释氢反应

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释氢反应相关的耗材

  • 四氟反应瓶特氟龙烧瓶PTFE反应器多颈氟化氢反应罐
    PTFE(四氟)烧瓶一、产品简介聚四氟乙烯烧瓶通常具有圆肚细颈的外观,与烧杯明显地不同。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发,并可配合橡皮塞的使用,来连接其它的聚四氟乙烯器材。当溶液需要长时间的反应或是加热回流时,一般都会选择使用聚四氟乙烯烧瓶作为容器。烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口,倾倒溶液时更易沿外壁流下,所以通常都会用四氟搅拌棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。烧瓶因瓶口很窄,不适用四氟搅拌棒搅拌,若需要搅拌时,可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。若加热回流时,则可於瓶内放入磁搅拌子,以加热搅拌器加以搅拌。烧瓶随著其外观的不同可分平底烧瓶和圆底烧瓶两种。二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器;(2)装配气体反应发生器(常温、加热); (3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶);三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈,17、19和24等标准口,每个标准口配有塞子。 2、可拆卸清洗,内壁光滑;3、使用温度:-200℃~+250℃。;4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶;5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接,方便拆卸和清洗四、安全使用方法①应放在石棉网上加热,使其受热均匀;加热时,烧瓶外壁应无水滴。 ②平底烧瓶不能长时间用来加热。 ③不加热时,若用平底烧瓶作反应容器,无需用铁架台固定。 五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网,也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3,不少于容积的1/3; 2.配置附件(如温度计等)时,应选用合适的橡胶塞,特别注意检查气密性是否良好; 3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石,以防暴沸;4.加热时应放在石棉网上,使之均匀受热; 5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热,防止倒吸;
  • 氟化氢用聚四氟乙烯反应瓶17/19和24标准口多颈烧瓶反应釜
    多颈反应瓶、反应罐二、主要用途(1)液体和固体或液体间的反应器;(2)装配气体反应发生器(常温、加热);(3)蒸馏或分馏液体(用带支管烧瓶又称蒸馏烧瓶);三、产品优势1、四氟烧瓶有单颈、三颈和四颈,17、19和24等标准口,每个标准口配有塞子。2、可拆卸清洗,内壁光滑;3、使用温度:-200℃~+250℃。;4、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶;5、盖子与体以及各个颈与盖子之间都是螺纹连接,方便拆卸和清洗四、安全使用方法①应放在石棉网上加热,使其受热均匀;加热时,烧瓶外壁应无水滴。②平底烧瓶不能长时间用来加热。③不加热时,若用平底烧瓶作反应容器,无需用铁架台固定。五、使用注意事项1.加热时要垫石棉网,也可以用其他热浴加热。液体量不超过容积的2/3,不少于容积的1/3;2.配置附件(如温度计等)时,应选用合适的橡胶塞,特别注意检查气密性是否良好; 3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石,以防暴沸;4.加热时应放在石棉网上,使之均匀受热;5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热,防止倒吸;六、聚四氟乙烯系列产品:烧杯、坩埚、烧瓶、药匙、镊子、培养皿、蒸发皿、表面皿、接头、阀门、酶标板、试剂瓶、离心管,漏斗、容量瓶、砝码、试管架、搅拌棒、药勺、布氏漏斗、消解瓶等其他定制产品。
  • 特氟龙耐氢氟酸PTFE 烧瓶反应瓶装置可定制可配套冷凝回流装置
