耐静水压值对SMS产品阻隔性能的影响

　　手术服和手术巾的渗透性能是保证病人安全的很重要的因素，因为流体在渗透织物的面料的时候，会带入微生物，因此手术衣要能防止液体的渗透和伴随而来的细菌就需要良好的耐静水压性能。纺熔法非织造布抗静水压的影响因素有助于为提高SMS产品阻隔性能找到思路，有效提高生产效率，逐步和稳定的提升医疗防护用非织造布的质量。

　　非织造布阻隔性能试验中将DCD调整到215mm以上时明显观察到有飞丝产生，这种情况可能是三个原因造成的，一是DCD过高时牵伸过程过长，纤维断裂伸长率跟不上，导致纤维被拉断，二是纤维在落到网帘上之前已经冷却固结，自粘合作用减弱；三是由于热气流喷嘴并不是平行的，而有一定的夹角，那么从截面看，熔体的牵伸是在一个扇形区域内完成的，在DCD的增加的时候，扇形区域下端宽度增大，气流紊乱程度增加。以上三个原因造成了飞丝的产生，不仅仅会让铺网不稳定，产生抗水压降低的显现，并且会严重的影响外观，所以将DCD值控制在215mm以内是合理的。

　　耐静水压是衡量SMS产品阻隔性能的重要指标，耐静水压越高，说明了这样的产品是防水能力越强的，喷溅的水珠不会那么容易进去可。文中推算出，当熔喷比例为36.4%时，SMS产品的水阻隔性最佳，当然这个值也不可以过于的绝对，其实制在35%~37%之间即可。毕竟，外部空间的温度、湿度、熔喷模头的喷丝也都会影响产品的抗静水压值，这是一个相对数值，那么就应该综合考虑。

　　随着模头使用时间增加，产品抗静水压会出现下降的现象，一般初期与末期的同类产品抗静水压值会相差10mBar~20mBar，不过这也是理论值，在现实的过程里面，因为工厂的产品种类很对，需要经常做工艺变动，使用不同型号的聚丙烯树脂和多种多样的色母粒，因此最终产品初期与末期抗静水压相差10mBar~40mBar都是允许的。并且流体是有着粘滞的特点的，容易形成流速梯度很大的附面层，所以每次工艺转换势必会有转换前的熔体原料留在模头内，一定要进行清洗，不然就会影响产品的质量。

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