固态电解质

一、固体电容和电解电容的区别 　　固态电容器的全称是固态铝电解电容器，与普通电容器(即液态铝电解电容器)最大的区别是不同的介电材料，液态铝电容器介电材料是电解质，固态电容器的介电材料是导电高分子。一些更好的高端点板使用固态电容。众所周知的板爆浆是电解电容器的杰作。这是因为主板长期使用期间，由于过热，电解质受热膨胀，编解码器过热超过沸点一定程度时，会产生爆炸性纸浆，电解质和氧化铝在主机通电时会产生爆炸性纸浆。固态电容器可以完全放弃这些缺陷，具有环境保护、低电阻、长寿命的特点。 　　关于如何区分固态电容和电解电容的提示，如果电解电容顶部有“K”或“10”和“T”等形状的压痕槽，则表示是电解电容。否则是实体电容，但这种方法只能应用于识别大多数实体电容。如果是重要的应用程序，请仔细检查。固态电容和电解电容没有好坏之分，都有各自的优缺点，所以大家只要合理应用就行了。 　　固体电容器使用导电高分子产品作为介电材料，所以这种材料不与氧化铝起作用，I/O扩展器通电后不会发生爆炸现象。同时，由于是固体产品，当然没有因热膨胀而爆裂的情况。固态电容器具有环保、低阻抗、高低温稳定性、高模式和高可靠性等优良功能，是目前电解电容器产品中最高的产品。由于固态电容特性远优于液态铝电容，固态电容达到260度，具有良好的导电性、频率特性和寿命，适用于低压、大电流应用。主要应用于薄DVD、投影仪和工业计算机等数码产品，最近也广泛应用于计算机主板产品。 　　在电气性能方面，固态电容和普通电解电容各有优点。电子最大的优点是不使用液体电解质。这样，受热时不容易发生“膨胀”、“破裂”等现象，寿命长，热稳定性好，适合高频工作环境。后者价格便宜，容量大，内压高。区分固态电容和电解电容的简单方法是检查电容顶部是否有“K”或“”形凹槽。固态电容器没有凹槽，电解电容器在顶部有一个开口槽，防止加热后因膨胀而爆炸。与目前常用的普通液体铝电容相比，固体铝电解电容器的物理区别在于使用的导电高分子电介质材料是固体而不是液体，串行器/解串器如果长期不通电，这种材料不会与氧化铝起作用。开机后，不会像普通液体铝电容器那样容易开机或开机时发生爆炸或爆炸的现象。二、固体电容如何看待正极和负极。 　　固体电容器形成阳极内部表面非常薄的氧化铝层，在电解电容器中充当电介质。具有优良的介电常数E和单向特性。与电解质接触时，该氧化膜具有良好的单向绝缘特性。电介质这一特性决定了一般电解量的单向极性应用。 　　固体电容器可以用脚判断，长的是阳极，短的是阴极。电容器身上有半色漆的是阴极。固体电解或液体电容器一词是指该阴极的材料。使用电解质作为阴极的优点是电容很大。但是电解质在高温环境下容易挥发和泄漏，对寿命和稳定性有很大影响。固态电容器使用功能性导电高分子作为介电材料，如果长期不使用，不会产生电爆炸的现象。此外，低温下电解质离子移动缓慢，因此无法获得适当的特性和功能，而固体电容器与液体电解质相比，具有环境保护、低阻抗、高温稳定、耐橡胶尼波及、高可靠性等优良特性。 [b]创芯为电子[/b]为不同规模的企业提供电子元器件采购的平台。主要产品包括电源管理芯片、处理器及微控制器、接口芯片、放大器、存储器 、逻辑器件、数据转换芯片、[url=https://www.szcxwdz.com][b]电容[/b][/url]、[url=https://www.szcxwdz.com][b]二极管[/b][/url]、三极管 、电阻、电感、晶振等，并提供相关的技术咨询。在售商品超60万种，原?或代理货源直供，绝对保证原装正品，并满?客??站式采购要求，当天订单，当天发货，还可免费供样！