    四氟烧瓶、反应瓶四氟烧瓶:聚四氟乙烯反应瓶、圆底烧瓶、三颈烧瓶等。其主要特性有:1、通常有单颈、三颈和四颈,17、19、24等标准口,均配有塞子;可拆卸清洗,内壁光滑;用于:水浴锅、油浴锅等加热,使用温度:-200℃~250℃。 2、可根据您的要求定向加工四氟圆底烧瓶。 3、聚四氟乙烯烧瓶通常有平底和圆底之分。平底的叫做平底烧瓶,圆底的叫圆底烧瓶。 4、蒸馏烧瓶一种用于液体蒸馏或分馏物质的四氟容器。常与冷凝管、接液管、接液器配套使用,所以一般做成3颈,也可装配气体发生器。 5、通常具有圆肚细颈的外观,与烧杯明显地不同;窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发,并可配合橡皮塞的使用,来连接其它的聚四氟乙烯器材。6、当溶液需要长时间的反应或是加热回流时,一般都会选择使用聚四氟乙烯烧瓶作为容器。 烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口,倾倒溶液时更易沿外壁流下,所以通常都会用四氟搅拌棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。7、烧瓶因瓶口很窄,若需要搅拌时,可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。若加热回流时,则可於瓶内放入磁搅拌子,以加热搅拌器加以搅拌。8、通常平底烧瓶用在室温下的反应,而圆底烧瓶则用在较高温的反应。这是因为圆底烧瓶的四氟材料厚薄较均匀,可承受较大的温度变化。 9、①应放在石棉网上加热,使其受热均匀;加热时,烧瓶外壁应无水滴。 ②平底烧瓶不能长时间用来加热。 ③不加热时,若用平底烧瓶作反应容器,无需用铁架台固定。 10、使用注意事项1.加热时要垫石棉网,也可以用其他热浴加热。加热时,液体量不超过容积的2/3,不少于容积的1/3。  2.配置附件(如温度计等)时,应选用合适的橡胶塞,特别注意检查气密性是否良好。  3.蒸馏时事先在瓶底加入少量沸石,以防暴沸。  4.加热时应放在石棉网上,使之均匀受热。 5.蒸馏完毕必须先关闭活塞后再停止加热,防止倒吸。品名规格(ml)材质四氟烧瓶50-200ml高纯实验级PTFE2505001000200030004000500012、四氟系列产品:取样瓶,烧杯、坩埚、离心管、消解管、试管、试管架、培养皿、蒸发皿、表面皿、镊子、药勺、铲子、烧瓶、三角瓶、研钵、搅拌棒、搅拌桨、消解瓶、消化罐、消解罐内衬、反应釜内胆、烧瓶塞、药典专用砝码、漏斗、布氏漏斗、抽滤瓶及装置、球磨罐、阀门接头、四氟管类、仪器配件、耗材配件、微波消解罐、盖子、垫片、塞子、反应柱、储液罐、四氟桶、各种方盘、圆盘、水槽、连续反应装置、容量瓶以及各种定制配件、耗材等等产品。详情请来电咨询!

释氢反应相关的仪器

  • ChemTron HR / HRT 振荡加氢反应釜摇摆加氢反应系统主要用于制药行业中, 在60psig、80℃以内或常温、常压条件下的气体、液体、固体的合成反应。包括催化加氢反应、不饱和烃还原反应、缩合反应、加氢催化剂评价及需要剧烈混合的合成反应。传统的氢化或气体加成反应操作使用普通的高压反应釜, 通过导气管将气体导入反应釜体内, 再通过搅拌桨的高速搅拌实现气体在液体物料内的分布和接触反应,要求气体压力巨大, 搅拌混合强烈, 很长的接触反应时间, 增加了反应实验的不确定性和危险性。而且由于高压反应釜材质一般为不锈钢, 不适合完成有酸类或卤素成分参与的反应, 从而对氢化或其他气液反应造成了局限。* 采用独特的反应釜整体大幅度快速摇摆振荡 ,在反应釜内的液面形成翻滚效果 ,增大了气液反应的接触面积和传质效率 ,提高了气液反应速率* 反应速率是一般反应釜的 5 倍以上* 标准配置即可实现氢气存储和压力控制* 可长时间不停歇的提供振荡反应状态 ,满足长时间反应要求* 可在反应过程中进行加热并实现反应温度测量和控制 ,将反应条件从室温扩展至 80℃* 专有的可耐受 4~10bar 压力的玻璃加氢反应瓶 ,实现了反应过程可视化,并可进行酸及卤素成分的反应* 可选择有环氧树脂镀层的玻璃加氢反应瓶 ,在反应瓶意外炸裂时保护玻璃碎片不迸出 ,提高安全性* 反应时反应瓶外部设计有防爆护栏 ,进一步加强安全性* 将通常的软胶塞加氢瓶瓶口连接改变为 ACE-THRED 安全螺纹连接 , 最大限度的保证了在压力环境下的密封 , 也避免了胶塞密封经常带来的交叉污染问题;并且增加了JULABO 精密控制的加热套温控系统 振荡加氢反应釜 7482 ●包括6个不同体积的容器,从9-335ml●内置氢气瓶,最大压力可达60pisg●两个压力表显示反应堆和氢气瓶内的压力●明亮的TFT屏幕,可显示震动速度●智能方便的触摸控制速度●氢化瓶保护盖●温度控制模式可用 2JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml13JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml15JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml17JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml1 序号订货号描述数量1JRS-7482-20仪器I1 