食品厂检测

食品厂的井水，检测类别应该怎么写，是地下水还是废水呢？还是生活饮用水呢？

食品厂实验室需要一系列的设备来确保食品的质量、安全性和合规性。以下是一些常见的食品厂实验室所需设备：　　天平：用于精确称量食品原料、添加剂、样品等，以确保生产过程中的精确配料和实验数据的准确性。　　pH计：用于测量食品的酸碱度，对于控制食品的保存性和安全性至关重要。　　水分测定仪：检测食品中的水分含量，对控制食品的质量和安全性具有重要意义。　　微生物检测仪器：如生物安全柜、菌落计数器、显微镜等，用于食品中微生物的分离、培养和鉴定，确保食品的卫生安全。　　色谱仪和光谱仪：如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱仪[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]等，用于分离、分析和鉴定食品中的有机化合物、金属元素等，确保食品的成分和质量符合标准。　　快速检测仪器：如农药残留检测仪、重金属检测仪等，能够快速筛查食品中的有害物质，提高检测的效率和准确性。　　样品前处理设备：如离心机、旋转蒸发仪、固相萃取仪等，用于样品的提取、净化、浓缩等前处理过程，以提高检测的准确性和灵敏度。　　热处理设备：如高压灭菌器、微波炉、高温恒温培养箱等，用于食品样品的杀菌、灭菌和热处理，确保食品的质量和安全性。　　分析仪器：如高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱仪[/color][/url]、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱仪[/color][/url]、紫外-可见分光光度计等，用于对食品中各种成分和污染物进行精确分析和检测。　　实验室通用设备：包括通风橱、实验台、试剂柜、超纯水机等，为实验人员提供安全、舒适的工作环境，并确保实验过程中使用的试剂和设备的清洁和准确性。　　此外，根据食品厂的具体需求和检测项目，可能还需要一些特殊的设备，如专用检测设备(如食品添加剂检测仪、二氧化硫检测仪等)、食品包装材料检测设备(如气体透过率仪、密封试验仪等)以及环境监测设备(如温湿度计、尘埃粒子计数器等)。　　请注意，以上设备清单仅供参考，具体设备配置应根据食品厂的实际需求和实验室规模进行综合考虑。[img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/05/202405211452180534_7012_4214615_3.jpg!w690x516.jpg[/img]

我国出口食品厂、库卫生要求 为了保证出口食品的卫生质量，规范出口食品加工企业的卫生管理，保护消费者的健康，原国家进出口商品检验局根据我国的商检法、食品卫生法等法律规定，制定了“出口食品厂、库卫生要求”（1994）。 出口食品厂、库的卫生质量体系至少包括以下11个要素： (一)、卫生质量方针和卫生质量目标； (二)、组织机构及其职责； (三)、生产、检验人员的管理； (四)、环境卫生的要求； (五)、车间及设施卫生的要求； (六)、原料、辅料卫生质量的控制； (七)、生产卫生质量的控制； (八)、包装、储存、运输卫生的控制； (九)、检验的要求； (十)、质量记录的控制； (十一)、质量体系的内部审核。 一、 出口食品厂、库的环境卫生要求厂、库不得建在有碍食品卫生的区域，不得兼营、生产、存放有碍食品的其他产品。厂区路面平整，无积水，厂区应当绿化。厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇虫、防鼠设施。采用浅色平滑、不透水、耐腐蚀的材料修建， 并保持清洁。生产废水、废料处理符合国家有关规定。厂区建设与生产能力相适应。生产区与生活区应当隔离。 1、对周围环境的要求： 食品厂应选择在环境卫生状况比较好的区域建厂，注意远离粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。食品厂应与其保持1~1.5公里距离，食品厂也不宜建在闹市区和人口比较稠密的居民区。工厂所处的位置应在地势上相对周围要高些，以便工厂废水的排放和防止厂外污水和雨水流入厂区。 2、对水源的要求： 充足的，符合卫生要求的水源，是保证食品生产正常进行的基本条件，因此，建厂的地方必须有充足的水源供应。工厂自行供水者，水源的水质必须符合国家规定的生活饮用水卫生标准。如果要取用井水，水需经过至少6.0米厚泥土层的过滤，井的周围附近不得有人畜粪池、垃圾掩埋场等污染源，同时要经过布点勘探取样进行水质分析，各项物理、化学、微生物以及放射性等指标符合国家生活饮用水的卫生要求后方可用于生产，否则必须采取相应的水处理措施，如沉淀、过滤和消毒等，使水质达到卫生要求后方可用于生产。 3、工厂布局要求： 各个工厂应按照产品生产的工艺特点，场地条件等实际情况，本着既方便生产的顺利进行，又便于实施生产过程的卫生质量控制这一原则进行厂区的规划和布局。 生产区和生活区必须严格分开。生产区内的各管理区应通过设立标示牌和必要的隔离设施来加以界定，以控制不同的区域的人员和物品相互间的交叉流动。 工厂应该为原料运入、成品的运出分别设置专用的门口和通道，这一点在肉类加工厂特别重要，运送活畜活禽入厂的大门应该设置有一个与门同宽（长3米，深10厘米~15厘米）的车轮消毒池。肉类加工厂最好能为人员的出入和生产废料和垃圾的运出分设专用的门道。 厂区的道路应该全部用水泥和沥青铺制的硬质路面，路面要平坦，不积水、无尘土飞扬。厂区内要植树种草进行立体绿化。 生产废料和垃圾放置的位置、生产废水处理区、厂区卫生间以及肉类加工厂的畜禽宰前暂养区，要远离加工区，并且不得处于加工区的上风向，生产废料和垃圾应该用有盖的容器存放，并于当日清理出厂。厂区的污水管道至少要低于车间地面50厘米。厂区卫生间要有严密的防蝇防虫设施，内部用易清洗、消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造，安装有冲水，洗手设施。加工车间要与厂外公路至少保持25米的距离，并在中间通过植树，建墙等方式进行隔离。此外，厂区内不得兼营、生产和存放有碍食品卫生的其他产品。