热固化应用

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热固化应用相关的耗材

  • Aka-Cure 金相冷镶嵌树脂和固化剂
    Akasel是一家丹麦公司,专门从事开发、生产和销售高质量的金相耗材以及最佳的金相制备方法。 凭借创始人Morten Damgaard在金相学方面的专业知识和实践经验,再加上对可持续性创新解决方案的不懈追求,不断努力,推进金相耗材的开发,提高金相样品制备的效果,创造易于执行的制备方法。经过多年的发展,这个在车库里迈出第一步的公司现在已经成功地将高品质的金相耗材以及高效的制备方法传播到全世界。 如果您为目前样品制备过程的繁琐所累,请联系我们,我们的技术专家将免费为您进行制备流程优化。环氧镶嵌树脂Epoxy对样品的附着力最佳,有助于获得最理想的边缘保持度和最佳的镶嵌质量。它也可以用于易碎和多孔样品的真空浸渍或浸渗。我们的Epoxy mounting系统由一种液态树脂和一系列液态硬化剂组成。通用树脂Aka-Resin液态环氧树脂可以与Aka-Cure Quick快速固化剂、Aka-Cure Slow慢速固化剂或Aka-Cure Slow-2慢速固化剂混合。当进行金相冷镶嵌时,每种硬化剂都有其不同的优势。使用Aka-Cure Slow慢速硬化剂,环氧混合物可在低温下以一夜的时间慢慢固化。温度越低,收缩率越低,因此这是实现无收缩和最佳边缘保持度的首选解决方案。将Aka-Cure Quick快速固化剂与环氧树脂混合后,样品必须在80°C的烤箱中固化。固化时间比较短,大概需要30分钟,但是升高的温度会导致少量的收缩。 Aka-Resin Liquid Epoxy是一种clear liquid epoxy resin,必须与Aka-Cure Quick快速固化剂、Aka-Cure Slow慢速固化剂或Aka-Cure Slow-2慢速固化剂一起混合。因每种硬化剂都有其不同的优势。选择哪种epoxy hardener取决于您对最终镶嵌的要求。Aka-Cure Slow慢速固化剂和Aka-Cure Slow-2慢速固化剂是环氧树脂固化剂(epoxy hardeners),可实现尽可能低的收缩率,并因此具有出色的边缘保持度。它们适用于真空浸渍和热敏感样品。与epoxy resin Aka-Resin液态环氧树脂混合,它们在22°C下可在8-24小时内固化。Aka-Cure Slow-2慢速固化剂可以作为非危险品运输,因此通常是一种更经济的选择。Aka-Cure Quick快速固化剂是一种epoxy固化剂,可实现非常坚硬、透明的镶嵌,并具有良好的边缘保持度且低收缩率。它适用于真空浸渍多孔样品,并在80°C下30分钟内快速固化。当需要在非常短的时间内完成固化时,Aka-Cure Quick快速固化剂便是理想的选择。对于大样品的epoxy mounting,Aka-Cure Quick快速固化剂可以在室温下固化过夜,然后在80°C下进行后固化。这种低温固化的收缩率可忽略不计。 丙烯酸我们的acrylic resin是一种快速固化、透明的双组份系统,略带些许淡黄色。Aka-Clear-2包含一种acrylic powder和一种acrylic liquid,可在大约8分钟内固化。将Aka-Clear-2粉末与Aka-Clear-2液体混合时,无需使用压力罐即可获得完全透明的、无气泡的镶样。由于镶样完全可见,因此Aka-Clear-2是失效分析和电子元件制备过程的理想选择。在需要快速周转的生产环境中,通常要求固化在较短时间内完成。在这种情况下,Aka-Clear-2比冷镶嵌环氧树脂和热镶嵌树脂更有优势。常见问题解答:什么时候需要使用Epoxy,什么时候需要使用丙烯酸?Epoxy resins的收缩率非常低,因此可提供最好的镶嵌效果。每当需要最好的质量时,epoxy就是正确的选择。但是,epoxy resins的固化时间比较长,因此当您比较重视固化速度时,由于丙烯酸树脂的固化时间较短,此时首选通常是丙烯酸树脂。冷镶嵌树脂危险吗? 所有的化学产品都必须小心处理,当搬运和混合冷镶嵌树脂时,必须遵循用户指南中规定的安全措施。必须始终佩戴手套和护目镜,避免直接接触各个部件。在完全固化之后,epoxy和丙烯酸镶嵌样块的处理是安全的。
  • 环氧树脂+固化剂
