断后伸长率低和材料哪些性能有关？

能通过断口分析找到断裂的真正原因，断裂还与使用的年限，热处理状态，焊接状态、材料的化学成分，金相组织都有关系

应助达人

延伸率低是反应该批次零件易出现断，新的和使用后的延伸率肯定是不一样的，一般的情况是通过不断的疲劳运动后，延伸率应该会更好才是啊，因为理论上强度和延伸率是呈反比的，好似硬质合金的硬度很大，但延伸率却很低。说明你们这个批次的零件当初太要求强度了，这个我想您可以围绕为了达到强度采取了哪些方法来展开，会好些

应助达人

估计他们这个还是在处理上出的问题

谢谢2位达人，我也怀疑过是否热处理有问题，但是无法验证断裂件当时的热处理状态，已经收集的信息表明，热处理厂在不知我们进行测试的情况下，做的零件去做第三方测试，力学性能是好的。

我把断口分析报告上传一下，麻烦您帮我看看，是否可以从断口中看出断裂原因？是热处理还是表面处理引起的？或者是其它的原因

谢谢回复，目前的断口分析表明，材料的内部存在沿晶裂纹，这个应该是氢脆的一个特征，但是断裂却是疲劳断裂。有点不理解，是否表明材料本身有氢致延滞断裂倾向，但是还没来得及发作，就因为疲劳断裂了。是否可以说因渗氢影响，材质的本身性能有大幅减低，导致材料的寿命也大幅下降，导致疲劳断裂的产生。

应助达人

第三方主要检查了哪些力学性能？

应助达人

还是怀疑热处理出了问题，渗氢不至于至本体内部吧，测试的材料硬度多大的？

材料厚度是3mm，供应商说有时个别件表面处理不好，会重镀，重镀的话还要先退镀，相当于有3次渗氢的机会，而且还没有做去氢处理，热处理的话，应该就是脱碳和回火脆这2个隐患，但是故障件的碳含量还是在范围内的。回火脆这个我就不懂了，

您好，能看出1楼的图片是什么金相组织不？金相当时忘做了，图片是断口里面的。