8JRS-7482-31#7垫片,尼龙19JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头1 10JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE111JRS-7482-37上橡胶垫1 12JRS-7482-38下橡胶垫1 序号订货号描述数量1JRS-7482-70仪器IA,用于危险场所,115v-60Hz [符合NEC I类,Grp.D级和II级,Grp.E,F,G]12JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml1 3JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml1 5JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml1 7JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml18JRS-7482-31#7垫片,尼龙1 9JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头110JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE1 11JRS-7482-37上橡胶垫112JRS-7482-38下橡胶垫1序号订货号描述数量1JRS-7482-74仪器IB,带气动电机12 JRS-8648-120玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,9ml13JRS-8648-124玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,16ml14 JRS-8648-126玻璃反应釜体,#7 Ace Thred,46ml15JRS-8648-135玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,77ml16JRS-8648-138玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,180ml17JRS-8648-140玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,335ml18JRS-7482-31#7垫片,尼龙19JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头110JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE111JRS-7482-37上橡胶垫112JRS-7482-38下橡胶垫1 振荡加氢反应釜 7482 ●包括950ml和1850ml两种不同容积的容器●内置氢气瓶,最大压力可达60pisg●两个压力表显示反应堆和氢气瓶内的压力●明亮的TFT屏幕,可显示震动速度●智能方便的触摸控制速度●氢化瓶保护盖●温度控制模式可用 序号 订货号描述数量1JRS-7485-25仪器II12JRS-8648-155玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14 JRS-7485-36铝制垫片15JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38下橡胶垫1 序号订货号描述数量1JRS-7485-72 仪器IIA,用于危险场所,115v-60Hz [符合NEC I类,Grp.D级和II级,Grp.E,F,G]12JRS-8648-155玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13 JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14JRS-7485-36铝制垫片15 JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38下橡胶垫1序号订货号描述数量1JRS-7485-78仪器IIB,带气动电机12JRS-8648-155 玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,950ml13JRS-8648-157玻璃反应釜体,#25 Ace Thred,1850ml14JRS-7485-36 铝制垫片15JRS-5029-202#7衬套,尼龙,大头16JRS-7482-33 转接头,#7转#25,PTFE17JRS-7482-37上橡胶垫18JRS-7482-38 下橡胶垫hihou1