    西恩士仪器提供环氧树脂+固化剂报价,同时包括环氧树脂+固化剂图片、环氧树脂+固化剂参数、环氧树脂+固化剂使用说明书、环氧树脂+固化剂价格、环氧树脂+固化剂经销商价格等信息,环氧树脂+固化剂维修、为您购买环氧树脂+固化剂提供有价值的产品环氧树脂固化剂与环氧树脂发生化学反应,形成网状固体聚合物,复合材料被包裹在网状体中。一种添加剂,可将线性树脂转变为坚韧的散装固体。包括多种类型。环氧树脂固化剂是一种热固性高分子材料,具有良好的附着力,电绝缘性和化学稳定性。它广泛用于建筑,机械,电气和电子,作为粘合剂,涂料和复合材料的树脂基质。航空航天等领域。当使用环氧树脂固化剂时,必须加入固化剂并在一定条件下进行固化反应,以形成具有各种优异性能的三维网状结构的产物,并成为具有固化剂的环氧树脂材料。真实的使用价值。因此,固化剂在环氧树脂的应用中是必不可少的,甚至在某种程度上起决定性作用。环氧树脂潜固化剂是近年来国内外环氧树脂固化剂研究的热点。所谓的潜伏性固化剂是指单组分体系,其加入到环氧树脂中并在室温下具有一定的储存稳定性,并且可以在加热,光,湿气,压力等下快速进行固化反应。与目前常用的双组分环氧树脂体系相比,通过混合潜伏性固化剂和环氧树脂制备的单组分环氧树脂体系具有简化的生产工艺并防止环境污染。提高产品质量,适应现代大规模工业生产的优势。固化剂用于固化环氧树脂。水晶胶由高纯度环氧树脂,固化剂和其他改性剂组成。固化产物具有耐水性,耐化学性和晶体透明性的特征。水晶胶大致分为:平面软胶,平面硬胶,弯曲软胶,弯曲硬胶,浇注胶,工艺假水,研磨胶等。使用水晶胶可以保护工艺品和配件的表面,还可以增加产品表面的光泽度和亮度。 水晶胶适用于徽章,面板,标签,标牌,汽车面板,金属,玻璃,徽章,皮带扣,太阳能电池板,LED产品包装。 一,水晶胶的种类和范围:1.环氧软水晶胶:它是一种液体型,双组分,柔软的自干晶体胶。它无色透明,有弹性。它可以通过轻轻刮擦表面来恢复原始形状。适用于聚酯,纸张和塑料等装饰标志。 2,环氧型硬质水晶胶:是一种液态,双组份硬质水晶胶,无色透明,适用于金属标牌,还可以生产各种水晶纽扣,水晶瓶盖,水晶木梳,水晶工艺品等高端饰。 3,PU聚氨酯软质水晶胶:是一种液态,双组分PU聚氨酯树脂表面满,耐磨,耐冲击,耐黄变,耐老化,透明度高,柔软度高,适合用于制造高档商标,汽车铭牌,贴花,徽章和其他装饰品。环氧树脂+固化剂特点:低收缩率,透明,极佳的粘附力,极佳的耐化学性,无刺激性味道。缺点:固化时间慢应用:适用于真空浸渍,多孔试样和对边缘保护要求较高的试样。如电子切片,岩石 ,塑料,薄膜等。规格:1L环氧树脂+500ml固化剂(固化2小时)
  • LED紫外固化灯配件
    LED紫外固化灯配件,紫外固化光源,LED紫外硬化灯,紫外硬化光源是全球领先的LED紫外固化光源系统。LED紫外固化灯配件功能紫外单波长输出,是理想的高功率LED单波长紫外光源,它消除了无用光辐射,特别是红外线辐射,非常适合高精度和高灵敏度样品或工件使用。具有超长寿命和强度特点,长达20000小时工作寿命中,光强基本在同一水平。内置温度控制系统保证了光强的连续性,不需要每天检查。标准输出波长为365nm, 385nm, 390-420nm,455nm,465nm等,其它波长可定制输出没有损害性热光,输出光学不含有加热成分光,热效应最小化,物体表面温度变化非常微小LED紫外固化灯配件应用医疗处理,消毒,紫外胶固化,紫外墨水变干,LCD,PCB曝光,大面积紫外辐射LED紫外固化灯配件参数发射窗口尺寸:60x60mm波长:365mm光强:2W/cm^2工作距离:=2mm尺寸:120x112x165mm重量:约1kg功率消耗:450W孚光精仪是全球领先的进口科学仪器和实验室仪器领导品牌服务商,产品技术和性能保持全球领先,拥有包括比色箱,色彩分析仪器在内的全球最为齐全的实验室和科学仪器品类,世界一流的生产工厂和极为苛刻严谨的质量控制体系,确保每个一产品是用户满意的完美产品。我们海外工厂拥有超过3000种仪器的大型现代化仓库,可在下单后12小时内从国外直接空运发货,我们位于天津保税区的进口公司众邦企业(天津)国际贸易公司为客户提供全球零延误的进口通关服务。关于进口精密比色计特点,进口精密比色计价格的更多消息,孚光精仪将在第一时间更新并呈现,想了解更多内容,关注孚光精仪等你来体验!

