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新型纳米陶化液案例

禾川分析

2012/12/11

私聊

分析化学

美硕公司研发生产的MD-350纳米陶化剂具有技术成熟、稳定、使用寿命长等特点。MD-350纳米陶化剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂，是针对目前对环境保护要求越来越严格的前处理环境下，研发的新一代环保型处理液。不含磷和重金属，符合欧盟RoHS环保指令要求，适合于钢铁、锌和铝表面处理，在处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色陶化皮膜，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料匹配。室温 (不需要加热)处理，适用于喷淋或浸泡处理方式。
处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色陶化皮膜，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能，并和各种型号的涂料匹配。室温 (不需要加热)处理，适用于喷淋或浸泡处理方式。
MD-350纳米陶化剂适用于钢铁、锌和铝表面处理，在处理的工件上形成从无色、金黄色、蓝色到蓝紫色纳米陶瓷转化膜，增强涂装的附着力和耐腐蚀性能。

2.1.陶化工艺流程

预脱脂→主脱脂→水洗→纯水洗→皮膜（陶化）→纯水洗→烘干→后处理

2.2.相关参数

1.采用浸渍式或喷淋式处理

2.处理槽材质：为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内有防腐衬里）制，交换器和喷嘴应为不锈钢或尼龙制，配管和泵应为不锈钢制

3.建浴（g/l）：30-40

4.陶化点：3-8

5.工作液PH值：3.8~5.5

6.工作温度：10℃ ~ 40℃

7.工作时间 :0.5~ 2min

2.3陶化工作液（1吨）配制

1.将清水加到空槽中八成；

2.加入陶化剂50-60L加入处理槽中；

3.拌溶解均匀；

4.补足余量水（自来水）至1000升，；

5.按工艺参数调整PH5.0为最佳；

2.4陶化工作液PH值和陶化点的检测

1.PH值的检测方法

用PH试纸或酸度计直接检测工作液PH值。

2.陶化点的检测方法

取陶化工作液10ml放入250ml锥形瓶中，加入20ml的试剂A(缓冲溶液)，加入试剂B溶液（掩蔽剂），加入3-5滴试剂C(指示剂)，在电炉上加热至80-90℃，趁热用EDTA标准液滴定，溶液由紫红色变成亮黄色为滴定终点，所消耗的EDTA标准液毫升数除以10即为陶化点(F)。

三.参考配方

组分
投料量（g/L）
氟锆酸
20~50
硅
10~15
氟钛酸
32~35
氟化锆
15~20
KH550
2~5
氟钛酸钙
6~6.5
酒石酸
5~10
硝酸钠
5~10
月桂醇聚氧乙烯醚
3~5
水
余量

四，市面常见陶化液

纳米陶化液、硅烷陶化液、硅烷锆盐复合陶化液、氟锆系陶化剂、含高分子的新型陶化液

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+关注

私聊

忘记guoqu

第1楼2012/12/12

支持这个案例。

+关注

私聊

wg-v2656733

第2楼2012/12/25

O(∩_∩)O谢谢你的支持

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组分	投料量（g/L）
氟锆酸	20~50
硅	10~15
氟钛酸	32~35
氟化锆	15~20
KH550	2~5
氟钛酸钙	6~6.5
酒石酸	5~10
硝酸钠	5~10
月桂醇聚氧乙烯醚	3~5
水	余量