气凝胶检测中遇到的问题
目前的日常检测中，接触的主要为陶瓷纤维气凝胶和玻璃纤维气凝胶，气凝胶的国家标准为GB/T?34336-2017《纳米孔气凝胶复合绝热制品》，但是接触后可以发现，气凝胶目前的应用场景，主要集中于建筑、工业、新能源电池等方面，很多领域的用途是其他矿棉制品无法替代的，而气凝胶制品的国标还仅仅只是参考了矿棉的标准来制定的，因为气凝胶的国标非常有局限性，导致大部分的气凝胶厂家的要求并不会参考国标，而外标对于气凝胶标准目前也非常松垮，同样也只是参考了矿棉制品。因此在标准上，很多企业不得不自己去参考其他材料的标准，所以气凝胶目前的各项参数和实验要求都做不到统一。
接下来我将分享几个气凝胶检测中遇到的问题。
首先是热值的测试问题，该问题我单独用一篇文章讲过，这边不过多赘述了。
①气凝胶目前应用在电池上非常广泛，因此会测试其在高温下的隔热性能，该测试在标准中没有提及，具体的测试设备为一台小型的压力实验机，实验机压板外接电加热器，热电偶以及温度可视设备，将热电偶粘贴在样品上下两侧（用胶带粘住即可），根据要求在1MPa或2MPa的压力下测试其两面温差。
②气凝胶的导热测试，标准中对气凝胶的导热测试温度做了划分，气凝胶的制备过程主要包括溶胶-凝胶、老化、改性、湿凝胶的干燥处理过程，而其中的改性剂在300℃以上的高温下都是会开始挥发的，因此，气凝胶经过高温炙烤后，其常温下的性能一定会发生变化，而在做高温导热时，常常会好几天做不出结果，那是因为气凝胶中的改性剂挥发吸热，而这样的挥发往往会持续很长一段时间，因此仪器内部一直达不到热稳态，所以做不出结果。
因此，在气凝胶的高温测试之前，如果气凝胶需要做300℃导热，那就把气凝胶放在300℃下状态调节，如果气凝胶需要做500℃导热，那就把气凝胶放在500℃下状态调节，300℃和500℃不可以一起做，经过实验，气凝胶经过500℃状态调节后，其在300℃的导热系数会发生变化。
③气凝胶的压力测试，气凝胶用于电池产品时，外面会附一层保护膜以防气凝胶粉末飘落，而在GB/T 13480中说明，使用中保留表皮的制品在实验中也应保留表皮，所以需要厂家定制200mm×200mm，或者其他尺寸的包膜样品进行实验。除此之外，应用于电池产品的气凝胶制品厚度极小，一般只有4mm甚至更薄，GB/T 13480中明确要求不可叠加样品，经过实验也发现，叠加后的样品和单样品在10%的压缩强度相差极大，但4mm的样品在压缩时，压缩曲线会出现一些偶然性，即确定不了形变零点或者形变零点位置相差太大，因此需要多次实验得到几个良好的压缩曲线再进行试验。但我个人认为，这样得到的结果可能并不能代表其真实的压缩强度，因此我迫切希望国标能早日对其进行规范。
④气凝胶的拉伸实验，该实验主要为预氧丝气凝胶的要求，根据我所遇到的行业上的要求，该产品的拉伸实验不应采用GB/T 17911 耐火隔热纤维制品中的拉伸强度实验方法，而采用的是GB/T 9641 硬质泡沫塑料的拉伸强度实验方法，样品为中间宽度6mm的哑铃状试样。
目前气凝胶产品的标准有：
其中部分标准在网络上找不到，因此我希望有相关标准的同行能够分享一下，也期待国标对于气凝胶这块能够早日完善。
仪器信息网“仪友会”招募令
科学仪器品牌联合“仪器心得”征文活动
【生活中的仪器检测】有奖征文
LC-MS实验瓶颈的突破与优化