热固化应用相关的仪器

  • 背景: 蛋白质组研究要得到准确可靠的结果,很大程度上取决于样品的前处理方法。保持样品的新鲜性和稳定性,即样品是否反映目标蛋白质在活体内的原始状态尤为重要。一旦样品从机体分离,调控平衡被打破,某些蛋白质或多肽将很快发生离体降解,导致蛋白质的种类、含量和修饰快速变化,使得检测到的部分蛋白质或肽段实际上是高丰度蛋白质的降解产生的片段,而不是样品中的原始蛋白质(如下图,小鼠下丘脑组织离体1-10分钟的样品发生了显著的降解)。 在细胞和组织表达的蛋白质组中,发挥重要生理功能、最具研究意义和价值的蛋白质通常是一些含量很小、稳定性差的低丰度蛋白质或多肽。随着蛋白质检测技术的发展,检测方法的灵敏度越来越高,也对样品前处理方法提出了更高的要求,如何在处理样品过程中保留这些蛋白质或多肽就变得越来越重要。 因此,采用一种快速、有效的样品稳定方法,尽量缩短样品采集与稳定之间的间隔时间并将样品前处理(稳定)过程标准化,对于蛋白质研究具有重要意义。高质量的样品前处理有利于获得高质量的数据,进而增强分析结果的可靠性和可比性。产品描述: Stabilizor(生物样本热稳仪)为瑞典生物技术公司(Denator)潜心研发及改进而成功推出的新型的专利生物样品稳定技术。该系统包含Stabilizor主机和样品卡,用于解决蛋白质离体降解的难题。Stabilizor 系统能快速、均匀、准确的将热量传递给样品,破坏蛋白质中的氢键,保留氨基酸链的共价肽键,即破坏蛋白质的二级及以上结构,保留一级结构的完整性。这种不可逆的失活效应将样品中的各种酶类失活,从而将蛋白质离体降解的程度降到最低。处理过程中无需添加辅助抑制试剂,也将后期分析的干扰因素降到了最低。该技术起源于著名的瑞典 Uppsala 大学,课题组发现,由于神经肽的丰度低、半衰期短,在依靠 LCMS 技术研究帕金森氏症模型时其活性组分的信号难以捕获到。后经研究发现,依靠热稳定技术能彻底阻断生物组织样本的自然变化,实现即刻以及永久性组织样本的固化,保障后续针对蛋白质、多肽、以及大小分子生物标记物的高灵敏度、高准确性、极近体内(in vivo)、和原位(in situ)的分析,并依此推出了全球首款生物样本热稳仪产品,在包括顶尖制药企业、世界知名的实验室、大学、研究院及生物技术公司广泛采用,并依此在 Gene、Cell、Nature等杂志发表高端学术论文近百篇。 典型用户:瑞典 Lund University、瑞士 ETH Zürich 的 Reudi Aebershold 实验室、瑞典 Linkoping 大学、Finland 的 Turku、美国哥伦比亚大学、英国曼彻斯特大学、英国 Proteome Science、英国 BioBank、美国 U Penn、美国癌症中心、美国 CDC、比利时 Antwerp 大学医院、德国 Lübeck 大学、美国普渡大学、澳大利亚 Livestock、中国首都医科大学、丹麦 NovoNordisk、芬兰 Turku 中心、爱尔兰 Dublin 大学、日本国家癌症研究院、荷兰 Leiden 医科大学、英国 St George Biomics 中心、美国科罗拉多大学、美国 Merck、法国 Sanofi、日本 Takeda、美国 Vanderbilt 大学、丹麦哥本哈根大学、芬兰赫尔辛基大学、德国 Max-Planck 研究所、日本 Tokohuso 大学医院、瑞典 Karolinska 研究院、耶鲁大学、USAMRID、日本国立材料研究院、等等,用于脑、肝、胰腺、心、胸腺、等组织和异种移植、活组织检查等方面的应用。其他应用包括 Stabilizor™ 用于质谱(LC-MS、MALDI-TOF、MALDI-Imaging)鉴定和定量蛋白质、多肽、及翻译后修饰;用于小分子的 MALDI-Imaging,研究药物如脂质或 ATP 等在组织中的分布和代谢;用于磷酸化修饰的研究,通过固化,锁定磷酸化避免其持续性转化;用于靶标蛋白质组学分析和临床蛋白质学分析;用于 2D 凝胶电泳分析及后续 LCMS 分析,鉴定蛋白质在健康和疾病组织中的差异化表达;用于 Western Blot 分子生物学方法,利用抗体鉴定特殊蛋白质及其磷酸化。Stabilizor™ 在临床蛋白质组学研究中,对中枢神经系统研究中的内源性多肽和磷酸化、癌症研究中的蛋白质磷酸化修饰、肥胖症及糖尿病的多肽如胰岛素及其他荷尔蒙激素和磷酸化蛋白质、心血管疾病研究中的蛋白质表达及磷酸化的作用等,均有上乘表现。 