大多数实验室会用到气体,一般都是由钢瓶气来提供实验用气,实验室在保证安全期间往往会设置独立的气瓶间,通过管道将气体输送至实验设备。我们实验室的主要工作是对脱硝催化剂的性能进行测试评价。为模拟原烟气,我们用NH3、SO2等钢瓶气体来进行模拟配置。我们的配气系统单元主要包括气体供应系统、制氮系统及相应管路等,主要用于烟气组分模拟过程中烟气的产生及供应。
1.应用情况及问题
气体供应系统包括NH3、SO2等气体供应,NH3和SO2为100%液态,其它为100%气态,均存储于40L钢瓶中。在测试时,对NH3和SO2钢瓶及管路进行加热,使NH3和SO2由液态转为气态后向配气柜进行供气。液氨由于具有较强的腐蚀性,以及管路使用时间长达近10年且距离较长导致空气和水汽渗入,管路内部出现一定的腐蚀,致过滤器、单向阀、流量计出现杂质堵塞,因此故障频率增加,维护和维修成本明显增大。NH3和SO2管路由于供气管路较长且大部分位于室外,在气温较低情况下特别是冬季时往往出现伴热效果不佳、产生冷点的问题,冷凝形成的液滴使管路及减压阀、过滤器、单向阀、流量计等后续元器件发生气体流通不畅甚至出现堵塞。
2.系统改造情况
针对上述缺陷,采取技术改造如下。
2.1对NH3气源进行了改造,由40L“100%液氨”改换为40L“10%氮中氨”,拆除原钢瓶及管道伴热;将液态钢瓶出口转接头、管路、接头、垫片进行了改造,以满足气态介质的供气和输送需求。
2.2将供气压力进行合理调节,同时将配气柜流量计进行重新选型和更换,局部管径由1/4英寸更换为3/8英寸。
2.3对NH3和SO2供气管路进行了维修和改造,将原有的管路拆除,更换为ss316L ep内抛光3/8英寸管路,采用专用氩弧焊连接,SO2管路选用缠绕式增强型伴热带包覆,全程伴热,两路管路安装保温层与防水层。
2.4对气体配气柜进行合理化布置,对压力表和吹扫气路进行分散布置,针对SO2气路液体容易堵塞的问题,采取并联一路手动控制管路,增强应急调节能力。
3.总结
通过以上改造,彻底解决了供气系统可靠性稳定性问题,同时使用10%氨气来代替原来的纯液氨,大大减低了安全风险,得到了公司安监部门的表彰奖励。通过本次改在,使我深深体会到,在气体的使用管理中,不但要到考虑实验气体的浓度纯度等因素,也要考虑应用安全。在满足实验要求的的前提下,尽可能应用毒性小浓度较低的气体,这样在安全上就会有很大的保障。在日常的齐鲁管理中,要加强巡检和维护保养,发现问题及时处理,以免日积月累形成大隐患。