电解液是锂离子电池关键材料之一，采用有机溶剂的电解液在极端情况下会出现漏液问题，并易燃。用聚合物电解质替代电解液被认为是解决上述问题的有效方案。聚合物电解质主要包括凝胶聚合物电解质(GPE)和全固态聚合物电解质(SPE)。全固态聚合物电解质由于常温离子电导率较低的问题一直没有解决，并且成本过高，尚未有商品上市。目前取得商业化应用的主要是凝胶聚合物电解质。凝胶聚合物电解质既有全固态聚合物电解质良好的安全性，又与有机溶剂电解液有相近的离子电导率，并且具有与电极材料间的反应活性低、质量轻、易成薄膜、黏弹性好的特点。因此采用凝胶聚合物电解质的电池可制成各种形状，并具有耐压、耐冲击、生产成本低和易于加工使用等优势。应用于高端数码产品的软包锂电池对轻薄和电池形状的灵活性有较高的要求，是凝胶聚合物电解质最适合的应用方向之一。传统制备凝胶聚合物电解质的原理是利用分子链间存在相互作用力而形成物理交联，再吸入电解液后制成凝胶聚合物电解质。需经过聚合物成膜、造孔剂萃出和电解液浸渍等复杂工序，制出凝胶聚合物电解质膜后再与正、负极按一定顺序组装成电池。随着制备工艺的发展，出现了凝胶聚合物电解质的现场聚合工艺。现场聚合工艺的原理是将聚合物单体和引发剂按一定比例加入电解液中混合均匀，在一定的外界条件下引发自由基聚合反应，单体聚合后即产生网状的立体骨架结构，将电解液均匀固化在网状结构的空隙当中，得到凝胶聚合物电解质。现场聚合工艺优点是电解液含量高，凝胶热稳定性好，电池成品质量稳定。但其未反应的残余单体对电池性能的影响不容忽视，并且聚合反应精确控制的难度较大。现场聚合工艺具体可分为热引发现场聚合工艺与非热引发现场聚合工艺，而前者更为常见。其中中国科学院物理研究所、比亚迪股份有限公司、三洋株式会社及三星SDI 株式会社等均有相关专利。相比传统制备工艺的繁琐，现场聚合工艺将电解质的制备与电池组装一步完成，有效降低了生产成本，提高了生产效率。

软包锂离子电池具有重量轻，比容量高、安全性能好、内阻小、设计灵活等特点，数码消费产品轻薄化、多样化设计使得软包电池发展迅速，软包电池占中国锂电池市场的比例已经突破30%。但目前生产的软包电池绝大部分仍使用液态电解液，并不是真正的“聚合物电池”。采用聚合物电解质替代液态电解液，可以有效提高极端情况下电池的安全性。聚合物电解质主要包括凝胶聚合物电解质（GPE）和全固态聚合物电解质（SPE）。全固态型聚合物电解质是以聚合物基质作为电解质的溶剂，不含任何液态成分。全固态聚合物电解质由于常温离子电导率较低的问题一直没有解决，并且成本过高，国内领先的电芯厂如东莞新能源（ATL）也仍在研发阶段，市场尚未有商业化产品面世。目前取得商业化应用的主要是凝胶聚合物电解质。凝胶聚合物电解质分两种：PVDF-HFP热压聚合工艺路线以及现场聚合工艺路线，目前国内电芯厂普遍采用PVDF-HFP热压聚合工艺（俗称“涂胶隔膜”）。凝胶聚合物电解质既有全固态聚合物电解质良好的安全性，又与有机溶剂电解液有相近的离子电导率，并且具有与电极材料间的反应活性低、质量轻、易成薄膜、黏弹性好等特点。采用凝胶聚合物电解质的电池可制成各种形状，并具有耐压、耐冲击、生产成本低和易于加工使用等优势。相对国内，日韩企业对凝胶聚合物及固态电解质研发及技术储备更早，索尼、三井化学、三星SDI、LG化学等公司拥有相关凝胶聚合物电解质的技术及专利群。国内领先的电解液供应商—广州天赐高新材料股份有限公司推出了适用于正极为钴酸锂、锰酸锂、三元材料软包电池的TC-E505#系列电解液和适用于正极为磷酸铁锂的TC-E506#系列电解液。本系列电解液为传统电解液和聚合物组成的具有一定粘度的聚合物电解液，将电解液注入到电池中后，通过一定的化成工艺，可以将电池的极片与隔膜粘结在一起，电池中不存在液体电解液，全面提升电池的高低温性能、倍率性能、使用寿命和安全性能。