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浅淡钒业走出市场低迷对策

xahuanke2011

2012/09/13

其他仪器综合讨论

浅淡钒业走出市场低迷对策

摘要 金融危机以来，钒业全面萎缩，尤其是石煤提钒受到的冲击更大，市场交易量减少，原材料、人工价格上扬，大多数钒厂停产观望。石煤提钒是坐以待毙，还是冲出低迷重围，本文从经营理念，技术手段和环境保护几个方面提出，石煤提钒发展思路。

在我国湘、鄂、浙、赣、桂、川、陕、黔诸省区富产含碳页岩（石煤），探明储量为618亿吨，其中V2O5≥0.5%，石煤储量为7707万吨，是我国钒钛磁铁矿中V2O5储量的2.7倍，因此，从石煤中提钒成为我国利用钒资源的一个重要发展方向。

纵观石煤提钒的发展史，不难看出，钒厂投资者利用廉价的矿石资源，低价的人工成本，低成本的设备投资，高产出的利润。从石煤提钒的初始，三低一高的生产就是一种畸形，在经济利益的驱动下，很多钒厂没有进行生产工艺研究，大多数都是单一提钒生产，市场不饱和的状态下，钒厂还有利润产生，产品供大于求时，企业先天不足的缺陷显现，企业没有利润，无法在市场上竞争，只有停产等待市场转好。钒市场能不能好转？多长时间能好转？这一切都是未知数。在企业为市场发愁的时候，作为高污染的钒业又面临污染治理的难题，产品卖不掉，治理污染又需要大量的资金。石煤提钒的路子能不能走、

下去？怎么走？下面提出一些观点进行讨论。

1.重新定位，审视石煤提钒行业

金融危机后很多企业倒闭，钒市场出现低迷，也正是钒业重新洗牌的时机，小型企业，污染严重企业将会淘汰出局。作为提钒企业应该清楚地认识到以下几个观点：

1.1提钒为基多元生产

钒矿分为钒钛磁铁矿和石煤二种，钒铁矿是利用钒渣提钒，属于钒铁矿的综合利

用。石煤提钒只是单一产品，石煤经过破碎、球磨、焙烧，酸浸等工序只提取0.7%的钒，而99%的半成品作为废弃物污染环境，这些废弃物是很多产品的原料半成品，可以作为下游产品原料，而成本较低。所以钒厂建设时应与工艺研究部门、设计院，当地政府沟通，以提钒为基础建立多元生产的实体或联合体。国内现已有钒厂发电、钒厂生产工业陶瓷的多元生产模式。

1.2废物再生资源化保护环境

石煤提钒是一个高污染行业，保护环境是每一个企业必须做的事情，也是企业生存的底线。由于一些工艺研究部门和设计单位不负责任，对于生产工艺中产生的“三废”，不能认真地对待，没有真正的解决污染的工艺和设备，导致钒厂投产后，污染严重，停产治理。钒厂最大的污染是含酸废水，如果设计时将废酸回用和废水二次利用引入生产工艺，钒厂废水污染问题将会得到解决。

清浊分流，分别处理是废物利用基本原则，遗憾的是多数设计单位，钒厂只有一个废水池，所有废水放在一起，让后续环保单位只能中和处理，无法利用，多元生产不能实现。

1.3 组建跨行业复合型企业

目前石煤提钒工艺尚未完全成熟，大多数企业生产规模小，环保设施不配套，在企业初建期过分追求投资最小化，导致企业抗风险能力低下。如今市场发生变化，很多企业开始转变观念，延长产品链，为生产废料找出路，跨行业的组合。多元化生产和废物再生资源化需要资金，小型企业难以承受，只有资产重组，提高产品产量，实现规模效益。

2. 多元化生产思路

根据石煤提钒工艺很多钒行业以外的行业，瞄准提钒时产生的废物，采取行业之间、跨行业之间的组合或联合。从工艺中可以看出多元化生产技术和企业关联，但在实施时需跟产品市场挂钩。

石煤提钒与综合利用工艺

从图中可以看出综合利用主要分布在焙烧，废渣和萃余液三个工序。有些电厂利用沸腾炉进行焙烧，热量用来发电，收集烟尘中的硫制酸。此类利用技术上应该可行，主要是看性价比是否合适。

