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煤气减压阀标准

  • 检测人王大锤
    2024/04/02
  • 私聊

石油化工检测

  • 煤气减压阀保养及故障及解决方法

    煤气减压阀 漏气

       (1)产生原因

       阀体上、下盖螺钉没有拧紧;阀体内的橡胶薄膜损坏;进气口密封圈老化损坏。

      (2)处理方法

      拧紧上、下盖螺钉;更换橡胶薄膜;减压阀与钢瓶连接处的橡胶密封圈起着密封供气的作用,它经长期使用后会磨损、老化,甚至在更换钢瓶时会自行脱落而造成大量跑气,引起严重事故。故要求每次更换钢瓶,安装减压阀时,应特别注意检查橡胶密封圈是否完好,有无老化、磨损现象,尤其是安装时,必须检查密封圈有无丢失。如已老化或磨损,应及时更换,但切不可行用胶片剪成代换,必须用专用密封圈。

    减压阀的橡胶薄膜老化是造成漏气的一常见原因。据了解,有很多用户为了用完瓶底气将气瓶倒放、用热水或火加热气瓶等,这样就会使燃气瓶底残渣进入减压阀内腔,时间长后膜片老化后引起渗漏。为了安全,这些做法都是不允许的。

      另外,如果减压阀的固定母丝松动,或在旋紧母丝以紧固上、下阀盖时把橡胶薄膜的边缘在碾破,也会造成漏气。特别是减压阀橡胶薄膜锁紧装置脱落或橡胶薄膜破裂,均可造成高压送气而发生爆炸事故。

    煤气减压阀呼吸孔堵塞无法调压
       (1)产生原困

      没有注意日常保养、清洁,让杂物沾污减压阀,使其上壳体中直径约为1mm的小圆孔堵塞。这个小圆孔就是呼吸孔,呼吸孔与减压阀内的橡胶薄膜上腔相通,当膜片上下运动时,空气不断从呼吸孔进出,实现调压。因此,如果呼吸孔堵塞,则膜片上方的空气无法正常进出,使液化石油气压力调节失灵,造成高压液化石油气直接送气,使燃具火焰突然增大或脱火熄灭而跑气,导致火灾或中毒事故。

    减压阀的选用标准:

    1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在zui大值与zui小值 减压阀之间能连续调整,不得有卡阻和异常振动;

    2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏量应不大于zui大流量的0.5%;

    3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于10%;

    4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于10%,先导式的不大于5%;

    5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

    6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量表示;

    7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;

    8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;

    9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质,若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;

    10、先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;

    11、先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;

    12、减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的80%~105%,如超过该范围,减压前期的性能会受影响;

    13、通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的0.5倍;

    14、减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;

    15、在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;

    16、介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀;

    17、介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;

    18、为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。

      (2)处理方法

      经常检查和清洁,保持呼吸孔的通畅。当发现呼吸孔漏出液化石油气时,表明橡胶薄膜损坏,应立即关闭角阀,拆下减压阀,更换膜片或更换新的减压阀。
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