RTO,是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。(http://www.vocsmanage.com/)
RTO (Regenerative Thermal
Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
工作原理
其原理是把有机废气加热到760摄氏度(具体需要看成分)以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热室应分成两个(含两个)以上,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在98%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。否则残留的VOCS随烟气排放到烟囱从而降低处理效率。
什么是等离子RTO?
等离子RTO是蓄热式等离子焚烧装置。
即:高温焚烧和热量再生(回收)
基本要素:等离子火炬 (等离子火炬产生高温)
工作模式:等离子火炬及有机废气氧化所需要的充分的氧气,工作原理与蓄热式燃气焚烧RTO相同。
等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应(燃烧),生成C、H2O、等单质物质,废气中有机物质被分解,实现无污染排放。
等离子RTO与燃气RTO的结构相似,工作机理、处理效果完全一致。
两者区别在于:
燃气RTO以天然气焚烧有机废气。
等离子RTO以等离子火焰焚烧有机废气。
RTO的构成:(蓄热式燃气焚烧装置)
1、炉体(燃烧室)
2、燃烧器(天然气)、空气配送装置
3、两组陶瓷蓄热体
4、陶瓷蓄热体切换阀门
等离子RTO的构成:(蓄热式等离子焚烧装置)
1、炉体(燃烧室)
2、等离子火炬、空气配送装置
3、两组陶瓷蓄热体
4、陶瓷蓄热体切换阀门
等离子RTO工作原理:
等离子火炬在富氧状态下加热有机废气使之发生氧化反应(燃烧),生成C、H2O、等单质物质,废气中有机物质被分解,实现无污染排放。
等离子RTO的两组陶瓷蓄热体轮流工作于进气口、排放口两个部位,有机废气进入炉体时被陶瓷蓄热体加热,炉腔因此维持较高的工作温度,等离子火炬根据炉体内温度在0-100%范围调整等离子火炬输出功率,减少有机废气预热、升温的功率消耗。
等离子RTO的优势:(蓄热式等离子焚烧装置)
1、工作区温度高、升温快不产生二噁英,无碳排放问题。
2、根据炉温状况实时调整等离子火炬输出功率,精确调节炉温,能效比高。
3、工业用电成本低。
3、无消防问题。
4、当有机物浓度高于1000mg/立方米时,可以依靠废气自身燃烧维持运行。
5、等离子火炬可以连续工作2000小时,维护及使用成本低。
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