鞋类质量抽检

文/成业菊 （华测检测 纺织品产品线）2017年，我国的质量管理相关机构质量监督局、工商行政局、市场监督管理局等在全国各地对鞋、服装、纺织品、箱包产品都进行了多次的监督抽查，华测检测根据各单位的官方公布数据，统计了2017年我国鞋服箱包监督抽查的大数据，并按产品类别进行了多维度的分析。数据来源和统计方法：数据来源为2017年各地区抽检部门（包括质监局、工商局、市场监督管理局）官方网站公布的抽检品类、抽检批次、不合格项目、不合格项目批次。CTI已尽力收集数据，但不排除遗漏。部分地区未详细公布抽检总批次，只公布了不合格批次，因此这部分数据未计入不合格率统计。也因此，本文不做抽检批次的地域和月度分析。[b]1 鞋类产品[/b]鞋类产品总共抽检了2258批次，其中成人鞋1650批次，儿童鞋608批次。鞋类产品的总体不合格率38%。1.1 成人鞋成人鞋共抽检了1650批次，不合格率为42%。主要的不合格项目为标识、勾心性能、耐折性能、感官质量、帮底剥离、色牢度、耐磨性能、化学。这些项目在不合格项目中的分布百分比如图1。[align=left][img=,351,205]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211136462370_8741_3051334_3.jpg!w351x205.jpg[/img] [/align][align=left]图1 成人鞋中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：标识是指鞋上及吊牌或外包装（鞋盒）上的标签标注要求。目前鞋类标识的标注要求虽有行业标准QB/T 2673-2013《鞋类产品标识》，但并非所有产品标准都规定标识按QB/T 2673-2013执行。部分产品标准中对标识的要求是符合QB/T 2673-2013《鞋类产品标识》，但部分产品标准另有规定，必须符合产品标准中的要求。因此就造成企业不能统一按照QB/T 2673-2013的要求制作标识，给企业造成了困难。标识中常见的不合格原因除了未按产品标准的要求标注所有产品相关信息外，鞋号的规范形式、材质的规范用语和标注是造成鞋类标识不合格的常见原因。虽然《鞋类钢勾心》标准已经强改推，由GB 28011改为GB/T 28011，但如果执行的产品标准中引用了GB/T 28011，符合一定跟高和跟口高度的产品还是需要考核钢勾心性能。勾心抗弯强度、勾心硬度都是易不合格的项目。鞋的性能如耐折、耐磨，执行不同的产品标准可能涉及不同的测试方法，需要按产品标准中的测试方法来考核。1.2 儿童鞋儿童鞋共抽检了608批次，不合格率为28%。主要的不合格项目为化学、标识、耐磨性能、小附件抗拉、外底硬度、帮底剥离等。这些项目在不合格项目中的分布百分比如图2。[align=left] [img=,358,251]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211137023960_5304_3051334_3.jpg!w358x251.jpg[/img][/align][align=left]图2 儿童鞋中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：儿童鞋的最主要不合格项目是化学，其次才是标识。这是由于国家更关注保护儿童的身体健康，儿童鞋的化学有害物要求很高。GB 30585-2014《儿童鞋安全技术规范》就是专为保护儿童而制定的适用于所有14岁以下童鞋（不含童胶鞋）的强制性安全技术规范，其中对六价铬、甲醛、偶氮染料、邻苯二甲酸盐、重金属总量、N-亚硝胺、富马酸二甲酯等化学有害物质的要求非常严格，有的甚至超过了欧盟和美国的法规要求，给企业带来了很大的挑战。化学有害物不合格的分布百分比如图3。[align=left] [img=,305,193]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211137169910_9610_3051334_3.jpg!w305x193.jpg[/img][/align][align=left]图3 儿童鞋化学有害物不合格的分布百分比[/align]除化学项目外，小附件抗拉也是在成人鞋中不考核，仅在儿童鞋中考核但不合格率很高的项目。3岁以下的婴幼儿鞋上的小附件（如金属扣、纽扣、金属牌、拉链、珠子等）应安装牢固，抗拉强力应≥70N，否则可能被婴幼儿抓起并置于口中，造成窒息风险。[b]2 服装产品[/b]鞋类产品总共抽检了9757批次，其中成人服装（不含羽绒服装）6641批次，儿童服装（不含羽绒服装）2564批次，羽绒服装552批次。服装产品的总体不合格率40%。2.1 成人服装（不含羽绒服装）成人鞋共抽检了6641批次，不合格率为42%。主要的不合格项目为标识、色牢度、强力、功能性、化学等，这些项目在不合格项目中的分布百分比如图4。[align=left][img=,359,238]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211137301754_602_3051334_3.jpg!w359x238.jpg[/img] [/align][align=left]图4 成人服装中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：标识一直以来都是纺织服装抽检中最高不合格率的项目，且远远高于其它项目。纺织服装的标识几乎都按GB/T 5296.4-2012《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》来规定。造成标识不合格的几个问题主要是：（1）纤维术语不规范，使用了术语以外的纤维名称；（2）纤维含量与标称不符；（3）维护方法的符号未规范标注；（4）应在耐久性标签上标注的号型规格、纤维成分和含量、维护方法未在耐久性标签标注。