撕裂强度测试仪用于纸和纸板、织物等试样撕裂度的测定,其结果是判断纸和纸板、薄膜和薄片、织物及橡胶或塑料涂覆织物质量的重要依据,由摆锤支架、摆轴、摆体、增容砣、固定夹具、活动夹具、冲刀、摆锤释放机构、样品开缺口和锁紧系统组成。准确确定撕裂强度对产品质量控制,对产品性能提高具有非常重要的指导意义。
测试原理:
试样固定在铗钳上,将试样切开一个切口,释放处于最大势能位置的摆锤,可动铗钳离开固定铗钳时,试样沿切口方向被撕裂,把撕破织物一定长度所做的功换算成撕破力。
撕裂强度测试仪测试标准:
1、GB/T455-2002《纸和纸板撕裂度的测定》
2、GB/T 3917.1-2009《纺织品织物撕破性能第1部分:冲击摆锤法撕破强力的测定》
3、GB/T 16578.2-2009《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的测定第2部分;埃莱门多夫(Elmendorf)法》
4、行业标准HG/T 2581.2-2009《橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定第2部分:冲击摆锤法》
5、国际标准ISO 1974-2012 纸--撕裂度的测定埃尔曼多法
6、国际标准ISO 13937.1 《织物撕破性能 第1部分 用冲击摆锤法测定撕破强力》
7、美国纸张与造纸工业技术协会标准TAPPI T414 《纸的内部撕裂阻力》
8、ASTM D1424-07a《冲击摆锤法测定织物的撕破强力(Elmendorf)》
9、JIS L1096 Section 8.15.5,Method D 《机织物抗撕破强力测试 摆锤法》
10、JIS L1018 Section 8.16.1,Method A 《针织物抗撕破强力测试 摆锤法》
撕裂强度测试仪测试方法:
1、摆锤法: ASTM D1424;ISO 13937.1;JIS L1096 Section 8.25.5,Method D;GB/T 3917.1
2、单舌法: ASTM D2261;ISO 13937.2;JIS L1096 Section 8.15.1,Method A-1;GB/T 3917.2
3、梯形法: ASTM D5587;ISO 973.4;JIS L1096 Section8.15.4,Method C;GB/T 3917.3
4、翼形法: ISO 13937.3
测试取样:
在离布边150mm以内处剪取试样的有效长度约为100mm×63mm(不须修扯边纱),切口线长20mm,撕裂长度43mm。用模具或样板划线后裁剪,经、纬向各测试五块。
测试过程:
⑴仪器调整,使仪器放在坚实的桌子上,调整平调螺钉,使仪器处于水平位置,然后用平调螺母使之固紧。
⑵按下撕裂刀把,刀片应回复原位,试样切口长度应为20±0.2mm,如果刀口长度不到或超过时应调整刀片。
⑶选择读数范围。撕裂强度在300克以下者,将摆中间的辅助重锤除去,读外圈读数;撕破强度在3000克以上者,两个重锤同时使用,读内圈读数。
⑷抬起扇形锤使之竖立,不夹试样,再将指针拨到指针挡板,按下释放片,指针应正确对“0”位。
⑸调好仪器后,抬起扇形锤使之竖立后,指针拨到指针挡板。试样布一端正确置于两铗钳的底部位置,拧紧两铗钳的螺母,试样的上部保持自由,并朝向扇形摆锤,
⑹按下撕裂刀把,开剪20mm长度切口。 按下释放片,直至试样全部撕破,记录撕破强度数据。测试值要落在满刻度值的20%~80%范围内,否则增减重锤。
撕裂的特征是纵向纱线受拉,横向纱线滑动,滑动产生的摩擦力是横向纱线受扯拉,因此,横向纱线形成一个受力三角区,即其底边的第一根纱线变形最大,负担的外力最大,随着离开第一根纱线的距离越远,受力越小,当拉扯到第一根纱线达到断裂伸长时,便发生断裂和出现第一个撕裂峰值,于是下一根纱线开始受力三角区的底边,为此,横向纱线依次陆续断裂织物被撕破。
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