酸浸固液比通常是1:5:1，日产废水1000T规模企业废渣量约在650T左右，这些经过球磨酸浸除杂的废渣，正是制做地板砖，工业电气陶瓷的最佳原料，制做水泥，砖瓦性价比不如陶瓷。国内已有企业着手进行废渣多元化生产。

吸附原液综合利用在酸性废水回收处理工艺中介绍。

3. 酸性废水回收处理工艺

石煤提钒废水主要由吸附尾液和沉钒尾液组成。吸附尾液中含有大量的硅酸盐、铁、铅离子硫酸盐及5—10%的残余硫酸。吸附尾液根据富集钒工艺不同分为离子交换法的下柱液和有机萃取的萃余液二种。

沉钒尾液污染物主要是氨氮，其液体量较小是吸附尾液的五分之一左右。沉钒尾液氨氮回收已有很多企业已经实施，在此不再叙述。本节主要对吸附尾液处理进行探讨。

吸附尾液酸性废水是回收处理的关键，也是污染治理的首选难题。传统的污水处理正是尾液中的酸不能回收，所以采用石灰法

中和。

西安环科生产的酸回收机可以回收尾

液中的废酸，回收率在85%左右，回收后的酸可进入酸浸工序，添加新酸后循环使用。酸性废水（尾液）经酸回收处理后，废水呈中性，回收处理和污水处理变得简单意行。

日排放1000T钒厂吸附尾液硫酸含量5%，每天回收效益

1000T×5%÷98%（高倍酸）=51T

51T×85%、（回收率）×800元/T（高品酸）=3.468万元/天

3.468万元/天×300天=1040.4万元/年

回收硫酸年经济效益1040万元

铁盐处理：吸附尾液脱酸后，溶液中硫

酸亚铁会自行析出，气温较低时会产生结晶。一般尾液中含有25%的铁盐。

1000T×25%=250T（硫酸亚铁）

250T×3000～4000元/T（市场价）=75～100万元/天

75～100万元×300天=22500～30000万元

回收硫酸亚铁年经济效益22500～30000万元

硅酸处理：脱酸后的废水放置沉淀会产生凝

胶，用分离机可以分离，一般尾液中含有65—75%二氧化硅。

1000T×70%=700T

700T×3～10万元/T（市场价）=2100～7000万元/天

2100～7000万元/天×300天=630000～2100000万元

回收硅胶年经济效益630000—2100000万元

从回收经济效益来看五氧化二钒每天57.6万元，而付产品价值明显高于提钒，不进行综合利用实在可惜。

4.多元生产实施要点

4.1进行石煤提钒工艺小试后，根据矿石杂质含量及周边副产品市场调查情况，进行副产品工艺编制，据此进行环境治理工艺小试，取得数据后，进行后续工作，没有小试数据，建厂设计失败的可能性很大。

4.2在编制项目可行性报告时，一定要有提钒工艺、副产品生产工艺和污染治理工艺小试数据。然后征得政府支持招商或联合，设计成一个小型工业园或联合生产体。

4.3各产品生产过程中产生的终端废水，经一次处理后进行综合污水处理站进行二次处理，重新循环使用。

4.4根据产品产值、废水量均摊公共费用。

5.结束语

减少材料浪费是目前工业界面临的一个具有挑战性的问题。废水是工业主要废弃物之一，在减少整个工业废弃物的过程中，废水的再利用是很重要的一步。然而，到止前为止，尚未有此类指导性文献，帮助工艺设计者和工艺操作人员，将工业水的再利用应用研究到实际工作中。在工业水利用的先进国家已经取得巨大的进展，许多法规或民众的反应，已经督促今天的生产企业来探讨水再利用的可能性。“十一五”期间，我国开展节能减排工作，也正是使工业界从粗放型管理转向持续发展型。工业界废水回收零排放是工业基础水再利用途径。

随着国家“十一五”期间关地节能隆重推出降耗耗作的要求，高耗能高污染的企业承包将被除关停并转。球经济化市场格局越发显现，所以隆重推出低生产成本，提高市场竞争能力，已经是各企业的首要工作，企业生存的大事。山西省以煤为基、多元发展、已经作出了榜样,成为全国工业改革的市范区.

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