关于质量风险分析

这个内容是要实验室自己去找可能存在的或者将要变成不符合项的对方
找到后然后制定预防的措施，
然后根据措施去执行，并评判执行效果
整个过程记录下来就是质量风险评估报告了。

打个比方
留样复测A样品，第一次结果是10，第二次结果是10.1，第三次结果是10.2，以此类推，每次结果都在增加，但是目前的结果还是在偏差范围之内，可能存在的风险是会超出偏差范围。

这个时候实验室就要启动预防措施了，进行质量风险分析。

说白了，就是一个预防措施及执行，评价记录。
预防的问题可以是发生过一次，预防发生第二次，也可以是没有发生过，但是按照当前的趋势可能会发生的。


另外：不是CNAS-CL10,是CNAS-01 中的4.12.1

CNAS-CL01也没有此种要求啊，不知道这是开在哪的

第一次遇到这种要求阿，CL10里面没有4.12.1；应该是CL01里面关于预防措施的部分，但以往的现场评审中没有遇到这种要求，应该是评审员理解的不同吧。但我想，如果有了预防措施的记录了，这个东西也就不需要了吧。

应助达人

刚接触风险分析这个工作，它是对可能产生不良效应的危害进行评价，并在此基础上采取的规避或降低危害影响的措施

简单的说，实验室要对所有检测工作进行风险分析，将检测工作分为高风险，中等风险，低风险和无风险等级别，风险点在设施，人员，环境，设备还是信誉等方面，有针对性地有预防措施。极端的情况下，例如高风险，有可能产生对公司信誉的伤害，这款客户就不搭理了。但是，有时候也要刀口舔血，大家都知道滴，这样就要有许多备选方案，预防不测。

这个真不知道，学习了。

个人认为，不确定度的评定就是对实验室结果风险的分析，哪个不确定分量的对合成不确定的贡献越大，说明它的风险也就越高，就越要注意控制。

受教了呀！

已经做完了，找了好多的资料。我是这样干的，让各检验室的主管重人、机、物、料方面整理数据，或者是直接提出的可能有风险的问题，再进行讨论，确定真的可能有风险的问题，（当然肯定是在实验室有能力去做的范围内）。然后按照既定的评分原子去评价这些项风险的高低，在一定分值范围的就是要做预防措施的，然后就按评分后的结果开了几个预防措施，附了些材料，然后发给组长了。他没有要我返工的。