原理: Stabilizor 采用精密自动控温加热,通过快速热传导对酶蛋白进行不可逆改型及酶失活,保存机体内部真实的原生态,防止多肽、蛋白和小分子采样后的进行性退化。热渗透可快速(30秒)覆盖整个鲜活组织或液氮急冻过的组织或细胞培养液,均匀和充分,使样本不再遗留活性酶或在后续实验中发生酶激活,保障组学(如质谱等等)或生物测定手段(如 Western Blot 等等)检测到更多和新型的内源性肽、蛋白质,保鲜蛋白质的磷酸化修饰,真实反映大、小分子或代谢物的初始状态。 固化后的样品可于当日在室温下进行组学分析或生物学测定,也可利用储存卡冷冻,避免存储及运输中可能的污染。专业的试剂盒有助于多肽、激酶以及磷酸酶的固化,确保酶彻底失活和后续分析测定结果的高度可靠性和重现性。 热稳仪操作非常简便,使用者仅仅针对新鲜或冷冻的待测样品选择相应的处理程序,记时、取样,将存放了新鲜或冷冻组织样品的储存卡放入进样滑板,储存卡将被自动引入加热区,绿灯亮起时即表示固化结束。热固化仪非常人性化的设计是科学家和实验室技术人员非常喜爱此项技术的原因。不论是新鲜的还是经提前急冻过的组织样品,均能以 Stabilizor T1 进一步热固化,完善样品预处理方案和辅助圆满解决蛋白质的磷酸化修饰表征、内生肽表征、药物代谢表征等复杂流程中的生物组织处理不够稳定和不能重现的生物学难题。功能优势: 和传统的固化方法如急冻法、抑制剂引入法、微波固化法等技术相比,使用 Stabilizor 系统可永久去除蛋白酶和磷酸酶活性,防止蛋白质降解。降低蛋白质组复杂性,减少高丰蛋白质降解片段的干扰,增加分析和发现具有重要价值的内源性蛋白质/多肽生物标记物的可能性。Stabilizor处理样品具有稳定性、标准化和可追溯性,更易得到高质量的分析数据和“更真实、更原位、更快速”。 其创新点包括:1) 绿色:纯物理的样品稳定方法,不需使用干扰后期分析的酶抑制剂;无毒2) 广谱:可固化所有含水的组织、永久性!无论是新鲜的还是急冻过的3) 快速:处理时间短,一般在一分钟以内即可将样品中的各种酶类失活,快速、均匀、充分4) 精确:激光测量样本尺寸,特殊算法得出蛋白变性所需的准确能量5) 智能:自由调节用于压缩样品的压力;真空抽吸避免空气干扰6) 重现:样品采集和储存过程标准化,结果可靠,数据更具可比性,便于进行如比较蛋白质组研究7) 持久:保留样品在活体内蛋白质的磷酸化和其它翻译后修饰的真实状态,保留不稳定、易降解的低丰度蛋白质 8) 灵敏:避免了样品中低丰度蛋白质或多肽受高丰度蛋白质降解片段的干扰,有助于发现新的蛋白质、多肽以及它们的修饰形式9) 便捷:永久性的去除蛋白酶和磷酸酶的活性,样品经稳定后,即可在常温下、从容地、进行制备操作,无需担心酶对蛋白质、多肽的降解或改变它们的修饰形式 10) 准确:降低蛋白质组的复杂程度,缩小动态范围,增加分析和发现具有重要价值的蛋白质或多肽生物标记物的可能性11) 简单:使用方便,在采样的同时即可稳定样品,缩短样品离体降解的时间,避免样品污染12) 实用:使 用 MALDI-MSI、Western Blot、nanoLC-MS 检测目标蛋白质或多肽,Stabilizor 是目前最为有效的样品稳定方法13) 溯源:所有参数均以电子记录和可U盘储存,方便管理和方法转移主要用途包括但不限于:快速固化新鲜或急冻过的组织样本或细胞培养液或干血斑蛋白质磷酸化修饰的表征内生肽表征药物代谢表征
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  • 邦沃科技LED-UV固化箱FU4639-C,主要用来固化干燥UV胶,UV漆或者UV油墨,广泛应用于实验室或生产线。LED-UV固化箱FU4639-C,采用LED芯片作为发光光源,冷光源,无红外热辐射,不会引起工件热应力及热变形,输出功率稳定、连续可调,光照均匀。相比传统的高压汞灯UV固化箱, LED-UV固化箱使用寿命长,可达20,000小时,无需预热,即开即用;能量集中、照射强度高、固化效率高,使用更安全、更环保,适用于多种热敏基材。产品特性通用设计,液晶显示,操作直观;固定功率,阶梯功率,完美体现;照射功率、时间计时数字显示,直观方便了解照射进程;具有自动功率反馈系统,输出功率更稳定;自动检索,出错报警提示;照射过程中轻松查询通道UV照射进程;