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  • 产品名称:柱型连续流动氢化反应装置 产品型号:FFX-1000G 产品代码:262770 反应方式:连续流动反应方式 反应容器:催化剂填充反应柱 内径5x50mm 1支 最高使用压力:小于1MPa(氢气导入压力上限) 温度调节范围:50-200℃(铝块恒温槽) 流量调节范围:液体 0.01-1.00mL/min 氢气 2-100mL/min 压力调节范围:0-0.8MPa 温度气体液体参数设定:按键输入数字显示 温度控制种类:铝块夹套控制 温度控制方法:P.I.D控制 液体泵流量控制:单柱塞泵定量送液 气体流量控制:气体流量控制器(mL/min) 液体流路:2路送液(泵、泵+进样阀) 气体流路:1路(氢气) 回收流路:1路(大气开放) 安全功能:压力传感器上限压力报警、气体流量报警、液体泵自我诊断功能(上限压力报警)、独立过升防止器、保险丝、温调器自我诊断功能(可变式上限温度、传感器异常)、保护盖 环境温度范围:5-35℃ 接液部材质:SUS316、FFKM、PEEK、FTFE、玻璃 气体连接口:外径1/16管路适配器 原料容器:玻璃瓶100mL、进样阀4.5mL以下 外部尺寸(mm):300Wx420Dx377H 电源:5A、500VAAC100V 50/60HZ产品特点:1、 小型紧凑型可以进行催化反应的流程式反应装置。对于柱型管填充的催化剂通过流动反应液。可进行不均匀的催化反应。可用于流程反应条件研究,规模扩大合成。2、 通过精密控制流程反应的各参数(反应液流量氢气流量压力柱管恒温槽的温度),实现流程式合成反应。3、 通过压力调整阀,可设定液体以及气体任何压力条件下。压力调整范围从0-0.8MPa进行调整。4、 压力、温度、流量(液体以及气体供给)的控制设定在运行中也可以更改。因为是研究连续的反应条件,可迅速进行最适化实验。5、 对于高浓度的反应液,不依靠泵,可通过注射器直接向柱管里添加。6、 通过使用机能性催化剂(PPD-60型),根据反应不同,可维持催化剂的活性,再利用。另外,能改善氢气消耗量,可以进行批式反应条件(温度、压力)和比较试验。
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  • 内循环式加氢反应釜,加氢过程在石油炼制工业中,除用于加氢裂化外,还广泛用于加氢精制,以脱除油品中存在的含氧、硫、氮等杂质,并使烯烃全部饱和、芳烃部分饱和,以提高油品的质量。在煤化工中用于煤加氢液化制取液体燃料。在有机化工中则用于制备各种有机产品,例如一氧化碳加氢合成甲醇、苯加氢制环己烷、苯酚加氢制环己醇、醛加氢制醇、萘加氢制四氢萘和十氢萘(用作溶剂)、硝基苯加氢还原制苯胺等。此外,加氢过程还作为化学工业的一种精制手段,用于除去有机原料或产品中所含少量有害而不易分离的杂质,例如乙烯精制时使其中杂质乙炔加氢而成乙烯;丙烯精制时使其中杂质丙炔和丙二烯加氢而成丙烯;以及利用一氧化碳加氢转化为甲烷的反应,以除去氢气中少量的一氧化碳等。 内循环式加氢反应釜设计参数:开合方式KF 快拧式密封方式O 型圈自紧密封换热方式电加热加热功率500~1500W (注 1)设计温度300℃使用温度50~250℃控温精度±1℃ (无强放热吸热情况下)设计压力150bar爆破压力125bar使用压力≤100bar (注 2)标准材质316L (注 3)搅拌速度150~1500r/min操作系统YZ-MRCTR注 1不同容积加热功率不同注 2使用负压时应特殊说明,另装负压表和更换负压传感器注 3有哈氏合金,蒙乃尔合金,锆材,因科镍,钛材等特殊材质可订制
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释氢反应相关的方案

  • H-FLOW全自动加氢反应仪在脱苄基反应中的应用
    传统的脱苄基反应是在釜式反应器中进行的,用于反应的多为NaBH4和AlCl3或三氟甲磺酸这种路易斯酸催化剂,增添了分离和纯化的步骤,还产生了大量的还原性废水。并且釜式反应器的传质效率较低,往往需要反应十几个小时,长时间的高温高压条件还容易引发安全事故。因此我们急需开发出一种绿色环保,安全高效的新工艺。H-FLOW全自动加氢反应仪就是为了解决加氢反应过程遇到的难题而开发的智能化设备。它的原子利用率较高,反应器内的物质混合充分,需要长达十几个小时的脱苄基反应过程仅需几分钟即可反应完成。催化剂可固定在反应床内,长时间保持活性,不会产生还原性废弃物。H-FLOW是实现脱苄基反应工艺绿色安全的创新型设备。
  • 储氢材料 NaAlH4 释氢反应
    目前,金属氢化物常作为储氢材料用于电动汽车的燃料电池行业及电池领域。金属氢化物也常作为强还原剂在有机化学领域和在氢经济方面获得有前景的应用。猜想未来经济,在汽车领域,汽油和柴油燃料将被氢燃料所替代。复杂氢化物,如氢化铝钠或硼氢化锂可用来储氢,其储氢密度和甲烷相同,不需要有能量输入甲烷,只是作为自由原子的状态释放氢。
  • 糠醛加氢反应制糠醇工艺研究
    在线光谱技术在糠醛加氢反应制糠醇工艺过程的应用。

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  • 【讨论】如何判断工作电极发生的反应是氢析出反应还是氧析出反应?