2.2 儿童服装（不含羽绒服装）儿童服装共抽检了2564批次，不合格率为32%。主要的不合格项目为标识、色牢度、化学、附件抗拉、绳带等，这些项目在不合格项目中的分布百分比如图5。[align=left][img=,360,226]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211138028674_2433_3051334_3.jpg!w360x226.jpg[/img] [/align][align=left]图5 儿童服装中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：标识仍然是儿童服装中最高不合格率的项目，原因除了成人服装标识错误的几点原因外，还有GB 31701-2015《婴幼儿与儿童纺织品安全技术规范》中的安全类别和婴幼儿产品的特殊标注要求。附件抗拉、绳带两个项目是儿童服装特有的。附件抗拉是考虑服装上的小附件必须在一定拉力下不可脱落，以免被婴幼儿拉下或咬下后造成窒息。该项目除在GB 31701-2015《婴幼儿与儿童纺织品安全技术规范》中有要求外，部分产品标准也有要求。绳带是儿童服装上的某些绳带可能被车门、滑梯等夹住，造成儿童受伤。其要求较复杂，在GB 31701-2015《婴幼儿与儿童纺织品安全技术规范》中详细要求。2.3 羽绒服装羽绒服装共抽检了552批次，不合格率高达52%。主要的不合格项目是标识，此外还有羽绒质量、色牢度、防钻绒等。这些项目在不合格项目中的分布百分比如图6。[align=left] [img=,325,210]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211138173520_6632_3051334_3.jpg!w325x210.jpg[/img][/align][align=left]图6 羽绒服装中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：羽绒服装中不合格的最主要原因是标识，因为羽绒服装的标识要求较为复杂，除了要满足GB/T 5296.4中的例如维护方法和产品基本信息外，羽绒本身也有特殊的要求：（1）必须标注充绒量，实际与明示值偏差不得小于-5%；（2）必须标注含绒量，明示值不得低于50%，实际偏差不得小于-3%；（3）绒子含量有特殊要求，根据羽绒种类和含绒量，绒子含量规定不同。例如常见的70%的白鸭绒，绒子含量应≥45%。[b]3 家纺和配饰[/b]3.1 家用纺织品家用纺织品包括毛巾、床单、被套等等，共抽检了1765批次，不合格率为32%。主要的不合格项目为色牢度、化学、断裂强力、水洗尺寸变化率等，这些项目在不合格项目中的分布百分比如图7。[align=left] [img=,328,195]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211138305384_4640_3051334_3.jpg!w328x195.jpg[/img][/align][align=left]图7 家用纺织品中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：家纺产品的最高不合格率项目仍然是标识，其要求仍要符合GB/T 5296.4，规格一般按产品标准中的规定执行。3.2 配饰配饰包括帽子、袜子、手套等，共抽检了223批次，不合格率为28%。最主要的不合格项目仍是标识，此外还有化学、色牢度等，这些项目在不合格项目中的分布百分比如图8。[align=left][img=,327,238]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211138449540_6636_3051334_3.jpg!w327x238.jpg[/img] [/align][align=left]图8 配饰中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：配饰产品的最高不合格率项目仍然是标识，其要求仍要符合GB/T 5296.4，规格一般按产品标准中的规定执行，但规格标注的形式和尺寸较为复杂，企业如有困难可咨询专业的第三方检测机构。[b]4 箱包产品[/b]箱包产品包括旅行箱、背提包、钱包等总共抽检了559批次，不合格率56%。主要的不合格项目为振荡冲击、标识、缝合强度、耐冲击性能、外观质量、配件质量和色牢度。这些项目在不合格项目中的分布百分比如图9。[align=left] [img=,340,216]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808211138543670_271_3051334_3.jpg!w340x216.jpg[/img][/align][align=left]图9 箱包中不合格项目分布百分比[/align]不合格原因分析：振荡冲击多年来一直是箱包抽检中最易不合格的项目。该项目反映了箱包产品在负重后、实际使用的振荡状态下整个产品的耐用性能，不合格的情况一般是背带接缝处断裂、或金属接合处破裂。但随着《背提包》的新标准QB/T 1333-2018将于今年9月1日正式实施，其中的振荡冲击方法有所修改，测试条件较为温和，相信振荡冲击项目的不合格率会降低一些。[b]5 结语[/b]：每年的工商和质监抽检，纺织品和鞋都是被重点抽检的产品，企业应当根据自身产品的特点，充分了解我国的强制性标准和产品标准中的质量要求，在产品的各个阶段实施有效管控，不但关注产品实际质量，也要关注标签标识的标注，避免违规造成的巨大商业和名誉损失。我国的标准体系复杂且繁杂，企业可与第三方检测机构合作，借助检测机构的专业知识，帮助管控产品的质量和标签的设计。