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  • LED固化线光源,照射能量集中、均匀,冷光源,无热辐射,减小被固化工件变形和减小固化应力,提高固化精度;照射强度高,使固化更效率。LED固化线光源,适应性广,满足更多工位需求,使其应用更加普及。 ■ 产品特性:● 使用寿命长:≥20,000小时; ● 节能效果显著,可达90%; ● 无红外热辐射:不会引起工件热应力及热变形; ● 能量集中:98%以上的光输出在紫外波段; ● 输出功率稳定、连续可调; ● 瞬间出光,无需预热时间; ● I/O信号,配合PLC自动化生产流程; ● 具备自动功率反馈系统,输出功率更稳定; ● 环保:符合RoHS、不含汞。
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热固化应用相关的试剂

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  • 【求助】(已应助)求助论文《双重固化技术在UV固化胶粘剂中的应用研究》

    1.双重固化技术在UV固化胶粘剂中的应用研究【作者】 王涛 【导师】 江棂 马家举 【学位授予单位】 安徽理工大学 【学科专业名称】 应用化学 【学位年度】 2007 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 安徽理工大学 2耐候型UV涂料的研制 【作者】 王坚 【导师】 杨绪杰 钱伯容 【学位授予单位】 南京理工大学 【学科专业名称】 应用化学 【学位年度】 2006 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 南京理工大学 3UV固化胶粘剂的研制 【作者】 吕希光 【导师】 江棂 【学位授予单位】 安徽理工大学 【学科专业名称】 应用化学 【学位年度】 2005 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 安徽理工大学 4紫外光—热双重固化材料的制备过程及性能研究 【作者】 李武成 【导师】 王德海 【学位授予单位】 浙江工业大学 【学科专业名称】 材料学 【学位年度】 2007 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 浙江工业大学 5超支化聚硅氧基硅烷的合成及其紫外光固化动力学研究 【作者】 王欣 【导师】 范晓东 【学位授予单位】 西北工业大学 【学科专业名称】 材料学 【学位年度】 2007 【论文级别】 硕士 【网络出版投稿人】 西北工业大学

  • 【分享】UV紫外线光固化导电胶、光固化导电胶简介和应用

    UV紫外线光固化导电胶、光固化导电胶简介和应用一、UV紫外线光固化导电胶简介 Uninwell国际的UV紫外线光固化导电胶是是由光敏高分子聚合物、反应性稀释单体、导电粒子、光和热引发剂、抗氧剂经混合、研磨制成。其中光敏高分子聚合物为环氧丙烯酸树脂或/和聚氨酯丙烯酸酯;反应性稀释单体为丙烯酸的单、双、多关能团单体;导电粒子为银粉、铜粉或镀银铜粉;光引发剂为α-胺烷基丙酮、安息香(或取代安息香)醚或酰基膦化物;热引发基为偶氮化合物或过氧化合物;抗氧基为对苯二酚、对羟基苯甲醚、2、6-二叔丁基-4-甲基酚等。可以广泛用于触摸屏、CSP、FPC、FPC/ITO glass、PET/ITOglass、PET/PET、倒装芯片(Flipchip)、液晶显示(LCD)、TP、射频识别(RFID)、薄膜开关、EL backlight terminals等领域的快速粘结导电。也可以满足聚酯、薄膜电路、PCB电路板等微电子封装技术的需要。由于UV紫外线光固化导电胶具有光化学敏感性, 可以极大提高生产效率;施工安全:没有溶剂参与,有利环境;产品固化温度低,尤以对热敏材料使用为优,且能解决深层固化;固化能耗低,节省成本;固化后有良好的粘着性、耐溶剂性;粘接强度高、电阻率低;并且适于自动化流水线大规模生产。Uninwell国际的光敏导电胶、FPD感光银浆、FPD光刻浆料、LCD导电银浆、PDP导电银浆、触摸屏导电胶、TP银胶在LCM模组、PFD(平板显示器)、液晶显示(LCD)、等离子显示(PDP)、电致发光显示(ELD)、有机电致发光显示(OLED)、场发射显示(FED)、投影显示等领域都有成功的案例。