    最近读了一些电化学及光电化学分解水的一些文献。我发现一个问题:文献中一般使用三电极体系,但是有的时候工作电极是阴极,发生氢析出反应;有些时候工作电极是阳极,发生氧析出反应。请问如何判断工作电极发生的反应是氢析出反应还是氧析出反应?是通过测得的I-V曲线中I(或V)的数值的正负号来判断的吗?请高手解答疑惑。并附上2篇参考文献,请解释为何文献(1)中工作电极发生的反应是氢析出反应,而文献(2)中是氧析出反应。非常感谢!文献(1):J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 7296–7299。文献(2):J. Am. Chem. Soc. 2011, 133, 5587–5593。以上两文献见附件。

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  • 【直播预告】微反应连续加氢应用案例实讲
    欧世盛微反应连续加氢技术课8月13日 周四晚 8:00要开讲啦本期,欧世盛(北京)科技有限公司应用总监王海玉将为大家带来《微反应连续加氢应用案例实讲》的精彩课题分享,现场带您感受全自动加氢反应仪做硝化反应的高效性。为大家详细讲解微反应连续加氢的特点、优势以及应用案例,如何使加氢反应变得更加高效,全自动加氢反应仪有哪些独到之处和微反应连续加氢政策导向如何,在直播间逐一解答大家的疑惑。8月13日(周四)晚8:00,识别二维码,跟我们一起学习吧
  • 微反应、固定床、釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续
    个前言在化学合成中,每一步反应都有其独特性。对应于其独特性,化学化工研究者需要寻找合适的反应器来研究其工艺参数,实现放大生产。今天给大家介绍一篇多步反应全连续的文章。作者应用微反应器、固定床反应器以及釜式反应器杂化,实现硝化、加氢、环化、还原全连续操作,实现了Afizagabar (S44819)关键中间体的连续生产。研究背景Afizagabar (S44819) 是一种首创的、有竞争性和选择性的 α5-GABAAR 拮抗剂。由于临床研究需要相对较高的剂量,在产品的开发阶段需要生产约150kg的Afizagabar。然而,在釜式工艺放大的过程中,特别是在硝化和氢化的步骤中,安全及放大问题阻碍了产品生产的进程。图1. Afizagabar方程式研究过程Afizagabar(S44819)的合成,涉及了两个关键中间体INT15和INT23 ,如图2所示,两者经过一系列反应最终合成产品S44819。图2. Afizagabar(S44819)合成路线INT15的合成过程:原料STM1先硝化后得到中间体11,中间体11经过Dakin−West反应、还原得到中间体13,中间体13关环、再经过硼氢化钠还原得到关键中间体INT15。本文主要介绍INT15的多步串联合成研究过程。一. 硝化工艺过程研究1. 釜式硝化工艺研究合成INT15的第一步硝化,釜式工艺是以硝酸-硫酸混酸为硝化剂,反应时间50−90分钟。但当温度升高,会生成危险的二硝基衍生物而安全风险大。硝化反应放热量大,步骤本身的反应热存在安全风险。而且后续步骤的反应热也存在安全风险。从DSC数据可知(图3),中间体11和中间体12的分解能量非常的高, (ΔHINT11 = −745 J/g, onset: 205 °C ΔHINT12 = −1394 J/g, onset: 187 °C),如果发生分解那么后果将会变得非常严重。图3. 中间体11和中间体12的DSC谱图2. 微反应连续硝化工艺研究作者对传统的硝化工艺进行了重新设计,使用微反应器代替间歇釜来实现硝化过程。图4.连续流硝化反应作者选用硝酸(HNO3)和冰醋酸(AcOH)作为硝化剂,对连续反应条件做了优化。通过实验得到硝化步骤的操作参数范围为:温度为35~45℃,停留时间30S,流速范围为1-6mL/min,反应转化率接近100%。该连续流工艺与传统釜式工艺相比:连续流微反应反应时间大大缩短(由釜式50−90分钟缩短到30秒);连续流无低温操作,节省能耗(微反应可以在35~45℃下进行,釜式在-65°C下进行);反应可控性好,易于放大;消除了二硝的产生,生产的安全性大大提升。二. 固定床加氢过程研究图5. 氢化步骤反应方程式针对INT12加氢的过程,作者采用了固定床工艺。作者选用Pd/Al2O3做为催化剂,在固定化床式加氢反应器中进行反应,通过加入HCL将INT13分批成盐的方式解决其不稳定的问题。并且,作者打通了微反应器硝化和固定床反应器氢化的两步连续过程。