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几种常用硬度计的维修方法

  • 仙后婧婧(谭思婧)
    2015/06/12
  • 私聊

试验机/硬度计

  • 常用的金属材料的硬度检测试验机有布氏、里氏、洛氏硬度计等。

    布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试,锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。

    里氏硬度计适用于金属材料的快速硬度测试,特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测试。

    洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。

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    但由于硬度计需要维修时往往要返回厂家修理,给用户带来很多麻烦和不便,造成耽误工作时间和出货。为了广大用户能自己判断快速维修,下面分别介绍这几种硬度计的常见故障问题和解决办法。

    布氏硬度计

    1、载荷误差超过±1.0%或不稳定

      造成这种故障的原因及排除方法:

      (1)力点刀刃松动,应调整力点刀刃并拧紧;

      (2)力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差,应研修刀刃;

      (3)载荷杠杆上的调整块位置不适当,可根据情况向前或向后移动,调整合适后固定紧;

      (4)压缩弹簧锈蚀,增大了与压轴、主轴衬套的摩擦,应清洗生锈部位并上防护油或更换之。

      (5)加荷不平稳,有冲击振动现象,应排除引起不平稳的因素。

    2、加荷速度不能控制在规定的时间内

    加荷速度过快或过慢,主要是减速器用油粘度过小或过大,应清洗减速器,并更换减速器用油。

    3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致

      造成这种故障的原因及排除方法:(1)布氏硬度计安装不水平,应将布氏硬度计调至水平;(2)钢球表面不光洁或直径超过允差,应用千分尺挑选合格的钢球换上;(3)压痕测量装置误差偏大,应调整压痕测量装置的允许误差,使其≤±0.5%;(4)砝码不能垂直放置,砝码与硬度计后盖擦靠,应检查吊环是否挂在重点刀刃上,吊架吊杆是否平直,否则应将吊环挂于重点刀刃上,校直吊架吊杆;(5)主轴与试台平台垂直度,主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差,应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。

    4、布氏硬度计反复加卸载荷

      造成这种故障的原因及排除方法:(1)按键开关顶杆过长,转向开关AB触点与A1B1触点不能脱开,应调节顶杆长度并固定之;(2)换向开关安装位置不当,活动挡板不能触动换向开关上的销子,造成换向开关不换向,应调整换向开关的安装位置。

    5、布氏硬度计载荷全部加上时停机

      此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象,造成接触点接触不良,应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。

    6、按键开关按下,硬度计不动作,但有嗡嗡的电流声

      此种故障原因为电机缺相,应检查电源是否正常,电源插头是否插好,电缆线是否有断路,电源开关是否完好,电机接线是否接牢,电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等,应视其情况分别予以排除。

    里氏硬度计:

    1、硬度值不准确,误差50HL左右

      可以分几步逐步检查排除:1)供电电压:先检查里氏硬度计供电电压是否正常;2)冲击装置:把冲击装置各部件拆下来,清理干净灰尘或脏的东西;3)控制电路:控制内部电路元器件有损坏或变值,需要返厂维修。

    2、LCD屏字体有缺笔

      1)拆开里氏硬度计外壳,把驱动LCD屏的IC重新插拔几次(有些里氏硬度计设计时,这些IC是用IC座来固定IC),排除IC脚受氧化导致接触不良;

    2)LCD屏组块内部损坏,需更换即可。

    3、打硬度时LCD屏无显示数值

      1)检查冲击装置是否存在接触不良情况,反之冲击装置损坏,更换即可;

    2)里氏硬度计内部电路出现故障,需返厂维修。

    4、打印数据出现重叠

      打印纸卡住问题,拆开安装打印纸盒盖,重新安装打印纸即可排除此问题。

    5、黑屏

      测量供电电压是否正常,否则电路有故障,需返厂维修。

    洛氏硬度计:

    一、人为误差:

      1、操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;

      2、加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。

    二、被测零件影响的因素:

      1、不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先最快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。

      2、热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

      3、斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈显著。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专用工作台,使工作台和压头同心。

    三、硬度计压头的影响:

      1、金刚石压头不符合技术要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断金刚石的好坏,可由计量测试机构进行检定。

      2、钢球压头强度和硬度不够,容易产生变形。钢球扳压扁产生永久变形后呈椭圆,短轴垂直于零件表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于零件表面时,压痕加深,示值降低,钢球允差小0.002mm

    四、载荷方面:

      1、初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动合适以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±2%

      2、主负荷:杠杆比例不对,吊杆和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。刀口有磨损应修复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。各种标尺主负荷的允差小于±0.5%

    五、硬度计安置不正。

    硬度计不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。

    六、零件某一测试部位的表面与工作台接触不良,或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。

    这不仅使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据零件的几何形状设计合适的工作台。

    七、周围环境的影响。

    工厂生产用硬度计常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。硬度计应安装在无震动或离震源较远的地方。

    八、硬度值不准确。

    有二种情况导致测试硬度不准确,如果所用的压头是金钢石压头,首先用指甲表面轻轻与压头顶部磨擦一二下,观察指甲有没划出深痕迹,有深痕迹表示压头已损坏,反之为好的压头。第二种情况就是仪器微调处未调好,打开硬度计顶盖,用一字螺丝刀把顶针部二颗螺丝调松,然后把微调铁块向前调节使硬度值调高,反之为调低。

    九、加荷把手不能动:传动结构生锈,打开硬度计背铁板,观察生锈部位加上防锈油就可以解决。

    十、加荷时指针动作太快:油泵缺油,打开硬度计背铁板,往油泵注满油,再细调一下油泵加压螺丝即可。

    十一、加荷时读数指针不动:读数盘损坏,更换读数盘即可。

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    除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:

    1、硬度计本身会产生两种误差:

    一是其零件的变形、移动造成的误差;

      二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

      洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

    2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。

    换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。

    3、硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。

    因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特第一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。

    4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。

    5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。

    6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。

    (来自网络)

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  • 沧海青城

    第2楼2015/06/16

    应助达人

    有图示就更好了

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  • 仙后婧婧(谭思婧)

    第5楼2015/07/06

    求多多鼓励,我会继续发文

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