二、在平面显示领域中的应用 在平板显示器(FPD)技术中的应用近几年FPD技术发展迅猛,尤其是液晶显示器(LCD)具有低电压、低功耗的优点,应用几乎覆盖所有显示应用领域,已开始取代阴极射线管,成为FPD中的主导产品。 LCD由8大类材料组成,即透明电极玻璃、液晶、取向剂、光刻胶、偏振片、导电胶、粘合剂及清洗剂。其中,光刻胶在FPD加工技术中主要用于制作显示器像素、电极、障壁、荧光粉点阵等。早先,制作FPD的液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵等都采用厚膜印刷工艺,即将印有液晶滤色器或像素、电极、障壁、荧光粉点阵的图形先复印在丝网漏模上,然后将所需浆料丝网印刷至玻璃基板上,无论是制液晶滤色器、像素、电极,还是障壁、荧光粉点阵,都需要重复丝印十多次才能达到几十微米至一百微米以上的厚度。由于丝网漏模是由金属细丝网状编织而成,其尺寸愈大,则愈易弯曲或扭曲,精度误差大,制成的液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵表面粗糙、边缘不整,图形精度和定位精度差。因此,为了制做大屏幕、高分辨率平板显示器,必须通过采用光刻加工技术来实现。近年来,业界针对平面显示器的快速发展需求,已经研制并规模生产出TN/STN LCD专用正型光刻胶。 在平板显示器中,除LCD之外,近年了PDP(等离子显示器)和EL(电致发光)也发展很快。业界专家预测,在15吋以下的FPD中,液晶技术将受到有机EL、FED(场致发光显示)等技术的严重挑战,但仍可望继续占据主导地位;而在60吋以上大屏幕显示领域,目前仍以PDP优势明显。  随着FPD行业的迅速发展,大屏幕显示屏制作要求越来越高。由于在显示大幅面细腻的彩色图像时,需要具备高达数十万的像素,因而要求FPD的加工过程必须运用光刻技术来完成液晶滤色器、像素、电极、障壁、荧光粉点阵等具有高、精、细线条的图形制作,专用光刻胶(或光刻浆料)的研制开发已经迫在眉睫,如用于TFT-LCD加工技术的彩色液晶三色感光剂,用于彩色PDP加工技术的彩色PDP专用光刻浆料(制作电极的黑色光刻银浆和光刻导电银浆、制作障壁的耐喷砂光致抗蚀剂、制作荧光粉点阵的三基色荧光粉光刻浆料)等等。 [em0808]

  • DSC应用系列——固化度的测定

    DSC应用——固化度的测定[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18391]DSC应用——固化度的测定[/url]

热固化应用相关的资料

热固化应用相关的资讯

  • 利用DSC方法评价热固性树脂—热固化粘合剂
    热固化粘合剂主要成分为热固性树脂,使用在材料之间的粘合上。根据粘合剂成分,粘合时的温度,时间不同,粘合强度与粘合性也不同。通过加热可促进固化,缩短粘合时间。此外还开发了即使在低温下也可进行固化反应的粘合剂,提高了通用性及便捷性。 热固化粘合剂的固化度和性能,通常使用DSC进行玻璃化转变的测试来评价。下面,就让我们用日立DSC7000X研究热固化粘合剂的玻璃化转变和固化反应。■ 实验条件 样品:双组分液体混合型粘合剂样品量:约1mg升温速率:10℃/min样品容器:Al开口容器 ■ 实验结果放置3—10min的样品,可在0—50℃之间观察到热固化反应的放热峰。随着时间增长放热峰减小,推测室温下发生固化反应放置3—10min的样品其玻璃化转变在0℃以下,放置15min以上的样品则在0℃—室温之间。3-15min样品玻璃化转变有大幅的变化,15min以后变化变缓。可以推测双组分混合型粘合剂混合开始大概经过15min以上才能充分粘合。 常见问题?测试中可能遇到的问题:在评价热固性树脂的过程中,未固化部分的反应峰(放热)与玻璃化转变的区域发生重叠时,玻璃化转变的判定就会变得困难。解决办法!使用调制DSC方法,进行热固性树脂成型品(含填料)和热固化胶粘剂的玻璃化转变测试,可以排除可逆反应(如固化反应,以及其他热历史),从而更容易判断玻璃化转变。测试案例如下图所示: 日立差示扫描量热仪DSC7000X,拥有新型传感器和炉体,实现世界顶级的灵敏度和重现性,配备的最新热分析软件EMA,一次购买就可包含所有高级功能,如调制DSC,比热容分析,动力学分析等。并可配备Real View TA样品观察系统,可将一些难以分辨的现象可视化,从而获得可靠度更高的数据。