同时,为了减少单元操作和溶剂置换工序,作者对氢化、关环以及还原步骤的溶剂进行了优化。表1.不同溶剂对氢化和环化反应的影响研究发现,使用四氢呋喃/二氯甲烷/乙腈体系不仅有很高的氢化以及环化的转化率,而且可以将硝化、氢化、环合以及还原工序串联,实现连续化生产。多步反应全连续,溶剂的选择往往是成败的关键。三. 多步串联合成中间体INT15图6. 连续串联合成中间体INT5工艺流程图作者选用微通道反应器、固定化床加氢反应器、釜式反应器杂化的方式,经过溶剂筛选、工艺条件优化,将硝化、氢化、环化、还原反应步骤串联,中间不经过分离,实现了多步反应的全连续(图6)。多步全连续工艺不仅可以减少操作步骤,而且生产效率大幅度提高。串联后,实验室规模稳定运行5小时,并以11.95g/h的通量得到97.1%纯度的INT15。实验小结连续流技术改变了药物研究的时空产率,有了更广的参数窗口。与在线分析仪器的良好的兼容性,可以更好地实现自动化和智能化,有助于提高研发效率和快速转化,从而获得更好的技术优势;微通道连续流技术,由于其较低的持液量、强大的传质和换热能力,对于在传统间歇生产模式下具有安全风险的反应,例如涉及剧毒试剂、不稳定中间体的反应,具有较好的优势;此外,连续流生产是降低API合成工艺放大的有效工具,可以更快地应对市场变化,节省中试放大成本,提升企业的竞争力。参考文献:Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1223−1235编者语康宁反应器模块化的组装方式和开放的接口,非常适合与其他类型的反应器、在线检测设备以及后处理装置联用。康宁反应器无缝放大的技术,可以帮助客户实现更高效的工业化生产,尤其是硝化、加氢、重氮化、卤化等危险反应工艺。在过去的几年中,康宁已实施了多套杂化的多步连续工艺,帮助客户实现了传统间歇反应釜工艺向连续流技术的升级和改造,取得了非常好的社会效应和经济效应。
  • 欧世盛正式推出“H-FLOW全自动加氢反应仪” 让加氢反应更安全、高效、节能
    p    strong 仪器信息网讯 /strong 2019年5月9日,第82届中国国际医药原料药/中间体/包装/设备交易会(简称“API China”)召开期间,欧世盛(北京)科技有限公司在会上举办了一场新品发布会并正式推出H-FLOW全自动加氢反应仪,吸引了众多用户参加。 /p p style=" text-align: center " img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/f024a092-d869-4b22-a48d-b3f16407208b.jpg" title=" 新品发布会.jpg" alt=" 新品发布会.jpg" / /p p style=" text-align: center " 新品发布会现场 /p p   “H-FLOW全自动加氢反应仪”新品发布会由欧世盛科技CEO金英泽先生致开场辞,并邀请了清华大学化工系张吉松博士作为用户代表发言。最后,由欧世盛科技CTO杨国欣先生进行新产品介绍。 /p p style=" text-align: center " img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201905/uepic/f8030bca-1653-4308-8861-a9d8cbd112b2.jpg" title=" 加氢反应仪.JPG" alt=" 加氢反应仪.JPG" / /p p style=" text-align: center " H-FLOW全自动加氢反应仪 /p p   H-FLOW是一款基于连续流动微反应加氢技术的全自动加氢反应仪,该仪器基于清华大学微反应加氢专利技术,将高纯氢气与连续流动的反应物在装有催化剂的微填充床内混合并发生反应,结合全流程自动控制、在线实时检测、样品自动采集功能等,使加氢反应更加安全、高校、节能。 /p p   该仪器适用于实验室内加氢工艺开发及催化剂快速筛选,应用领域广泛,主要包含硝基还原反应、脱卤反应、烯烃还原反应、亚胺还原反应、氢化去硫反应等。 /p p   欧世盛(北京)科技有限公司成立于2015年,是一家以实验室分析仪器研发、制造及技术服务为底蕴的高科技型企业,公司成立之初便致力于流动化学核心部件、仪器整机、控制软件的开发、生产、销售及整体解决方案。经过三年努力,欧世盛公司已研发制造出流动化学实验室整套设备及软件控制系统。全部产品具有独立知识产权,多项技术和产品填补国内空白。 /p p br/ /p
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