1．33，煤的折射率为2．5，吸收率为1．00。

3实验结果与分析
3．1观察到的现象
实验过程中可以很清楚地观察到下列]现象：
(1)当不加氯化钙溶液和洗洁精时，煤粉浮在水面上，聚集在一起；
(2)加入适量的氯化钙溶液和洗洁精搅拌时，煤粉很快溶于水中；
(3)当加入的洗洁精过多时，样品分散单元中明显可见泡沫，但不加洗洁精时，分散状况差些；
(4)当样品分散单元的超声波和磁力搅拌强度旋钮旋至“5”进行测量时，样晶分散单元和流动样品池的水循环不流畅，没有泡沫产生；当旋钮旋至“7”进行测量时，样品分散单元和流动样品池水循环很流畅，也没有泡沫产生；当旋钮旋至“10”进行测量时，样品分散单元和流动样品池水循环很流畅，但有泡沫产生。
3．2实验数据与分析
3种煤粉均采用混合模型进行计算，所得结果如表1和图2、图3、图4所示。图中所示的3条曲线分别是样品分散单元的超声波和磁力搅拌强度旋钮旋至“5”、“7”、“10”时的体积累计分布图，并分别编号为5、7、10。

从数据图表中可以得出，3种煤粉的规律基本一一致，体积平均粒径在超声波和搅拌强度为“7”时最小；累计10％，50％时的平均粒径在超声波和搅拌强度为
“5”时最大，“10”时最小；而累计90％时的平均粒径则在超声波和搅拌强度为“7”时最小；<0．5／xm，<1／zrn颗粒个数、体积百分比在超声波和搅拌强度为“10”时最小，“5”时最大。由此可见，当超声波和搅拌强度为“5”时，由于强度太小，使得样品循环不好，分散效果也不好，1／zm以下的颗粒有聚集现象，造成平均粒径偏大，l肚tn以下颗粒偏少。当超声波和搅拌强度为“10”时，由于强度太大，使流动样品池内产生了气泡，而气泡散射光线，从而改变了样品的粒径，造成平均粒径较超声波和搅拌强度为“7”时反而变大。并且由于超声波强度过大，有少量的细颗粒被击碎，所以1／zm以下的颗粒变多。从所观察到的现象与所得实验结果来分析，当超声波和搅拌强度为“7”时的一组数据是较真实较合理较准确的。

不错的资料，多谢分享了