关于日立差示扫描量热仪 DSC7000系列热分析仪详情,请见:https://www.instrument.com.cn/netshow/SH102446/C313721.htm关于日立高新技术公司:日立高新技术公司,于2013年1月,融合了X射线和热分析等核心技术,成立了日立高新技术科学。以“光”“电子线”“X射线”“热”分析为核心技术,精工电子将本公司的全部股份转让给了株式会社日立高新,因此公司变为日立高新的子公司,同时公司名称变更为株式会社日立高新技术科学,扩大了科学计测仪器领域的解决方案。日立高新技术集团产品涵盖半导体制造、生命科学、电子零配件、液晶制造及工业电子材料,产品线更丰富的日立高新技术集团,将继续引领科学领域的核心技术。
  • 滨松开发出5款激光加热系列新品 非常适用于焊接、树脂焊接和粘合剂的热固化
    我司基于多年来在半导体激光器(LD)照射光源的开发、生产和销售方面积累的经验,就各种用途优化激光输出和光斑直径等,开发出共5种的激光加热系列产品,以满足不同激光加工用途。用户可根据激光在树脂焊接和粘合剂热固化等应用场景,选择最佳的产品组合。此外,由于激光热加工相比传统工艺的加工效率更高,对环境影响更小,该产品系列将有助于减少碳排放和社会的可持续发展。关于产品本产品将于12月1日(星期三)面向国内外电子设备制造商和汽车零部件制造商销售。 该产品将于12月8日(星期三)至10日(星期五)在千叶市美滨区 Makuhari Messe 举行的日本最大的光与激光技术综合展览“第21届光与激光技术展览”上展出,包括加工样品。本产品由LD照射光源、激光传输光纤和照射单元组成,可根据激光热加工的不同用途进行优化配置,全系列共5种激光加热系统。 我司开发、生产和销售的LD照明光源广发应用在热加工,如激光焊接、树脂焊接、粘合剂热固化、干燥和淬火等领域。其中LD照明光源采用滨松独有的光学设计技术,激光输出均匀分布并照射在目标物表面,使加热均匀,加工质量提高。产品通过用1根光纤进行加工和测量,获取激光照射各处的温度信息,以实现对加工品质的精密控制。LD照射光源和可选配置示例激光热加工根据不同用途,其最佳加工条件也是不一样的。 我们从以往300多个模式组合中选择了光源、可选的光纤和照射单元,此次还凭借在开发、生产和销售LD辐照光源十多年来积累的经验,针对激光焊接、树脂焊接和粘合剂热固化等不同应用场景,以优化配置后的5种激光加热系统系列予以销售。因此,针对精细智能手机部件的焊接、汽车部件的树脂焊接、以及用于不同材料的粘合剂热固化等,客户可以根据激光热加工的不同用途,轻松选择适用于自己的产品组合。同时,组合产品系列比单一的设备购买成本要低,能达到降低成本的目的。此外,与传统的烙铁、超声波焊接机和加热炉相比,激光热加工的加工效率更高,对环境的影响更小,使用本产品将有助于实现减少碳排放和社会的可持续发展。本产品也可满足激光光斑直径等各种条件的定制要求。未来,针对金属纳米油墨的烧结等应用,我们将继续致力于推进更高功率的激光加热系统的产品化,敬请期待。本产品应用场景开发背景近年来,由于LD的高功率和低成本,人们对激光热加工的期望越来越高,但由于激光加工是一种相对比较新的技术,大家对加工的可靠性和质量控制有所担忧,因此该项技术并没有得到很好的推广。在这种情况下,我们一直在开发、生产和销售照射均匀,并可以精密控制加工质量的LD照射光源,但我们面临的难题是,如何选择匹配应用的最佳光源和其选项。主要规格
  • 投影式光固化打印压电材料的近期研究进展
    压电材料是受压力作用时会在相对表面两端界面之间产生电压的晶体材料,可适用于换能器,传感器、驱动器、声纳、手机和机器人等应用。相较于其他3D打印制备技术,投影式光固化3D打印技术,尤其是PµSL,在打印速度和分辨率方面都有明显的优势((26,000 mm2h-1, 10 μm),挤出式(0.2–113 mm2 h-1, 10–120 μm),气溶胶喷射(19–5,600mm2 h-1,100 μm),多工艺协作制备( multiprocesstechniques)(11 mm2 h-1,100 μm)。本文整理了近年间期刊上压电材料的相关研究进展,供大家参考,如对这个方向感兴趣,欢迎和我们联系,一起探讨光固化打印压电材料的技术和应用。