很实用的色谱应用知识-峰拖尾，峰前延，峰交叉等······

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2014/11/03

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造成拖尾的原因多数是因为要分离的化合物是碱性的。硅胶表面的硅羟基 pKa 值是2-3，也就是当流动相的 pH 值大于这个值，硅羟基就会解离，这时这个氧带的外层电子对碱的吸附是特别强的，很多人知道硅羟基对碱性物质吸附，解决办法：应选择封尾的柱子，但是即使封尾，不管工艺怎么好，都不会是100%能封住。那么就争取从 pH 值角度考虑，减小流动相 pH，或者说加三乙胺，三乙胺容易被这个解离的硅羟基吸附，其实作用相当于对色谱柱封尾。从流动相的角度用甲醇做碱性物质要相对比乙腈好，因为甲醇含有-OH，多少能抑制硅羟基解离，加缓冲盐的目的也是抑制硅羟基解离。所以说种种方法都是抑制硅羟基解离或竞争吸附，尽量减少解离的硅羟基对碱性物质的吸附。

前沿峰图非常有可能是色谱柱的硅胶溶解造成的。前沿峰还有可能是由溶解性效应引起，就是溶解样品的溶液对样品的溶解性远大于流动相。现在市场上有种色谱柱经过表面处理之后残留的硅羟基 pKa 值能达到5.5-6我不说哪家生产的，用这种柱子做你的流动相 pH 控制在5.5以下拖尾的效果非常好，另外建议做碱性化合物时选择色谱柱尽量选择比表面积小，含碳量低些的色谱柱，效果会好。

A、峰拖尾、

1、筛板阻塞(a、反冲色谱柱 b、更换进口筛板 c、更换色谱柱)

2、色谱柱塌陷(填充色谱柱)

3、干扰峰(a、使用更长的色谱柱 b、改变流动相或更换色谱柱)

4、流动相 PH 选择错误 (调整 PH 值。对于碱性化合物，低 PH 值更有利于得到对称峰)

5、样品与填料表面的溶化点发生反应(a、加入离子对试剂或碱性挥发性修饰剂 b、换柱子)

B、峰前延 、

1、柱温低(升高柱温)

2、样品溶剂选择不恰当 (使用流动相作为样品溶剂)

3、样品过载 (降低样品含量)

4、色谱柱损坏 (见 A1、A2)

C、峰分叉 、

1、保护柱或分析柱污染图 (取下保护柱再进行分析。如果必要更换保护柱。如果分析柱阻塞，拆下来清洗。如果问题仍然存在，可能是柱子被强保留物质污染，运用适当的再生措施。如果问题仍然存在，入口可能被阻塞，更换筛板或更换色谱柱。)

2、样品溶剂不溶于流动相 (改变样品溶剂。如果可能采取流动相作为样品溶剂。)

D、峰变形 、

1、样品过载 (减少样品载量)

E、早出的峰变形 、

1、样品溶剂选择不恰当 (a、减少进样体积 b、运用低极性样品溶剂)

F、早出的峰拖尾程度大于晚出的峰 、

1、柱外效应(a、调整系统连接(使用更短、内径更小的管路) b、使用小体积的流通池)

G、 K’增加时，脱尾更严重增加时，、

1、二级保留效应，反相模式(a、加入三乙胺(或碱性样品)b、加入乙酸(或酸性样品)c、加入盐或缓冲剂(或离子化样品)d、更换一支柱子)

2、二级保留效应，正相模式(a、加入三乙胺(或碱性样品)b、加入乙酸(或酸性样品)c、加入水(或多官能团化合物)d、试用另一种方法)

3、二级保留效应，离子对 (加入三乙胺(或碱性样品))

H、酸性或碱性化合物的峰拖尾 、

1、缓冲不合适 (a、使用浓度50-100mM 的缓冲液 b、使用 Pka 等于流动相 PH 值的缓冲液)

I 额外的峰、

1、样品中有其他组份 (正常)

2、前一次进样的洗脱峰 (a、增加运行时间或梯度斜率 b、提高流速)

3、空位或鬼峰 (a、检查流动相是否纯净 b、使用流动相作为样品溶剂 c、减少进样体积)

J、保留时间波动 、

1、温控不当 (调好柱温)

2、流动相组分变化 (防止变化(蒸发、反应等))

3、色谱柱没有平衡 (在每一次运行之前给予足够的时间平衡色谱柱)

K、保留时间不断变化 、

1、流速变化 (重新设定流速)

2、泵中有气泡 (从泵中除去气泡)

2、流动相选择不恰当 (a、更换合适的流动相 b、选择合适的混合流动相)

L、基线漂移 、

1、柱温波动,即使是很小的温度变化都会引起基线的波动。通常影响示差检测器、电导检测器、较低灵敏度的紫外检测器或其它光电类检测器。 (控制好柱子和流动相的温度，在检测器之前使用热交换器图)

2、流动相不均匀,流动相条件变化引起的基线漂移大于温度导致的漂移。 (使用 HPLC 级的溶剂，高纯度的盐和添加剂。流动相在使用前进行脱气，使用中使用氦气。)

3、流通池被污染或有气体 (用甲醇或其他强极性溶剂冲洗流通池。如有需要，可以用1M 的硝酸。(不要用盐酸))

4、检测器出口阻塞,高压造成流通池窗口破裂，产生噪音基线 (取出阻塞物或更换管子。参考检测器手册更换流通池窗)

5、流动相配比不当或流速变化 (更改配比或流速,定期检查流动相组成及流速)

6、柱平衡慢，特别是流动相发生变化时 (用中等强度的溶剂进行冲洗，更改流动相时，在分析前用10-20倍体积的新流动相对柱子进行冲洗)

7、流动相污染、变质或由低品质溶剂配成 (检查流动相的组成。使用高品质的化学试剂及 HPLC 级的溶剂)

8、样品中有强保留的物质(高 K’值)以馒头峰样被洗脱出，从而表现出一个逐步升高的基线。 (使用保护柱，如有必要，在进样之间或在分析过程中，定期用强溶剂冲洗柱子)

9、使用循环溶剂，但检测器未调整(重新设定基线。当检测器动力学范围发生变化时，使用新的流动相)

10、检测器没有设定在最大吸收波长处。

柱头有空隙。解决办法：使用填料或玻璃珠填充柱顶部柱上样品超载。解决办法：使用更高负载量的固定相。增加色谱柱内径、减少样品量、单峰- 存在干扰性组分。解决办法：净化样品；预分离存在未扫的死体积。解决办法：减少接头的数量、确保进样器密封垫紧密、确保接头正确固定

碱性化合物- 硅醇相互作用。解决办法：换成聚合物固定相碱性基质- 硅醇相互作用。解决办法：使用更强的流动相或添加竞争碱（例如，三甲胺

硅胶基- 柱降解。解决办法：使用特种色谱柱；

聚合物柱或空间位阻硅胶基- 柱降解。解决办法：使用特种色谱柱；聚合物柱或空间位阻+

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