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电子厂绿色供应链管理方法

ian.cheng

2012/08/01
食品检测

RoHS/WEEE指令

随着ROHS的实施和不断修订，相信大家每个公司在符合客户要求，满足欧盟指令法规，都有各自的应对方法。其实方法没有最好的，只要是适合公司，就是好方法。

在此概述下我司客户的相关要求，和大家分享下：

客户首先有两个最基本的要求：

“1..必须遵守客户环保要求，并将其文件化；

2.必须制定纠正和预防措施。”

其次，对人员和相关能力做了规定：

1.至少有一人负责确保客户环保要求被执行；

2.相关工作岗位员工要有适当的培训或经验。

如工程人员，采购，仓库及焊接人员至少需要知道环保与非环保料的区别；

报告评估人员要懂客户环保要求，欧盟指令法规，同时具备一定的谱图识别能力；

仪器操作人员如操作XRF（X射线荧光光谱仪）要有厂家的培训或仪器操作经验。

再次就是文件和测试的要求

1.每个产品或系列，应细拆分均质材料，并链接对应的内部扫描报告，
第三方测试报告和供应商声明（一年更新一次）。

2.需要制定一份满足客户环保要求的合格供应商清单；

3.需向其下级供应商传达并确保其了解客户的环保要求；

4.需评估其下级供应商并确保具备符合环保要求的能力；

5.供应商应识别并制定高风险材料清单；

6.必须制定程序以通报任何物料变更或负责环保要求被执行人员变更。

7.必须有基本的测试仪器如XRF（X射线荧光光谱仪）。必须定期做维护和校验（第三方校验周期每年至少一次）；数据和谱图至少保存10年。

8. 制定程序描述来料检验要求。

9.一些特殊岗位如焊接，必须每月定期测试其铅含量。”[备注：部分内容引自客户文件]

从事ROHS相关工作也有一段时间了，发现对于规模比较大供应商而言，是有这个实力来满足客户要求的，但随着供应链的不断延伸，会有太多小规模的供应商，让他买XRF等仪器是很不实际的，让他设置专人执行要求也是很难的，所以客户的要求不能完全照搬传递给供应商，但客户管控物质及其限值作为主要内容是一定要传达给供应商的，这可以适当降低公司风险。

环保要求的执行，一定程度上是会增加成本的，又很难直观的带来收益，这也是为什么在一些公司很难执行的原因之一，如果得不到公司高层的支持，那一切都是空壳，没有任何意义，文件也就成了一堆废纸，虽然说“责任是品质的基础”，离开高层的支持，再有责任心的工作者也是达不到预期的结果，这条路想真的做好，“任重道远”。

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ian.cheng

第1楼2012/08/02

起个抛砖引玉的作用，希望大家能将自己客户的要求和平时应对方法一起分享下

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