Nature Electronics:PµSL制备价态可控的多材料压电器件一句话总结:采用PµSL的技术打印3D结构,然后选择性沉积一种或多种材料(金属、陶瓷、半导体材料等)在已打印的3D结构的任意指定位置,实现了价态可控的3D压电器件的制备。论文信息:Hensleigh R., Cui  H. C.  , Xu  Z. P.,   Massman J., Yao D. S.,,Berrigan J. and X. Y. Zheng . Charge-programmed three-dimensional printing formulti-material electronic devices. Nature Electronics (2020). https://doi.org/10.1038/s41928-020-0391-2。Nature Materials: 3D 打印制备智能压电材料一句话总结:采用3D打印技术,快速打印任意结构的压电三维材料,实现电压在任意方向可放大、缩小及反向的特性。论文信息:H.C. Cui, R. Hensleigh, D. S. Yao, D.Maurya, P.Kumar, M. G. Kang, S. Priya and X. Y. Zheng. Three-dimensional printing of piezoelectricmaterials with designed anisotropy and directional response.Nature Materials 18, (2019) 234–24. https://doi.org/10.1038/s41563-018-0268-1。Materials and Design: DLP 3D打印制备压电耳机一句话总结:采用DLP 3D打印技术制备压电声学传感器并封装在集成电路中。实验结果表明:该传感器薄膜厚度可减至35微米且具有可调节的共振频率。论文信息:Tiller B., Reid A., Zhu B. T., Guerreiro J.,Domingo-Roca R., Curt Jackson J. C. and Windmill J.F.C.. Piezoelectricmicrophone via a digital light processing3D printing process. Materials andDesign 165 (2019) 107593. https://doi.org/10.1016/j.matdes.2019.107593。Procedia CIRP: 聚合物基压电可光固化树脂制备压电材料一句话总结:采用PµSL制备高聚合物基压电材料,该材料是以PVDF(聚偏二氟乙烯)35%(体积分数)与光固化树脂混合制备而成,压电电压系数为105.12 × 10-3 V∙m/N。论文信息:Chen X. F., Ware H., Baker E., Chu W. S.,Hu J. M. and Sun C. The development of an all-polymer-based piezoelectricphotocurable resin for additive manufacturing. Procedia CIRP 65 (2017) 157 –162. https://doi.org/10.1016/j.procir.2017.04.025。 ACS Nano:3D打印制备复合纳米压电材料一句话总结:采用DLP-3D打印技术制备了复合纳米压电材料(BTO-PEGDA)。实验结果表明:优化的纳米BTO颗粒掺杂制备的压电材料介电系数是无优化掺杂的压电材料的十倍以上,且应变转换效率也远超于掺杂碳纳米管制备的压电复合材料。论文信息:Kim.K, Zhu W. Qu X., Aaronson C., McCall W. R.,Chen S.C. and Sirbuly D.J. 3D optical printing of piezoelectric nanoparticle-polymer compositematerials. ACS Nano, 2014. 8(10) 9799-806. https://doi.org/10.1021/nn503268f.官网:https://www.bmftec.cn/links/10
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