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电池薄膜的重要性

表界面物性测试

  • 隔膜是构成电池的基本材料之一,置于电池的正负电极之间,有利于提高电池的比容量和比能量,降低电池的内阻。好的电池隔膜对于电子绝缘性、离子导电性、材料的厚度和均匀性、力学强度、耐碱性、透气性以及电化学稳定性都有要求。

    电池结构

    电池主要由正极、负极、隔板、电解液四部分构成,隔膜是特殊形式的隔板。在使用隔膜之前,浆糊纸曾用作隔板广泛应用于糊式电池和纸板电池中,当电池工业发展到碱性电池、二次电池之后,以前的浆糊纸已经无法满足电池设计的要求,在多种指标上均占优势的 隔膜就成为主要使用的隔板了。

    电池隔膜的作用

    电池隔膜是电池结构中最重要的一部分,它作为电池的正负极之间的隔离板,首先它必须具备良好的电绝缘性,其次由于它在电解液中处于浸湿状态,必须具备良好的耐碱性,并且要有良好的透气性等。因此电池制造商在选择隔膜时多选用在较广的温度范围内(-55℃~85℃)保持电子稳定性、体积稳定性、和化学稳定性,对电子呈高阻,对离子呈低阻,便于气体扩散的尽量薄的隔离板。

    隔膜性能的好坏在很大程度上将影响电池的循环寿命和自放电状况,隔膜孔洞、厚度、阻抗的设计也成为判别电池品质好坏的重要指标。对于镍氢电池,如果隔膜的透气性不好,电池过充时正极产生的氧气可能无法被快速复合掉,造成电池内压升高,当压力升高达到一定值后将从安全阀泄压从而造成电解液的损失;隔膜透气性好将有利于电池的氧复合顺利进行,增加电池的耐过充性能。对于锂电池,如果隔膜的透气性不好,将影响锂离子在正负极之间的传递,继而影响锂电池的充放电。

    对于锂离子电池用隔膜,基本性能参数如下:

    1、厚度:

    2、透气率:

    3、浸润度:

    4、化学稳定性:

    5、孔径及分布:一般来说,隔膜为了阻止电极颗粒的直接接触,很重要的一点是防止电极颗粒直接通过隔膜。目前所使用的电极颗粒一般在10微米的量级,而所使用的导电添加剂则在10纳米的量级,不过很幸运的是一般炭黑颗粒倾向于团聚形成大颗粒。一般来说,亚微米孔径的隔膜足以阻止电极颗粒的直接通过,当然也不排除有些电极表面处理不好,粉尘较多导致的一些诸如微短路等情况。

    6、穿刺强度:

    7、热稳定性:

    8、闭孔温度、破膜温度:

    9、孔隙率:目前,锂离子电池用隔膜的空隙率为40%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系,但不同种隔膜之间的孔隙率的绝对值无法比较

    市场情况:

    目前隔膜供应商主要为以下几家:

    美国:Celgard(三层PP/PE/PP),Entek(单层PE)

    荷兰:DSM(单层PE)

    德国:Degussa(为无机有机复合膜,较厚,主要适用于动力型大电池)

    日本:Asahi,Tonen(单层PE),UBE(三层PP/PE/PP)

    此外国内有三到五家在做,但目前产品性能还不尽人意。国内制作的目前主要有以下一些问题:

    1、孔隙率不够:

    2、厚度不均

    3、有针孔

    4、均匀度不够

    5、强度不够

    总结:

    理想的电池隔膜孔径值应该在100nm左右,但目前国产的电池隔膜孔径值仅在几微米,这就要要求有专业的测试仪器进行相关研究开发,以满足国内市场的空缺。
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