织物乱翻式起球测试结果受到那些因素影响

织物乱翻式起球测试是诸多的纺织企业经常进行的测试实验，由于纺织品在使用的过程中经常遭到摩擦等各种因素影响而发生磨破、起毛起球等现象；根据不同的标准用不同的测试仪，本文将重点介绍关于影响织物乱翻式起球测试结果的因素分析。

一、测试原理：
按照测试标准，圆筒形试验箱中，试样在旋转叶片的气流带动下，与安装在试验仓内壁上的软木衬垫进行摩擦。测试箱中存在的气压，保证试样的均匀摩擦。一定时间作用下，测试样表面起毛起球。试验结束后，取出试样在评级箱中进行评级。

二、影响测试结果的原因：
（1）测试仓内气压：
根据测试原理，仓内气压的大小，及旋转叶片的旋转，直接影响测试样与软木衬垫的摩擦。根据相关标准要求空气压缩装置使每个试验仓的空气达到14-21KPa。同时要保证测试仓的气密性，试验时注意将箱门盖紧。
（2）取样的方式：
根据标准应保证三块试样来自同一试验样品，且不包含相同的经纬纱线。试样尺寸（105±2）mm*（105±2）mm，对试样进行标记，并使用粘合剂将试样边缘封住，悬挂晾干，干燥时间不低于2h。
（3）测试用具及辅料的使用：
软木圆筒衬垫：长452mm，宽146mm，厚1.5mm。软木垫使用1h后需更换，未使用的一面与试样进行摩擦。
将灰色短棉与试样一同放入试验仓（重25mg，长6mm），用于改善试样的摩擦起毛性能，是毛球可见。
（4）评级箱及评级方法：
由于乱翻式起球测试的评级为主观评定，因此含有一定的误差。
首先按照标准了解评级箱中试样的安装、光源、及观测方法。沿织物纵向将已测试样和一块未测试样（或起毛起球标准样照）并排放在评级箱的试样板中间。用白色荧光管或灯泡照明，光源位置与试样平面保持5°—15°，观察方向与试样平面保持90°±10°。正常校正视力的眼睛与试样距离应在30cm—50cm。
评级为主观评定，建议至少2人评级。记录每块试样的级数，单个人员评级结果为对所有试样评定级数的均值。样品的试验结果为全部人员评级的平均值，若均值不是整数，修正约至最近的0.5级，并用“—”表示，如3—4。如果单个测试结果与平均值之差超过半级，则应同时报告每一块试样的级数。
（5）试验仓的清洁：
每次试验前应检查试验仓的清洁，用真空除尘机进行清洁。

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